Известны автоматы для отливки деталей кислотных аккумуляторов, имеющие электрокотел для плавления свинца, вращающийся стол с литниковыми формами, управляемыми копирами, а также насос, подающий свииец в формы. Однако производительность этих автоматов низкая.
Отличительной особенностью описываемого автомата является применение в нем литейных форм с откидными крыщками, через которые в строго определенных дозах осуществляется заливка расплавленного свинца в формы и удаление литников.
Это увеличивает производительность автомата и уменьшает процент брака отливаемых деталей.
На фиг. 1 схематически изображен общий вид. автомата; на фиг. 2- заливочное устройство.
На вращающемся от электропривода столе / автомата посредством направляющих 2 монтируются литейные формы 3, закрываемые щарнирно закрепленными крыщками 4, имеющими литниковые пазы 5 и отверстия 6 для заливки расплавленного свинца в литейные формы 3.
Открытие и закрытие крыщек 4, а также удаление из них литников осуществляется посредством закрепленных на них роликов 7, взаимодействующих с неподвижными копирами 8, 9, 10. Отрыв литников от деталей производится небольшим возвратно-поступательным перемещением формы 3 в направляющих 2, посредством роликов // и копиров 12.
Расплавленный в электрокотле 13 сплав свинца «асосом (на чертеже не показано) по трубопроводу 14 и заливное устройство 15 подается определенными дозами поочередно во вращающиеся со столом / литниковые пазы 5. Внутренняя поверхность форм перед их заливкой сплавом припудривается тальком при помощи вибрирующей сетки 16, управляемой копиром (на чертеже «е показан). Из литниковых пазов 5 сплав через отверстия 6 перетекает в формы 5При вращении стола I залитые сплавом формы 3 поочередно копиром 12 выдвигаются по направляющим, отрывая литники от деталей. При этом копиры 8, воздействуя на ролики 7, открывают крыщки 4 выбивают из пих литники. Детали, выталкиваясь из форм 3, снимаются съемником П и сбрасываются в бункер 18. Крышки 4 закрываются в исходное положение копирами 10.
Предмет изобретения
Автомат для отливок деталей кислотного аккумулятора, содержащий электрокотел для плавления свинца, вращающийся стол с литейными формами, устройство для покрытия тальком внутренних поверхностей форм, насос для подачи свинца в формы и электропривод, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности автомата и уменьшения процента брака отливаемых деталей, литейные формы выполнены с откидными крышками, которые имеют отверстия для заливки жидкого свинца в формы, и на пути перемещения форм установлены неподвижные направляющие - копиры для автоматического подъема набегающих на :них крышек после заливки форм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО И КЕРАМИЧЕСКАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ И НАПРАВЛЕННОЙ СТРУКТУРОЙ | 2015 |
|
RU2597491C2 |
МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ | 1970 |
|
SU282617A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353469C2 |
Устройство для нагружения и разгрузки безопочных песчаных литейных форм | 1980 |
|
SU865518A1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2597799C2 |
Оснастка для литья в формы из сухих формовочных материалов | 1976 |
|
SU612752A1 |
Автомат для изготовления решеток электродов свинцовых аккумуляторов | 1960 |
|
SU132279A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ И МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОТЛИВОК | 2001 |
|
RU2205090C2 |
Линия для сборки, заливки и выбивки оболочковых форм | 1989 |
|
SU1673266A1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2660437C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-04-19—Подача