Линия для сборки, заливки и выбивки оболочковых форм Советский патент 1991 года по МПК B22D47/02 B22D29/00 

i I p i ), (, к ПИТ61 ЮМ

,, - lt i, и ГиHf TI u гЮ

inп 1„/ i- ич i. tг oL юч

к , ii ;

Ггi nчьцчонич. iipo i

V ( -тг и Kd С rGd 1ТГ Ш К Т С t Т G j8 IP L и,-.Pf I. 10 Hl py t-ИиЯ

«J- P

h-- i 1 , г i Hi iifl еид i n 3H r I ,i Ч чl ШЬ:, Л i f 1 })ИГ НЯ ЛИГ 3

С 1 I i Я , 2 Hd pi riHT на ИГ 3

а флг г и р и { и на ф ч в зид i 2

i. ИЯ ОД1 3 t T L) 0 ,Н J9MKHV-,/ ,i MI- и i4 еи о I механизм вииИО .I jfM Т(ПЬ , nj ГОрИЭОН (ЛЬНОГО / L 4.1 HD( ( Г БЫЬИВНОИ f r-Ui T J -i f jHtfPUPpr 1 V 6 ДЛЯ

.Озра t -f г v отг o i енно в кюUf f 7 Механизм СТ iHORI И фирс J ЧОНВОИppi /i я накопи |(и Форм 9 i 1J сю/i 1 i чм алиЈ11 форм состоящий чз за

Г1 Н j па 1 С I- JtUJIOM to I fl ul

ьи/bfu 14 KTHfiicp угт гулены на jfMKayie 1Г

9 Ю и г-ол 11 ) з пивочное vcrpoi гео 12 L плаылпь(п м пьчами 14 нс

1( 16

F)p|jTHK)flbHu замг нуты. е |у рчпнй онвеи р 1 состо i и з ек 17 /с горые оОы,гИ||ены тяговым1 цепями 13 перем щ.) им 1ся по НгТ р )в i4KJt ,им , ут ./ 19 На fjCJ i г гшсиера 1 Ось ,). тг 5ны н.)дти HL e KOniip 20 - в зоне вьГ Иьки и и 1 - перед зоной выОивки Ме«анизм по движиого копира 22 устаиовльч зо ной за ,ивки На тел(ах 1 ко в1иррэ 1 закр1 тены платфор ы ГЗ n T PLIX уста повит формы 24 гри кии0 r Mi. (fjyaoM

О

,vl

i00 Ю

О О

литником 25 сидящим на осях 26 в рычагах 27

Рычаг 27 имеет две пары роликов 28 и шарниры 29, сидящие на стойках 30. На поперечной связующей рычага 27 установлен стопорный механизм, состоящий из упора 31 и взаимодействующего с ним по движного клина 32 сидящего на штанге 33 Слева и справа на концах штанги 33 сидят на своих осях установленные ролики 34 и 35 Груз-литник 25 имеет конусное литниковое отверстие 36 Механизм подвижного копи ра 22 состоит из копира 37, который на шар нире 38 сидит с раме 39 На раме 39 установлены блоки 40 и 41 со своими осями 42 и 43, поддерживающие трос 44 Трос 4 одним концом закреплен в копире 37, а другим - в подвесном грузе 45

Над нижней ветвью вертикально-замкнутого тележечного кснв°йера 1 для удаления вредных выделений при кристаллизации отливок установлена охладительно-вытяжная вентиляционная камера 46

Механизм установки форм 8 закреплен на столе 47 и содержит пневмоцилиндр 48 и толкатель со сменными насадками 49

Автоматически линия работает следу ющмм образом

Тележки 17 конвейера 1 перемещ т цепями 18 по направляющим путям 19.

Стер., для сборки фоом 2а С/длют комплектно на эстакад 15 Формы 24 собирают вручную нз сборочном столе 11 или на накопительном ленточном конрейере ) или 9 Предусмотрен режим раЕЧлы, г.р котором одвин/тая со стола 11 на конвейер 10 форма .еррдвигается на шаг или одну форму, пока не наберете полный конвейер. Зспед за этим аналогично собирают формы 24 на конвейере 9 С конвейера 9 формы поступают на механизм установки форг 8, .который перемеа ает их на платформы 23 тележек 17 конвейера 1 При этом груз-литник 25 висящий на осях 26 на ры tarax 27, находится в вер положении так как его ролики 28 катятся по неподвижным копи рам 20 При перемещении тележек 7 за пределы воздействия копиров Э ролики 28 съезжают с них и грузы-литники 25 ложатся на формы 24. Прч этом рычаг 27 поворачи аается в шарнире 29 стоек 30 Прч дальней шем движении тележки 17 на позицию перед заливкой, где рслик 35, си дящий на штанге 33, сг воздейстш л с копиром 37 перемещает клин 32 влево так, что он входит в распор между платформой 23 и упором 31 Штанга 33 при этом перемещается до тех пор пока 5удет хватать усили-т

подвесною груза 45, связанного с копиром 37 тросом 44 который огибает отклоняющие блоки 40 и 41, закрепленные соответст венно на осях 42 43 установленных в раме

39

При превышении нагрузки копир 37 по ворачивается ожоситепьно шарнира 38 и пропускает ропик 35

При полном заклинивании подвижного

клина 32 между плэ)формой 24 и упором 31 исключается возможность всплытия верхнего стержня формы 24 от гидростэти еско- го давления или гидооугапе пои заливке) благодаря чему склк. , брак огпипок п,

облою

Поступившую на позици за лив. и форму 24 через литниковое отверстие 36 заливают ме эглоп MJ j onju a 13 заливочной системы 1 сто&щей«на эст. . что 16

После заливки металлом f о.му 24 с ча

клоненным луччиким 2n ifpe euia- ю тч анижнююл е т с ь

eepTHKanbHO-savKHyToro теле кечього кон вейера 1, где происходит кристаллизация и остывание отливок

При подходе к зоне чыЬивки неподвижный сопио 21 воздействует нз ролик 34 и

ПРрЈМР ЧОГ UrriH y 33 ППОг QO M J pOri ка З -1 к „ ЙКР ЗС %оп-о j ., .1 HO i .; косновенияс vnopo i 3 Rpi-1 HV „ д f -iHWt, j и i Грпчэгз н,-

Ю ТИр Jf) OrVi-П1 CTU if nj, -П ЛЬР 1 Р,17

f. 2 П( ч u (.fii jiPhj c.r /i.it- p ко дя металл отп . I D , гчиа .. - рлг1-ом коьусе ьзго МЬ РСТЛЯ 36 а

| ОТЛИВКа tKVht.Vf СТО drCLTfe С j /30 т

пиком 7е Дп- гое.чотврг-чценич о сСной

аварИЙНС /l CI-T/ L/H пргЛу ЧГ - ч frfp

каш.ный то/ , 3 ксгигчи ин-ос - удор через nil1 ник ipot, ri -jt,p i ЗС ст сля°т -( , лс1 v Г

О ЛИВКу JS44TO С ПСЬ(. ЭЬШ if 13fib 1

сталкиваю г niai +гсрмы 13 сри-ччто/.ь HUfj толки те ie«i 2 на выЬирлью рг-шс ку 4 через которую остятк/ ск ос/ )ют з коязейер ч и v е° с/ ь / и скагыва л. по 1-(аст -л ьэ)Јисной оошет.и 4 нз OriBi ер Оно „оогвстГ1ву.О11 и кю- бсль 7

Использование аа-1;чг(, i зоь сни„ позволит обеспечить качественнее ч irp жение форм не только ъ процессе заливки, но и транспортировки, ч-о повысит к-лестзо

ОТПИВОК И ПОЗВОЛИТ ИГь ОСТаНСЕ .

конвейера на заливу, м t и сьою еред(,, повысят прои водите/(ьность лиииы. так- жь сокращающей производственные площади, заниыаемцйв ГИНИРЙ. и повыысетгр гурьтура произссдстна

Формула изобретения 1. Линия для сборки, заливки и выбивки оболочковых форм, содержащая транспортную систему с тележками, на которых установлено устройство нагружения форм, подвижный и неподвижный горизонталь ные копиры установки заливки и выбивки, отличающая ся тем. что, с целью повышения производительности и 1-ачестЕ.а огливок за счет обеспечения качественного нагружения форм, транспортная система выполнена в виде вертикально-замкнутого конвейера с рамой, а устро стьо мдгрухе- ния форм выполнено а виде .чр инлльного копира, закрепленного ма г-чме /сн ей«--рч Шгфнирно-рычажного механизма с. рычагоч первого рода, одно плечо югор-.-о еыми, нено вилкообразным и ролики, установленные с по мох бстью взаимодействия с В фги,;а/,1ым -

0

С

груз-литник, размещенный с возможностью вертикального перемещения на позициях формовки и выбивки;фиксации на позиции заливки посредством подвижного клина, жестко закрепленного на штанге, установленной перпендикулярно второму плечу ры- с возможностью челночного перемещения м-зжду подвижным и непод- виж - пм горигонтальными копирами, размещенными на раме конвейера.

2 Линия по п 1, отличающаяся ем, иго установка выбивки содержит два пневмспилиндра, жестко закрепленных на рзме коипейепа. один из которых имеет при- rnct иб гение для выталкивания отливки из гр са-литника. а другой имеет приспособление лчя сталкивания отливки с тележки и уст .тлен перпендикулярно продольной оси . чвейера

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления отливок литьем в оболочковые формы. Цель изобретения - повышение производительности и качества отливок. Линия содержит вертикально-замкнутый конвейер с рамой и тележками, несущими устройство нагружения форм в виде шарнирно-рычажного механизма. Один конец рычага несет груз-литник и ролики, взаимодействующие с копирами. Установка выбивки линии имеет два цилиндра для выталкивания отливок из груза-литника и сталкивания отливок с тележек конвейера. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

/

/V

-Щ1 1:Ш1-©.1

V 1Э им 5

о 2 $,JS4

К}

36

Вид В

n.V -4 -4 1

Ф

Г

h

ffl

.4-

11

L п

Ь. i

I

II

.;ит,

vv

:«

;

.Uu

25

18

J7

4

v 1

i 1

д

ifctM- v - -

ч -х -if

1

п

i

I1

U

II

;ит,

i м 1-; iv iv-j

Lb-L jr

4/

j.j