Известен способ получения трансформаторного Mac.ia из дисти.ч. сернистых нефтей методом селективной очистки с испо.тьзованием различных растворителей, например фенола, с последующей низкотемпературной депарафинизацией и доочисткой отбеливающей Л11ной.
Известны также различные методы очистки масляных фракций гидрированием нри средних давлениях до 70 ати и высоких-до 210- 280 ати при температуре до 538° на различных катализаторах, например кобальт-молибденовом, с целью получения индустриальных масе.ч. в том числе трансформаторного.
Предложенный способ получения трансформаторного мас.та с применением денарафинизацин концентрата и доочистки его отбеливающей- глиной, отличается от известных тем, что, с целью повышения противоокислительной способности масла, селективную очистку заменяют более эффективной гидроочисткой, при которой сернистые дистилляты прямой гонки нефти, или вторичного происхоладения с концом кипения 400° гидрируют при давлении 20-300 ати, при температуре 300-450 и объемной скорости подачи 0,2-2 час : последуюи ей отгонкой легких фракций от гидрогенизата.
Гидрирование также ведут при 20-50 ати в присутствии а.чюмо кобальт-молибденового катализатора или же при 100-300 ати в присутствии осерненного алюмо-вольфрам-никелевого катализатора.
Такой комбинированный способ очистки обеспечивает получение трансформаторного мас.та, устойчивого против окисления, д.тя которого не требуются антиокислительные присадки.
Выход трансформаторного масла по пред.тоженно.му способу и:-; дистиллятов прямой roFiKH достигает 60% на ис.чод1Гое сырье.
135562- 2
Предмет изобретения
1.Способ по.чучения транеформаторного маела из серниетых дистиллятов прямой перегонки нефти или вторичного происхождения с применением денарафипизации концентрата и доочистки его отбеливающей глиной, отличающийся тем, что, с целью повышения прогивоокислитольной способности масла, 1идриру1от сернистые дистилляты прямой перегонки нефти или вторичпого происхождения с конщш кипения 4СО° при давлении 20-300 ати, при температуре 300-450° и объемной скорости подачи 0,2 --2 час с :к)с.:едук)И1ей отгонкой .легких фракций от гидрояизата.
2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю 1Ц и ис я тем, что i-идрирование ведут при 20-50 ати в присутствии алюмо-кобальт-мо.тибденового ката.тизатора.
3.Способ по пп. I и 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что гидрирование :;едут При 100-300 ати в присутствии осе1)ненного а.иомоВольфрам 1икелевого ката.тизатора.
