о ел
4:
СО 00
Изобретение относится к машиностроению, а име1шо к конструкциям механических прессов.
Известен двухкривошипный пресс, содержащий станину, кривошипный вал с эксцентриковыми шайбами, соединенный посредством двух балок с ползучом а также механизм регулировки величины межштампового пространства с приводом. В известной конструкции возврат но-поступательное перемещение ползу на осуществляется при непрерывном вращении кривошипного вала, а регулировка велгмины межштампового пространства производится посредством клиньев, уотановле1шых на столе Cl .
Недостатком данной конструкции я&ляется изменение положения стола пресса при регулировке межштампового пространства, что усложняет технологический
процесс обработки изделий и его механизацию.
Цель изобретения - расширение техно погических возможностей и улучшение условий эксплуатации.
Цель достигается тем, что механизм регулировки величины межштампового пространства выполнен в виде смонтированных с возможностью поворота в ползуне дополнительных эксцентриковых айб с установленным в его отверстиях своими опорными шейками эксцентриковым валом, при этом балки щарнирно. оед1шены с эксцентриковыми шейками упомянутого эксцентрикового вала,
На фиг. 1 показана конструкция ресса, общий вид; на фиг. 2 -.раареа -А на фиг. Ij на фиг. 3 - разрез Б-Б а фиг. 1.
Пресс содержит станину 1, в которой смонтирован ползун 2, внутри которого расположен эксцентриковый вал 3 механизма регулировки величины межштампового пространства с дополнительными эксцентриковыми шайбами 4. На эксцентриковом валу 3 закреплено червячное колесо 5, связанное с червяком Балки 7 связывают эксцентриковый вал эксцентриковые шайбы 8 с кривошипным валом 9, на котором закреплен маховик 10, соединенный клиноременной передачей 11 с приводом 12.
Пресс работает следующим образом.
Вращение от привода 12 через клиноременн передачу 11 передается маховику 10 и кривошипному валу 9. Кри13ОШЩ1НЫЙ вал 9, вращаясь, приводит , в движение эксцентриковые щайбы 8. При этом точка С (центр кривошипа) имеет траекторию в виде окружности с радиусом R. Эксцентриковые шайбы 8 пр взаимодействии с эксцентриковыми шейками кривошипного вала 9 получают качательное движение, в результате чего поЛзун 2 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении. .
Регулировка межштампового пространства, осуществляется поворотом эксцентрикового вала 3 за вращения червяка 6, При этом за .счет взаимо,действия эксцентрикового вала 3, дополнительных эксцентриковых шайб 4 И ползуна 2, последний перемещается в вертикальной плоскости относительно неподвижных балок 7, изменяя тем самым величину межштампового пространства.
12 Л
/
-I
J
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механический пресс | 1978 |
|
SU1052426A1 |
Кривошипный пресс | 1977 |
|
SU734006A1 |
Механический пресс | 1978 |
|
SU683917A1 |
Вертикальный пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмом | 1982 |
|
SU1076296A1 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1975 |
|
RU541678C |
Двухкривошипный пресс | 1981 |
|
SU977195A1 |
Пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмом | 1981 |
|
SU979169A1 |
Механический пресс | 1977 |
|
SU620407A1 |
Механический пресс с нижним приводом | 1981 |
|
SU961992A1 |
Радиально-ковочная машина | 1979 |
|
SU804164A1 |
ДЭУХКРИЙОШИПНЫЙ ПРЕСС, содержащий станину, кривошипный вал с эксцентриковыми шайбами, соединенный посредством двух балок с ползуном, а также механизм регулировки величины мажадтампового пространства с приводом, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с цел&ю расширения техн6л1 Лических воэможностей и улучшения условий экспл атации, механизм регулировки величины межштампового пространства вьшолнен в виде смонтированных с возможностью поворота в ползуне дополнительных эксцентриковых шайб с устгшовленным в его отверстиях своими оперными шейками I эксцентриковым ешюм, ори этом балки -шарнйрыо соединены с эксдей риковыми о: с шейками упомянутого эксцентриксшого вала..
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кузнечно-штамповочное производство, № 7, 1976, с | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1978-01-13—Подача