Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессу изготовления отливок по выплавляемым моделям.
Цель изобретения - повьшение теплоустойчивости и механической прочности моделей.
Сутцность изобретения .заключается в том, что в модельную композицию, включающую парафин, буроугольный вос и триэтаноламин, дополнительно вводя битум нефтяной изоляционный марки
БНИ-IV и церезин нефтяной марки 80.
Битум БНИ-IV представляет собой коллоидную систему, где дисперсной фазой являются масла и смолы, а дисперсионной - асфальтены, составляющие в среднем 31% (сюда же относятся соединения типа карбенов и карбо- идов). Масла и смолы битума выполняют в модельной композиции роль пластификаторов. Асфальтены, представляю- щие собой высокомолекулярную часть битума, увеличивают зольность композиций, поэтому их удаляют в процессе приготовления композиции.
5
5
0
Церезин марки 80 имеет высокую температуру размягчения и является в композиции наполнителем.
П р и м е Р..В расплав буроуголь- ного воска вводят битум БНИ-IV с учетом содержания в нем асфальтенов. После расплавления битума смесь перемешивают в течение 1 ч, затем вводят расчетные количества церезина, парафина и триэтаноламина и перемешивают расплав при 105-110°С до достижения полной гемогенизации. Затем расплав отстаивают без перемешивания в течение ,5-2 ч и фильтруют через металлическую сетку с размером ячеек 0,1- 0,15 мм, при этом из готовой модельной композиции удаляются механические примеси и частицы асфельтенов, так как при осаждении последние укрупняются.
Удаление асфальтенов из композиции контролируют по зольности, которая не должна превышать 0,2% (без очистки от асфальтенов зольность комози- ции составляет 1,5%).
Составы композиции и их физико- механические свойства представлены в таблице.
Как видно из таблицы, .прочность модельной композиции данного состава находится в пределах 6,5-7,5 МПа, теплоустойчивость составляет 44,5- 46°С.
Такие показатели композиции дают возможность использовать ее для изготовления крупногабаритных и тонко- стенных моделей (толпщна станки от 0,8 мм) и повысить точность изготавливаемых отливок.
Формула изобретения
t
Композиция для изготовления выплавляемых моделей, включающая парафин, буроугольный воск и триэтанол- амин, отличающаяся тем,
что, с целью повышения теплоустойчивости и механической прочности моделей, она дополнительно содержит нефтяной церезин с.температурой плавления 80°С и битум нефтяной изоляционный с температурой размягчения.75- 85°С при следующем соотношений ингредиентов, мас.%:
Парафин30-34
Церезин нефтяной
с температурой плавления 80° С
Триэтаноламин
Битум нефтяной изоляцион- .
ный с температурой размяг- чения 75-35°С
(в пересчете на
деасфальтированный) 8-12
Воск буроугольный Остальное
10-12 5-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления выплавляемых моделей | 1977 |
|
SU710748A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 2000 |
|
RU2162386C1 |
МОДЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 1995 |
|
RU2088370C1 |
Композиция для изготовления выплавляемых моделей | 1986 |
|
SU1342583A1 |
МОДЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 1995 |
|
RU2088371C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 1993 |
|
RU2080204C1 |
Композиция для изготовления выплавляемых литейных моделей | 1980 |
|
SU944737A1 |
Композиция для изготовления выплавляемых моделей | 1982 |
|
SU1115840A1 |
Композиция для изготовления выплавляемых моделей | 1980 |
|
SU882694A1 |
Способ изготовления выплавляемыхМОдЕлЕй | 1979 |
|
SU801967A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессу изготовления отливок по выплавляемым моделям. Цель изобретения - повышение теплоустойчивости и механической прочности моделей - достигается за счет дополнительного введения в модельную композицию нефтяного изоляционного битума с температурой размягчения 75-85 С при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: парафин 30-34; церезин 10-12; тризтаноламин 5-6; нефтяной изоляционный битум 8-12 (в пересчете на деасфальтированный); воск буроугольный - остальное. Повышение теплоустойчивости и механической с прочности моделей обусловлено наличием смолообразных продуктов в битуме и повышенной температурой размягчения церезина. 1 табл. S (Л со О1 ел оо СП
Литье по выплавляемым моделям/ Под ред | |||
Я.И | |||
Шкленника и др | |||
Монография | |||
М.: Машиностроение, 1971, с | |||
Джино-прядильная машина | 1922 |
|
SU173A1 |
Литейное производство, 1982, № 5, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1986-04-28—Подача