Изобретение относится к вспомогательным устройствам, используемым при термической резке плоских изделий, а именно для укладки листового металла при его термической резке, и может быть использовано в энергетическом и тяжелом машиностроении, а также в судостроении.
Целью изобретения является сниже- ние металлоемкости, упрощение конструкции и повьппение эффективности отсоса газов из зоны резки.
На фиг.1 изображен стол, общий вид; на фиг.2 - опорная поверхность стола, вид сверху; на фиг.З - холодное и горячее положения опорного элемента; на фиг.4 - фрагмент возмохсного горячего положения двух и более опорных элементов.
Стол для термической резки листового проката содержит опорньй короб I, который является основанием стола и опорные стержни 2, выполненные в виде конусообразных сильфонов из«мате- риала, обладающего термомеканической памятью формы, например из сплава THI.
Сильфоны 2 (опорные стержни) свои большим основанием конуса установле- ны на опорной поверхности короба в местах расположения отверстий. При этом в память каждого сильфона заложено уменьшение его высоты и раскрытие в вершине конуса при нагреве до температуры выше 120°С.
Степень деформации при многократном изменении формы до 10% (нагрев - охлаждение) достигается известной из металловедения сплавов с памятью фор мы термомеханической обработкой.
Устройство работает следующим образом.
На опорные стержни 2 (конусообразные сильфоны), в вершине которых для обеспечения герметичности закрытия отверстия предусмотрены прокладки из термостойкой резины (позиция не вынесена), укладывают лист 3 проката.
При прохождении резака 4 по линии реза конусообразные сильфоны, распо
:
ложенные в зоне теплового воздействия резака 4, раскрывают свои отверстия и уменьшаются по высоте (положения 2а и 26). .Раскрытие отверстий при вершине сильфонов способствует эффективному отсосу вредных газов из зоны резки, т.е. в зоне резки под разрезаемым листом газы всасываются в раскрытие и уменьшившие свою высоту, но увеличившие диаметр отверстия конусообразные сильфоны 2а, 26, образующие всасьшающую воронку, по профилю приближенную к зоне распространения вредных газов. Перемещение пламени резака 4 по линии реза ведет к раскрытию одних сильфонов и закрытию других, что позволяет перемещать зо- ну всасывания синхронно движению резака.
Таким образом, в предлагаемой конструкции стола для термической резки листового проката реализуются преимущества общей и локальной системы отсоса вредных газов при термической резке.
Использование изобретения позволяет улучшить условия эксплуатации, снизить металлоемкость и упростить конструкцию стола.
Формула изобретения Стол для термической резки листового проката, содержащий опорный короб, соединенный с системой газопьше- удаления и выполенный с отверстиями на опорной поверхности, закрепленные на нем в местах расположения отверстий полые опорные стержни с термической памятью для раскрытия их полостей в зоне резки, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, упрощения конструкции и повьш1ения эффективности отсоса газов из зоны резки и надежности,опорные стержни выполнены в виде конусообразных сильфонов с термической памятью для уменьшения высоты при раскрытии полости в зоне резки и установлены большим основанием на опорной поверхности короба.
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для резки листового материала | 1990 |
|
SU1722726A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1980 |
|
SU929378A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1985 |
|
SU1428537A1 |
Установка для термической резки листового проката | 1989 |
|
SU1727962A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1989 |
|
SU1692797A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1982 |
|
SU1031661A1 |
Стол для термической резки листового металла | 1977 |
|
SU725831A1 |
Устройство для отсоса вредных газов | 1978 |
|
SU706206A1 |
Стенд для резки листового металла | 1987 |
|
SU1512729A1 |
Устройство для термической резки листового металла | 1985 |
|
SU1260128A1 |
Изобретение относится к вспомогательным устройствам, используемым при термической резке плоских изделий, а именно для укладки листового металла при его термической резке, и может быть использовано в энергетическом и тяжелом машиностроении, а также в судостроении. Целью изобретения является снижение металлоемкости, упрощение конструкции и повьшгение эффективности отсоса газов из зоны резки. Опорные стержни 2 выполнены в виде конусообразнЕхГх сильфонов с термической памятью для уменьшения высоты и раскрытия их полостей в зоне резки. В вершинах стержней 2 установлены прокладки из термостойкой резины,что обеспечивает герметичность закрытия отверстия стержня вне зоны резки. На опорные стержни 2 укладывают лист 3 проката. При прохождении резака 4 по линии реза конусообразные сильфоны, расположеннь1е в зоне теплового воздействия резака, раскрывают свои отверстия и уменьшаются по высоте (положения 2а и 26). Раскрытие отверстий при вершине сильфонов способствует эффективному отсосу вредных газов из зоны резки. 4 ил. § (Л со ел сд со со СХ) фиг. /.
г
фие.З
д}с/еЛ
PacMp ff tje ffffT epc/rrcf
Редактор М.Келемеш
Составитель Е.Крюкова Техред М.ДВДЫК
Заказ 5744/13 Тираж 970Подписное
ВНРШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Л.Пагай
Устройство для термической резки листового металла | 1985 |
|
SU1260128A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1985-12-27—Подача