И.;об:к тение относится к вспомогательны i ;,сЧ ойствам общего назначения, используемым для термической резки плоских изделий, а конкретнее к столам для укладки листового металла при его термической резке, и может быть применено в энергетическом и тяжелом машиностроении, а также в судостроении.
Известен стол для термической резки листового металла, содержащий основания с опорной поверхностью в виде рядов опорных стержней 1.
Недостатками известного устройства являются низкая долговечность опорной поверхности из-за повреждения стержней пламенем резака и сложность ремонта, что ведет к потере металла.
Известен также стол для термической резки листового металла, в котором основание содержит опорные стержни с наконечниками из тугоплавких материалов, снабженные специальной системой отвода тепла 2.
Такое рещение несколько повышает срок службы опорной поверхности, но при ее повреждении возникают трудности в ремонте и увеличивается расход металла, в частности тугоплавкого. При этом конструкция стола имеет повышенную сложность, в частности, из-за наличия специальной системы охлаждения стержней.
Кроме того, известен стол для термической резки листового металла, в котором имеется основание с опорными стержнями, которые вставляют в специальную опорную поверхность 3.
Это решение позволяет удалять стержни из зоны ряда на такое расстояние, чтобы они не повредились пламенем резака, однако и в этом случае стержни попадают под пламя резака и выходят из строя. Процесс перестановки стержней с одного места в другое удлиняет процесс проката и для своей реализации требует дополнительного расхода металла на создание специальной опорной поверхности.
Наиболее близким к предлагаемому является стол для термической обработки металла, содержащий основание в виде рамы, заполненной керамическими опорами для листа 4.
Однако указанный стол имеет недостаточно высокий срок службы ввиду невозможности использования всей поверхности опор при повреждении участка поверхности.
Цель изобретения - увеличение срока службы стола путем обеспечения максимального использования всей поверхности опор.
Для достижения указанной цели стол для термической обработки металла, содержащий основание в виде рамы, заполненной керамическими опорами для листа, снабжен несколькими парами направляющих ребер, закрепленных на основании, а керамические
опоры выполнены шаровыми и размещены на указанных ребрах с возможностью поворота, при этом расстояние между ребрами каждой пары меньше диаметра щаров.
На фиг. 1 изображен стол для термической резки листового проката, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Стол содержит сварное основание 1 в виде рамы с рядами направляющих ребер 2,
на которых расположены керамические шары 3, ограниченные по периметру основания в верхней ее части стенками 4, образуя короб. Расстояние между шарами 3 на 1/4 меньше минимального размера вырезаемой заготовки. Шары 3 выполнены из термостойкой керамики, например из шамота.
Расстояние между ребрами 2 каждой пары меньше диаметра шаров 3. Верхняя часть шаров 3 своими точечными контактами с листом проката 5 образует опорную поQ верхность стола.
Такое решение обеспечивает постоянное
горизонтальное положение листа проката 5,
так как он всегда будет контактировать как
минимум с поверхностями трех шаров 3.
Выполнение ребер под каждым рядом
5 шаров 3 на расстоянии, меньшем их диаметра, позволяет в силу наличия технологических зазоров поворачивать шары 3, не нарушая опорной поверхности. Этим достигается оперативность в удалении продуктов горения после резки листа проката 5.
0 В случае выхода из строя любого шара 3 предлагаемое исполнение позволяет быстро восстановить опорную поверхность. . Устройство работает следующим образом. На шары 3 укладывают лист проката. Затем подводят резак устройства для термической резки и осуществляют процесс резки листа. Продукты сгорания и отходы свободно проваливаются между шарами и попадают на транспортер или поддон (не изображен), устанавливаемые под столом.
0 При этом куски расплавленного металла могут попадать на поверхность шаров. Однако они оперативно удаляются при съеме полученных заготовок или при укладке очередного листа проката.
Разрезанные заготовки остаются на опорной поверхности, так как их размер больше расстояния между шарами. В дальнейшем полученные заготовки удаляются, магнитным или другим и звестным перегружателем. Предлагаемое устройство эффективно, поскольку имеет простую конструкцию - содержит короб, в котором с некоторым зазором размещены шары из термостойкой керамики, например шамота, формирующих опорную поверхность для листового проката.
5 Предлагаемый стол для термической резки листового проката обладает большим сроком службы, так как любой участок опорной поверхности может быть легко восстановлен. Для этого достаточно удалить отдельные шары и на их место установить другие.
Предложенная конструкция экономична, поскольку позволяет исключить применнение
металла для формирования опорной поверхности. Это стало возможно за счет применения керамических шаров, чья форма позволяет оперативно удалять продукты и отходы термической резки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стол для термической резки листового металла | 1977 |
|
SU725831A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1980 |
|
SU929378A1 |
Установка для термической резки листового проката | 1989 |
|
SU1727962A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1980 |
|
SU872087A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1977 |
|
SU650746A1 |
Устройство для резки листового проката | 1986 |
|
SU1342644A1 |
Механизированный стол для термической резки листового проката | 1990 |
|
SU1757810A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1985 |
|
SU1355398A1 |
Способ термической резки листового проката | 1990 |
|
SU1738538A1 |
Поточная линия для термической резки листов | 1990 |
|
SU1738518A1 |
СТОЛ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА, содержащий основание в виде рамы, заполненной керамическими опорами для листа, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы стола путем обеспечения максимального использования всей поверхности опор, стол снабжен несколькими парами направляюШ.ИХ ребер, закрепленных на основании, а керамические опоры выполнены щаровыми и размещены на указанных ребрах с возможностью поворота, при этом расстояние между ребрами каждой пары меньше диаметра щаров. (Л оэ О) 05
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ листового МЕТАЛЛА | 0 |
|
SU272028A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Нож для надрезывания подошвы рантовой обуви | 1917 |
|
SU269A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Г., Поляценко А | |||
В | |||
Восстановление автотракторных деталей | |||
«Колос, 19б6, с | |||
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1982-01-15—Подача