Изобретение относится к очистке ,воды от.анионных красителей и может быть использовано для адсорбционной очистки сточных вод химической про- мышленности, цехов крашения волокна на текстильных и целлюлозно-бумажных преднриятиях.
Целью изобретения является сокращение времени очистки и уменьшение расхода адсорбента.
Пример 1„ 1 кг отхода процесса очистки нефтепродуктов, представляющий собой палыгорскитовую гли нуз покрытую слоем поликонденсиро- ванных, полимеризованных углеводородов и продуктов их осмолениЯэ подвергают термообработке при 500 С без доступа воздуха в печи в течение
1ч. Отбирают 11,7 г угольно-мине- рального сорбента с крупностью зерен 0,25-0,5 мм, содержаЕцего 10 кокса, загружают в адсорбционную колонку диаметром 15 мм, пропускают через колонку раствор красителя пря-- мого чисто-голубого концентрацией
50 мг/л со скоростью 100 мл/ч. Через каждый час отбирают пробы фильтрата по 100 мл и определяют концентрацию красителя спектрофотометрическим методом. Через 22 ч работы колонки .концентрация красителя в отбираемой пробе составила 1 мг/л, через 23 ч
2мг/л, через 24 ч - 4 мг/л, через
24Jб ч - 5 мг/л„ Время защитного действия угольно-минерального сорбен та до проскока красителя 5 мг/л составляет 24,6 ч,, динамическая сорб- ционная емкость -- 12j5 мг/л.
При аналогичных условиях экспери- мента для активированного угля КАД- йодный время защитного действия и динамическая Г Сорбционная, емкость составили соответственно 12,6 ч и 6,3 мг/л. Зависимости адсорбционной емкости от содержания активированного кокса и расхода адсорбента представлены в табл. 1 о
Из табл, 1 видно, что опт1мально содержание активированного кокса в термообработанном сорбенте составляе от 8 до 12% при обгаре исходного коксового слоя от 40 до 15% и температуре термообработки от 550 до 450 С. Сорбент содержащий от 12 до 14% кокса, можно получить при температуре ниже 450°С. Однако эта температура недостаточна для образования активированного коксового слоя, о
чем свидетельствует резкое падение сорбционной емкости таких сорбентов по сравнению с предлагаемым. Содержание кокса выше 14% получить нельзя, так как его образование ограничено процессом очистки нефтепродуктов палыгорскитом,бентонитом или их смесью, проводимым при и давлении 200 атм.
Сорбенты, содержание активированный кокс в количестве ниже 8%, получают при температурах выше 550 t. По мере увеличения температуры выше указанного предела происходит посте- пенное выгорание активированного кокса, что приводит, к резкому падению сорбционной емкости получаемых сорбентов.
Преимущества предлагаемого способа очистки сточных вод от анионных красителей по сравнению с известным способом подтверждак1тся сопоставит- тельными данными, представленными в табл. 2,. в которой отражена зависимость расхода сорбента, длительность сорбционного цикла от адсорбционной емкости сорбента.
Очистке по предлагаемому и известному способам подвергают растворы, содержащие приведенные в табл. 2 красители j с исходной концентрацией . 50 мг/л.Процесс фильтрации ведут до содержания красителя в фильтрате 5 мг/л, при этом степень очистки составила 90%.
Как следует из полученных данных, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет увеличить длительность сорбционного цикла в 2 раза за счет увеличения адсорбционной емкости используемого сорбента, снизить расход адсорбента на очистку сточных вод в 2 раза, удешевить этот процесс за счет замены дорогостоящих активированных углей угольно-минеральными сорбентами, полученными на основе отходов производства.
Формула изобретения
Способ очистки сточных вод от анионных красителей, включающий контактирование воды с углеродсодержа- шдм адсорбентом, отличающий- с я тем, 4TOj с целью сокращения времени очистки и расхода сорбента.
31353740
в качестве адсорбента используют или бентонитовые глины или их смеси, карбонизованные при 450-550 С до сте- отработанные в процессе очистки неф- пени обгара 15-40% палыгорскитовые тепродуктов.
Таблица 1
Редактор Н.Егорова
Составитель Л.Ананьева
Техред Л.Олийнык Корректор А.Ильин
Заказ 5664/21Тираж 851Подписное
ВНИИШ1 Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таб-лица.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки сточных вод от органических веществ | 1988 |
|
SU1608132A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНО-МИНЕРАЛЬНОГО АДСОРБЕНТА | 1998 |
|
RU2151638C1 |
Способ очистки воды от сульфид- и гидросульфид-ионов | 1986 |
|
SU1395589A1 |
Способ получения сорбента для очистки воды | 1980 |
|
SU952315A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2219257C2 |
Способ регенерации активированных углей | 1987 |
|
SU1549584A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ И СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ | 1996 |
|
RU2110480C1 |
Способ очистки сточных вод | 1984 |
|
SU1198012A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО УГОЛЬНО-ФТОРОПЛАСТОВОГО СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ | 2016 |
|
RU2619322C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1995 |
|
RU2090258C1 |
Изобретение касается очистки сточных вод от анионных красителей. Целью изобретения является сокращение времени очистки и расхода.сорбента. Для осуществления способа сточные воды пропускают через карбснизо- ванные при 450-550 С до степени обга- ра 15-40% палыгорскитовые и/или бентонитовые глины, или их смеси, отработанные в процессе очистки нефтепродуктов. Способ позволяет достичь степени очистк.и 90% и утилизировать отходы процесса очисткинефтепродуктов. 2 табл.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сборник, Л,: ЛИСИ, 1974, с | |||
Счетный сектор | 1919 |
|
SU107A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1985-10-21—Подача