Способ раскисления низкоуглеродистой полуспокойной стали Советский патент 1987 года по МПК C21C1/06 

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному производству.

Целью изобретения является повьппе- ние выхода годного проката и его качества.

Формулы для определения расхода раскислителей получены опытным путем

Сталь марки 08пс выплавляют в 400-тонной мартеновской печи. Массовая доля углерода в металле перед выпуском плавки из печи приведена в таблице. Раскисление стали производят в сталеразливочном ковше ферромарганцем и чушковым алюминием, содержащим 85% А1, в количествах, указанных в таблице. Разливку производят сверху на слитки массой 9 т, которые прокатывают на слябинге. При раскислении стали в сталеразливочном ковше ферромарганцем и чушковым алюминием в количествах, меньших нижнего предела расхода, определенного по опытным зависимостям, полуспокойная сталь будет раскислена недостаточно. При разливке такой стали верхняя., затвердевшая корочка слитков прорывается, происходит вытекание жидкого металла и образование наплывов. В головной части слитков недостаточно раскисленной полуспокой.ной стали находятся подкорковые пузыри, которые являются причиной появления рвани на поверхности слябов.

Если сталь раскислена ферромарганцем и чушковым алюминием в количеств результате регрессионного анализа экспериментальных данных в зависимости от массовой доли углерода в металле, характеризующей уровень его окис- ленности.

Результаты г сследований приведены в таблице.

5

0

5

0

5

вах, превьш1аюпщх верхний предел расхода, то в верхней части слитка такой стали образуется развитая усадочная раковина, которая является причиной значительного увеличения головной обрези и уменьшения выхода годного проката.

(

Из данных таблицы следует, что слябы, полученные по предлагаемому способу, по сравнению со слябами, полученными по известном способу, обладают более высокой степенью рас- кисленности, что позволяет получать заготовки с низкой величиной головной обрези и низким уровнем брака.

Формула изобретенияСпособ раскисления низкоуглеродистой полуспокойной стали, включающий обработку ее в сталеразливочном ковше ферромарганцем и алюминием, о т - л и-чающийся тем, что, с целью повьш1ения выхода годного проката и его качества, количество раскислителей определяют по следующим зависимостям:

FrWh ГС ГАТТ

8с „ . gjp расходы соответстFeWn .5

венно ферромарганца

и чушкового алюминия, кг/т;

а - коэффициент, ,8- . 4,6, кг/т; 10 0,06 - коэффициент, кг-%/т;

С - массовая доля углерода в стали перед выпуском из металлургического агрегата, %;

AI - массовая доля алюминия в чушковом алюминии, %;

b - коэффициент, Ь(120- 130), кг.%/т;

1,2 - коэффициент, кг.(%)/т.

Изобретение относится к способам раскисления низкоуглерддистых полуспокойных сталей и может быть использовано при изготовлении высококачественного проката. Цель изобретения - повышение выхода годного и качества проката. Изобретение предусматривает предварительное определение содержания углерода и раскисления стали в ковше ферромарганцем и чушковым алюминием, при этом количество раскис- лителей определяют в соответствии с 0,06 1 ТсТ выражениями р. а+ 1,2 , T€ SpeMn ГА1 (b-ь ле - расходы соответственно ферромарганца и чушкового алюминия, кг/т; а - коэффициент, а(3,8-4,6), кг/т; 0,06 - коэффициент, кг-%/т; с - массовая доля углерода в стали, %; Л - массовая доля алюминия в чушковом.алюминии, %;Ь - коэффициент, Ь 120-130 кг %/т; 1,2 - коэффициент, кг-(%)/т. Величина головной обрези составляет 3,8-4,3%, их отсортировка по качеству поверхности не более 4,4%. 1 табл. (Л со ел оо оо