Стол для термической резки листового металла Советский патент 1980 года по МПК B23K7/02 

. ; 1 . .

Изобретение относится к вспомогательньм устройствам общего назначения, используе иых при термической резке плоских изделий, а конкретнее к столам для укладки листового металла 5 при его термической резке на детали различной конфигурации, и можАт быть использовано в энергетическом и тяжелом машиностроении, а также в Судостроении.10

Известны столы для термической рез ки листового металла, содержащие основание с рядами опорных ребер, снабх еннЕЛх закрепленньви|и на них прямыми : опорными стержнями с наконечниками 5 различных материалов для укладки разрезаемого листа.

.Известные столы для термической peaijcH обеспечивают хороший теплоотвод иззоны реза, снижение трудозатрат на 20 очистку основания от брызг шлаков, увеличение срока службы стола за счет отдаления опорных ребер от зоны термического воздействия 1.

Однако они обладают существенным 25 недостатком - недостаточным сроком службы из-за разрушения опорных стержней от термического воздействия резака при прохождении линии реза непосредственно над опорными стержнями 30

или вблизи их. Это приводит к повышейию эксплуатационных расходов из-за простоев оборудования, дополнительных затрат на материалы, изготовление и установку новых опорных стержней.

Известен также стол для термической резки листового металла, содержащий основание с рядами параллельных опорных рёбер, снабженных бпорньпли стержнями-наконечниками для укладки разрезаемого листа. Поверхность стола имеех сетку отверстий в которые вставлены шпильки ребер. Каждый стержень-наконечник изготовлен из более теплопроводного и .теплбемкого металл чем ребра, имеет стреловидную форму поперечного сечения с пазом в нижней части, которым закреплен на ребре с помощью шпильки,проходящей через отверстия в ребре и стержне.

Конструкция стола для термической резки листового металла обеспечивает значительное увеличение срока службы его основания, в том числе ребер и опорных стержней ввиду того, что позволяет оперативно переставлять опорные ребра в зависимости от конфигурации вырезаемой детали и размеров листа, а также производить оперативную перестановку опорных стержнейнаконечников на необходимое расстояние от линии реза для исключения их Повреждения или разрушения от термического воздействия резака в процессе его работы 2J ...

Однако стол для термической резки листового металла обладает существенным;недостатком - значительными эксплуатационными расходами на подготовку стола для резки каждого конкретного раскроя листа металла, что особенно трудно выполнимо при сложных конфигурациях выpeзae ШIX деталей при оптимальных (с малыми потерями металла) картах раскроя.,

Известен стол для термической резки листового металла, содержащий основание с опорами, меняющими свою форму под воздействием тепла, выделяющегося при резке. Опоры меняют свою форму за счет использования материала, обладающего термической памятью 3J.

Однако этот стол не обеспечивает достаточный срок службы, так какматериал ;оПор со временем теряет свои свойства термической памяти.

Цель изобретения - увеличение срока службы стола.

Указанная цель достигается тем, что каждая опора выполнена в виде за герметизированной изогнутой трубки, частично заполненной легкокипящей жидкостью.

На чертеже изображена часть предjiaraeMoro стола для термической резки листового металла, разрез.

Стол содержит сварное основание 1 с опорами 2 для укладки разрезаемого листа 3 металла. Опоры 2 имеют изогнутый участок 4, заполненный легкокипящей жидкостью. В простейшем случае опора 2 представляет; собой запаянную изогнутую трубку, частично заполненную спиртом. Опорная поверхность стержня выполнена в виде сферы радиус которой меньше радиуса дуги, оптисываемой стержнем при разгибании.

Устройство работает следующим образом.

На верхние торцы опоры .2 уложен разрезаемый лист 3. При прохождении резака 5 по линии реза 6 опоры 2, расположенные вблизи линии реза б, один за другим нагреваются до температуры выше температуры кипения жидкости и в результате повышения внуTpenrfero давления разгибаются, уходя из зфны термического воздействия резака 5вниз на необходимое расстояние, Вырезаемая деталь 7 и лист 3 удерживаются при этом в рабочем положении другими прямыми опорами 2, которые не нагрелись до температуры срабатывания. По мере продвижения резака 5 далее по линии реза б, т. е. отделения зоны термического воздействия от изогнутых опор 2, последние охлаждаются до температуры конденсации жидкости и выпрямляются, становясь снова опорой для вырезаемой де тали 7 и листа 3. .

Использование предлагаемого стола позволит значительно снизить эксплуатационные расходы в процейсах термической резки при любых сложных конфигурациях вырезаемых деталей и любых картах раскроя листов металла обеспечит надежность работы захватов (магнитных, вакуумных и т. д.) сортировочных устройств, что значительно расширит возможности в части автоматизации процесса сортировки вырезанных плоских деталей, тем самЕлм повысит эффективность производства со значительным экономическим эффектом для народного хозяйства. Кроме того, применение предлагаемого стола обеспечивает при приближении зоны термического воздействия резака к каждой конкретной опоре нагрев ее до температуры, срабатывания, при которой она за счет нарастающего внутреннего давления автоматически разгибается, уходя на необходимое расстояние от зоны высоких температур, на котором ее повреждение или разрушение исключенЬ.

После ухода резака далее по линии реза и охлаждения разогнутой опоры до температуры конденбации жидкости стержень автсж4атиче с.ки выпрямляется до первоначального положения, т, е, снова становится опорой для вырезаемой детали. При этом другие опоры, расположенные на расстоянии, где температуры не достигают величин, необходимых для срабатывания, остаются прямйми и поддерживают вырезаемую деталь и сам лист металла в рабочем положении. . - /

Использование предлагаемого стола позволит повысить надежность работы сортировочных захватов (магнитных или вакуумных) за счет обеспечения горизонтальности опорной плоскости .деталей после их вырезки путем сохранения целостности всех опорных стержней и ребер,т. е. сохранения их от термического воздействия пламени резака. Формула изобретения

Стол для термической резки листо вого металла, содержащий основание с опорами, меняющими свою, форму под .воздействием тепла, выделяюсцегося при резке, . о. т л и ч а ю щ и и с я тем что, с целью увеличения срока службы стола, каждая опора выполнена в виде загерметизированной изогнутой трубки частичнозаполненной легкокипящей жидкостью; ,

Источники информации, принятые во внимание при, экспертизе

1.Патент ФРГ № 2219789, кл. 49 h 7/00, 1973.

2.Патент СМА № 3944203, кл. 269-296, 1976.

3.Авторское свидетельство СССР

по заявке 1 2522-519, 09.77 ,кл .23 К 7/0

SSSSlb SS

УчЛ ХуЛ:У1

I