(54). ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА С ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ СИСТЕМОЙ
ВЫТАЛКИВАНИЯДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1985 |
|
SU1337277A1 |
Литьевая форма для полимерных изделий | 1979 |
|
SU876462A1 |
Литьевая пресс-форма с двухступенчатой выталкивающей системой | 1974 |
|
SU479642A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1986 |
|
SU1431948A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1990 |
|
SU1763223A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов | 1983 |
|
SU1165591A1 |
Литьевая форма с двухступенчатой выталкивающей системой для полимерных изделий | 1978 |
|
SU697343A1 |
Устройство для литья изделий из реактопластов | 1982 |
|
SU1024286A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерной линии | 1990 |
|
SU1761527A1 |
Литьевая форма | 1981 |
|
SU1101361A1 |
I Изобретение относитсяк переработке пластмасс, в частности к оснастт ке для изготовления полимерных изделий. Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержаная неподвижную литниковую плиту, подвияные плитъ, матриц опорную плиту и плиты выталкивателей с выталкива телями, планку для сбрасывания залипа ющих на выталкивателях изделий и механизм поворота планки, который вьшолнен в виде жестко связанной с осью планки шестерни и подпружиненной зубчатой рейки, взаимодействующей одним концом с шестерней., а другим с приводом ее перемещения D3. Такие литьевые формы, благода ря автоматическому циклу работы могут быть установлены на линию многостаночного обслуживания. Однако они могут быть использованы только в тех случаях, когда изделия имеют высажу- пающие части, на которые воздейст- вуйт выталкиватели, в случае же изготовления тонкостенных полых изделий эту систему выталкивания использовать нельзя. Наиболее близкой к предлагаемой является литьевая орма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий, содержащая неподвижную плиту с закрепленной на ней плитой матриц подвижную плиту, жестко связанную с опорной плитой, на которой установлены плита пуансонов и втулка с задержкой центрального литника, плиту с выталкивателями окончательного и предварительного сталкивания, в которой выполнен канал подачи сжатого воздуха, и выталкиватель центрального литника 2, Однако известная форма характеризуется недостаточнйй надежностью для установки ее в линию многостаночного обслуживания, которая обусловлена тем, что после длительной работы литьевой формы на выталкивателях окончательного сталкивания, как правило, появляемся облой и инделие зависает, а создаваемый давлением сжатого воздуха толчок выталкивателям не может гарантированно обеспечить стабильный автоматический цикл работы. Кроме того, невозможно изготовле ние тонкостенных изделий с толщиной стенки менее 0,5 мм из-за малой площади соприкосновения выталкивателей с изделием. Цель изобретения - повышение надежности работы формы и расширение ассортимента изготавливаемых изделий Поставленная цель достигается тем что литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий, содержащая неподвижную плиту с закрепленной на ней плитой матриц, подвижную плиту, жестко связанную с опорной плитой, на которой установлены плита пуансонов и втулка с задержкой цеш-рального литника, плиту с выталкивателями окончательного и предварительного сталкивания, в которой выполнен канал подачи сжатого воздуха, и выталкиватель центрального литника, снабжена размещенн ми в плите выталкивателнй рычагом и упором, взаимодействующим одним торцом с опорной ппитой и другим тор цом с одним концом рычага, контактирующего другим кбнцом с выталкивателем окончательного сталкивания, которьш выполнен с буртом и снабжен пружиной, размещенной на конце выталкивателя, контактирующего-..с рычагом, причем выталкиватели предварительного сталкивания выполнены полыми, а выталкиватели окончательного сталкивания установлены в полости выталкивателей предварительного сталкивания с зазором, соединенным с каналом подачи воздуха, и во втулке опорной плиты ньшолнена кольцевая канавка, а в выталкивателе центрального литника выполнены продольный канал и отверстия для входа и выхода воздуха, цричем на наружной поверхности выталкивателя центрального литника выполнена кольцевая канавка. На чертеже показана литьевая форйа, продольшлЧ разрез со смещением по оси (в верхней части - лить вая форма в сомкнутом положении, а в нижней части - подвижная полуформ в момент сброса изделия) . 4 Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания содержит неодвижную литниковую плиту 1 с закрепленной на ней плитой 2 матриц подвижную плиту 3, с которой жестко связаны плита А пуансонов и опррная плита 5, контртолкатели 6, установленные в штатах 7 и 8, с выталкивателями 9 предварительного сталкивания, внутри которых подвижно установлены выталкиватели 10 окончательного сталкивания, имеющие на одном конце пружину 11, а на другом - бурт 12. Пружина 11 служит для удержания выталкивателей 1Q в исходном положении. Между выталкивателями предварительного сталкивания и окончательного имеется зазор 13, соединенный с системой подачи сжатОго воздуха. Эта система состоит из ниппеля 14 для подвода от сети сжатого воздуха, соединенного каналами 15 через подпружинё11ный пружиной 16 золотник 17 с зазором 13. Каналы 15 и золотник 17 смонтированы в плите 8. В этой плите 8 подвижно установлены упоры 18, взаимодействующие с одним концом рычагов 19, размещенных в пазах 20 пхшты 7. На другой конец рычагов 19 опираются выталкиватели 10 окончательного сталкивания, В плите 7 установлен центральный толкатель 21, выполнякнций функции золотника. Для этого в нем вьшолнены отверстие 22, соединенное с каналом 15 систе1Ф1 подачи сжатого воздуха, и отверстие 23 лдля выхода сжатого воздуха, продольный канал 24 и кольцевая канавка 25. В плитах 4 и 5 вмонтирована втулка 26 с задержкой центрального литника, в которой выполнена кольцевая канавка 27. В плитах 1 и 2 встроена литниковая вч-улка 28. Хвостовик 29 подвижно установлен в плите 3. На чертеже показан сброс изделия 30 и литника 31. Литьевая форма работает следующим образом. После впрыска расплава и соответствующей выдержки форма раскрывается. При этом подвижная часть формы отходит от неподвижной. Хвостовик 29 аыталкивае гся на упор литьевой машины (не показан) и плиты 7 и 8 останавливаются. Остальные плиты подвижной полуформы, продолжают перемещаться, а изделие 30 выталкивателями 9 предварительного сталкивания снимается
с плиты 4 и зависает на. выталкивателях 9. Затем при дальнейшем перемещении подвижной части формы плита 5 надавливает на золотник 17, сжимая пружины 16, и каналы 15 открываются для подачи сжатого воздуха в каналы 13 и 22. Одновременно с этим плита 5 смещает упоры 18, взаимодействующие с рычагами, 19, которые поворачиваются в пазах 20 и сжимая пруАины 11, с ускорением приподнимают выталкиватели Ш окончательного сталкивания относительно выталкивателей 9 предварительного сталкивания. При. этбм вьтсУлненный на их конце бурт 12 открывает каналы 13 и сжатый воздух получает выход под изделия 30, сталкивая их с выталкивателей 10, Поэтому изделия 30 не могут повиснуть на выталкивателях 10, даже если на них появится облой.
Во время поступления воздуха в каналы 22 центрального толкателя 21 его отверстие 23 и канавка 25 совмещаются с канавкой 27 втулки 26. Литник к этому времегш уже вытолкнут .центральным толкателем 21 из задержки. Сжатый воздух свободно проходит через канал 24 в отверстие 23, канавки 25 и 27 и попадает под литник, снимая его с толкателя 21 даже при появлении на нем облоя.
I
При смыканщ формы подвижная часть
отходит от упора литьевой машины. Контртолкатели 6 наталкиваются на плиту 1 и плиты 7 и 8 возвращаются . в исходное положение вместе с выталкивателями 9 и 10 и центральным толкателем 21. Под воздействием усилий пружины 16 возвращается в исходнбе положение золотник 17, а выталкиватели 10 и упоры 18 возвращаются в исходное положение под действием пружин 11. В сомкнутом положении сжатый воздух не может проникнуть в оформлянлдую полость, так как канал 15 перекрыт золотником 17, а зазоры 13 дополнительно перекрыты буртами 12 на конце выталкивателей 10.
Предлагаемая конструкция литьевой формы позволяет значительно повысить надежность работы формы и обеспечить тем самым устойчивый автоматический цикл работы, что особенно важно при установке ее в линию для многостаночного обслуживания.Таким образом, литьевая форма независимо от образования облоя или каких-либо других причин всегда обеспечит съем изделий и литников с выталкивателей. Расположение выталкивателей дает возможность изготавливать изделия любой формы и толщины с гарантированным их снятием с выталкивателей, а так0же обеспечивает высокое качество
поверхности изделий.
f
Кроме того, форма позволяет значительно сократить величину хода
5 выталкивающей системы, что особенно важно при производстве глубоких изделий, так как сокращается цикл и уменьшается высота формы.
0
Формула изобретения
Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий, содержащая неподвижную плиту с закрепленной на ней плитой мат5риц, подвижную плиту, жестко связанную с опорной плитой, на которой установлень плита пуансонов и втулка с задержкой центрального литника, плиту с выталкивателями окончательно0го и предварительного сталкивания, S которой выполнен канал подачи сжатого воздуха, и выталкиватель центрального литника, отличаю г; щ а я с я тем, что, с целью повы-.
5 шения надежности работы формы и расщирения ассортимента изготавливаемых изделий, она снабжена размещенными в плите выталкивателей рычагом и упором, взаимодействующим одним торцом
0 с опорной плитой и другим торцом с одним концом рычага, контактирующего другим концом с выталкивателем окончательного сталкивания, который выполнен с буртом и снабжен пружиной,
5 размещенной на конце выталкивателя, контактирующего с рычагом, причем выталкиватели предварительного сталкивания вьшолнены полыми, а выталкиватели окончательного сталкивания уста0новлены в полости выталкивателей рредварительного сталкивания с зазором, соединенным с каналом подачи воздуха, и во втулке опорной плиты вьгаолнена кольцевая канавка, а в вы5талкивателе центрального литника выполнены продольный канал и отверстия для входа и .выхода воздуха, причем на наружной поверхности выталкивателя центрального литника выполнена кольцевая канавка. Источники информации. - - . . ,)v принятые во внимание при экспертизе 5 то 876463 № № 1.Авторское свидетельство СССР 587006, кл. В 29 С 5/00, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР 479642, кл. В 29 С 7/00, 1974,(проч/ ОЧтип) .
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-01-07—Подача