Полиспастный пресс Советский патент 1987 года по МПК B30B1/30 

Описание патента на изобретение SU1355496A1

Изобретение относится к кузнеч- но-прессовому оборудовангоп, в частности к прессам, предназначенным для опрессовки тюков или мешков с продукцией с целью более компактной их укладки и упаковки„

Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени воспомогательных операций.

На чертеже показана конструктивная схема пресса.

Пресс состоит из станины I, двух подвижных поперечин 2 и 3, к верхней из которых посредством гибкого элемента 4 прикреплен противовес 5 Нижняя поперечина 2 с тремя боковыми стенками 6 соединена посредством гибких элементов 7 со станиной 1 и верхней поперечиной 3. При этом по- лиспастный механизм выполнен в виде набора симметричных узлов с гибкими элементами 7 и роликами 8. Втулки 9 закреплены в углах нижней поперечин

2и обеспечивают ее направление по вертикальным стойкам 10 станины I. Верхняя поперечина 3 с втулками И также направляется по вертикальным стойкам 10. Опорные ролики 12 и 13 установлены на верхней части станины, причем ролик 12 связан валом 14 и механической передачей {не показана) с центробежным регулятором 15

Полиспастный пресс работает следующим образом.

При помощи автопогрузчика поддон со штабелем- мешков устанавливается на нижнюю поперечину 2. Производится опускание каретки погрузчика, при этом под действием гравитационных сил (вес пакета) нижняя поперечина 2 опускается и посредством гибких элементов 7 приводит в движение верхнюю поперечину 3, которая прижимает пакет сверху. Одновременно посредством гибких элементов 4, обегающих ролики 12 и 13, поднимается противовес 5. Происходит обжатие штабеля мешков, усадка продукции и выравнивание верхней поверхности пакета. Для ускорения процесса усадки продукции полеречины 2 и

3могут быть снабжены вибраторами. Усилие обжатия может регулироваться числом ветвей полиспаста и массой противовеса. Последний может быть выполнен в вит,е ящика с наполнителем (песок, щебень и т.п.).

Для регулировки скорости движения противовеса регулятор 15, вращение на который передается от вала 13 посредством механической передачи (не показана). Регулятор 15 может быть выполнен по принципу центробежного регулятора одностороннего действия, т.е. осуществляюп им

притормаживание движения противовеса при его свободном перемещении вниз и пропускающим свободно подъем противовеса при опускании нижней поперечины 2,

После обжатия штабеля мешков каретку погрузчика поднимают, при этом поднимается поддон со штабелем мешков, а противовес 5 под действием гравитационных сил опускается, поднимая верхнюю 3 и нижнюю 2 поперечины. Штабель высвобождается и погрузчик отвозит поддон со штабелем мешков на склад, а пресс под действием массы противовеса приходит в

исходное положение. При этом центробежный регулятор поддерживает заданную скорость опускания противовеса, что предохраняет конструкцию от ударных нагрузок. В конструкции могут быть применены также другие дополнительные устройства для снятия ударнь1х нагрузок, например пружины, демпферы и т.п.

Таким образом, для обжатия штабеля мешков с продукцией используется собственный вес этой продук- , создающий усилие прессования, которое увеличивается за счет полиспастов. Для возвращения пресса в

исходное положение после снятия

штабеля используется вес противовеса, который также можно использовать для регулировки усилия обжатия продукции.

Экономический эффект от внедрения изобретения состоит в увеличении производительности за счет сокращения времени пр€ ссования и времени выполнения вспомогательных

операций.

Формула изобретения

1. Полиспастный пресс, содержа- щий станину, верхнюю подвижную поперечину, установленную в направляющих станины с возможностью вертикального перемещения от полиспаст- ноге механизма с гибким элементом.

и механизм вЬзвратного хода, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности он снабжен установленной в направляющих станины нижней подвижной поперечиной с полиспастными роликами и закрепленными на верхней части станины опорными роликами, поли- спастный механизм вьтолнен в виде набора симметрично размещенных узлов, гибкий элемент каждого из которых смонтирован с.охватом поли- спастных роликов и закреплен одним концом на верхней части станины.

другим - на однорЧ из подвижных поперечин, а механизм возвратного хода выполнен в враде противовеса и дополнительного гибкого элемента, связывающего противовес через опорные ролики станины с верхней подвижной поперечиной.

2. Пресс поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что он снабжен центробежным регулятором скорости перемещения противовеса, установленным на станине с возможностью взаимодействия с дополнительным гибким элементом.

Похожие патенты SU1355496A1

название год авторы номер документа
Устройство для обжатия материалов 1989
  • Степанец Анатолий Васильевич
  • Корона Владимир Захарович
  • Зуев Евгений Петрович
  • Ленков Алексей Иванович
  • Лебедева Наталья Станиславовна
  • Мирзабейли Валиф Алибалаевич
SU1722870A1
Пресс для непрерывного склеивания деревянных элементов 1982
  • Колтунова Валентина Никитична
  • Яковлев Иван Николаевич
  • Константинов Алексей Алексеевич
  • Баранов Георгий Ростиславович
SU1063594A1
Роторный экскаватор 1987
  • Ивкин Леонид Петрович
  • Фабишевский Валентин Константинович
  • Трофимов Виктор Кронидович
  • Владимиров Вадим Михайлович
  • Дубинский Леонид Григорьевич
  • Гришин Дмитрий Константинович
SU1530678A1
Полиспастный пресс 1976
  • Базунов Игорь Анатольевич
  • Езжев Альберт Сергеевич
SU618300A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ОБЕРНУТОГО УНИФИЦИРОВАННОГО КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ ЖИДКИХ, ПОРОШКООБРАЗНЫХ, ГРАНУЛИРОВАННЫХ ИЛИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ОБЕРНУТОЙ УНИФИЦИРОВАННОЙ УПАКОВКИ ДЛЯ ЖИДКИХ, ПОРОШКООБРАЗНЫХ, ГРАНУЛИРОВАННЫХ ИЛИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Питер Джонстоун
  • Гари Эммертон
  • Пол Джеймс Фитцпатрик
  • Перехама Ханара
  • Линдсей Джордж Виборн
RU2113383C1
Пресс 1978
  • Базунов Игорь Анатольевич
  • Федоров Сергей Михайлович
SU709382A2
Питатель для подачи грузов на приемный конвейер 1977
  • Пермяков Георгий Петрович
  • Марков Николай Григорьевич
  • Истомин Леонид Васильевич
  • Барановский Валерий Петрович
SU682429A1
Грузозахватное устройство 1986
  • Леви Борис Михайлович
SU1341142A1
Секционный пресс для изготовления клееных деревянных балок 1987
  • Почерняев Бронислав Георгиевич
SU1418062A1
Установка для энергопитания центробежно-литейной машины 1980
  • Кузнецов Михаил Павлович
  • Мохов Иван Егорович
SU959911A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 355 496 A1

Реферат патента 1987 года Полиспастный пресс

Изобретение относится к конструкциям прессов, предназначенных для опрессовки пакетов или штабелей мешков продукции. Цель изобретения заключается в повышении производительности путем сокращения времени вспомогательных операций. Пресс содержит станину, две расположенные на станине подвижные поперечины с роликами и гибкие элементы, охватывающие ролики поперечин по схеме полиспастов, причем каждый из них одним концом закреплен на верхней части станины, а другим - одной из поперечин. Механизм возвратного хода выполнен в виде противовеса, связанного гибким элементом с верхней поперечиной. Кроме того, пресс снабжен центробежным регулятором, установленным на станине с возможностью взаимодействия с гибкими элементами противовеса посредством механической передачи. Для обжатия штабеля мещков используется собственная масса этих мешков, 1 з.п, ф-лы, 1 ил. fi & (Л

Формула изобретения SU 1 355 496 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1355496A1

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 0
SU277548A1

SU 1 355 496 A1

Авторы

Зимин Михаил Михайлович

Даты

1987-11-30Публикация

1986-01-06Подача