Композиция для изготовления выплавляемых моделей Советский патент 1987 года по МПК B22C7/02 

и глу- о ,

Изобретение относится к литейному производству, в частности к материалам для н;зготовления выплавляемых моделей.

Цель изобретения - повьпиение качества моделей за счет уменьшения и стабилиг ации усадки и повышения треш;иноустойчивости модельной композиции.-

В модельной композиции на основе парафина, буроугольного воска и три- этаноламина содерясится битум нефтяной кровельный - продукт остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефти (марка БНК 45/180). Он характеризуетс температу эой размягчения 45°С, биной проникновения иглы при 25 С (пенетрац -1я) 180 мм.

Битум ЗНК представляет собой при 2012°С высоковязкое амфотерное вещество с нулевой линейной усадкой. Состав битума, мас,%: а) групповой углеводородный: углеводороды .51, в том числе парафино- нафтеновые , 10, средние ароматические 36, тяжелые ароматические 5, смолы 30, асфальтены 17, твердые парафины 2, б) элементарный: С 85,5; Н 8,0 S 3,5; (О + N) 3,0.

Битум ЗНК хорошо сплавляется с буроугольным воском и парафином, образуя более однородный сплав с уменьшенной линейной усадкой и увеличенной пластической деформацией, которая ,. кровельный - продукт окисления о.статв микрообъемах модели при затрудненной усадкэ способствует увеличению трещиноустойчивости модельной композиции.

П р и м ер. Модельную композицию готовят путем сплавления всех компонентов в расчетных пределах в термостате с обогреваемой масляной рубаш40

ков атмосферно-вакуумной перегонки нефти при следующем соотношении .ингредиентов, мас,%;

Парафин 22-25

Буроугольный воск 45-47 Битум нефтяной

кровельный26-27

Триэтаноламин . 3-5

Парафин

Буроугольный воск Битум БНК 45/180 Триэтаноламин

кой при 115-125 С при постоянном перемешивании. После приготовления расплав процеживают через сито 016 и охлаждают до температуры 50-53°G, при которой композицию запрессовываю в пресс-формы без замешивания воздуха.

При прессовании температура пресс формы 35-40°С,, давление в пресс-форме 1,0-2,3 МПа, время выдержки под давлением 35-40°С, время вьщержки в пресс-форме 60-120 С.

Составы модельных композиций и их технологические свойства приведены в табл. 1 и 2, соответственно.

Применение предлагаемой модельной композиции позволит ликвидировать . брак моделей по трещинам, повысить геометрическую точность моделей, сократить в 2 раза брак отливок, выявляемый капиллярной дефектоскопией-.

Форм у л а изобретения

Композиция для изготовления вьш- лавляемых моделей, включающая парафин, буроугольньш воск и триэтанола- мин, отличающаяся тем,, что, с целью повьшгения качества моделей за счет уменьшения .и стабилизации усадки и повыщения трещиноустой- чивости модельной композиции, она дополнительно содержит битум нефтяной

кровельный - продукт окисления о.стат

ков атмосферно-вакуумной перегонки нефти при следующем соотношении .ингредиентов, мас,%;

Парафин 22-25

Буроугольный воск 45-47 Битум нефтяной

кровельный26-27

Триэтаноламин . 3-5

Таблица 1

25

45

27

4

22

47

26

5

Редактор П, Гереши

Составитель Н, Рошан

Техред И.Попович Корректор М. Максимишинец

4549/8

Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 2

Изобретение относится к литейному производству, в частности к материалам для изготовления выплавляемых моделей. Цель изобретения - повышение качества моделей за счет уменьшения и стабилизации усадки и повышения трещиноустойчивости модельной композиции - достигается за счет дополнительного введения в композицию на основе парафина буроугольного воска и триэтаноламина битума нефтяного кровельного (БНК) - продукта окисления остатков атмосферно-ваку- умной перегонки нефти. При температуре БНК представляет собой высоковязкое амфотерное вещество. При температуре удаления модельной композиции из формы вязкость битума составляет 50-70 Ст по вискозиметру ВЗ-4, что позволяет легко удалять модели из оболочки формы. При сплавлении БНК с парафином, буроугольным воском и триэтаноламином образуется более однородная модельная композиция с уменьшенной усадкой и увеличенной пластической деформацией в микрообъемах моделей при затрудненной усадке, что способствует увеличению трещиноустойчивости модельной композиции. 2 табл. с ifi лгав L ОО 4 ел 00 со