Устройство для измерения формы поршневых колец Советский патент 1987 года по МПК G01B5/20 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для измерения формы и эпюры радиальных давлений поршневых колец.

Цель изобретения - повышение досто- верности измерения за счет приближения условий измерения к эксплуатационным.

На фиг. 1 схематически показано устройство для измерения формы поршневых колец; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с цилиндрическим гнездом 2 диаметром, равным номинальному диаметру поршневого кольца 3 в условиях эксплуатации, предназначенным для размещения в нем кольца 3, установленный в корпусе 1 поворотный столик 4 с рабочей поверхностью 5, размещенный на столике 4 механизм фиксации кольца 3, выполненный в виде закрепленных по рабочей поверхности 5 штифтов 6 и 7, предназначенных для базирования кольца 3 по наружной поверхности в точках, лежащих на продолжении образующих цилиндрической поверхности гнезда, и прижимной планки 8 с осью 9, расположенной на линии, пересекающейся с шарнирным соединением 10 и осью II столика 4 и проходящей на одинаковом расстоянии от штифтов 6 и 7, измеритель 2 линейных перемещений, закрепленный на корпусе 1 с возможностью контактирования с рабочей поверхностью кольца 3, установленную в корпусе 1 соосно с цилиндрическим гнездом 2 с возможностью контактирования со столиком 4 подпружиненную пружинами 13 и 14 шайбу 15, механизм 16 осевого перемещения столика 4 и пружинный фиксатор 17 осевого положения столика 4, имеющего на наружной цилиндрической поверхности визирную риску 18.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении с помощью механизма 16, выполненного в виде гнезда, столик 4 устанавливают в полости гнезда 2, размещают на нем порщневое кольцо 3 и фиксируют его в зоне замка прижимной планкой 8 через шарнирное соединение 10, жестко соединяя с рабочей поверхностью 5 столика 6 и со штифтами 6 и 7. При измерении отворачивают механизм 16 и столик 4 под действием подпружиненной шайбы 15 выталкивается из гнезда 2 и стопорится фиксатором 17. При этом порщневое кольцо 3, зафиксированное в зоне замка планкой 8 и штифтами 6 и 7, принимает форму, обусловленную изготовлением и внутренними напряжениями и определяемую присущей ему полной эпюрой радиальных давлений. Пружина 14 обеспечивает зазор между

кольцом 3 и шайбой 15. При измерении формы кольца 3 вращают столик 4 и с помощью измерителя 12 регистрируют изменения радиусов-векторов на наружной поверхности поршневого кольца 3.

Для отсчета угла поворота столика 4 используют визирную риску 18 и угловую шкалу на корпусе 1.

Формула изобретения

Устройство для измерения формы поршневых колец, содержащее корпус, установленный в нем поворотный столик с рабочей поверхностью, размещенный на столике механизм фиксации кольца и измеритель

линейных перемещений, закрепленный на корпусе с возможностью контактирования с рабочей поверхностью кольца, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности измерения за счет приближения условий измерения к экплуатационным, оно снабжено установленной в корпусе соосно со столиком к с возможностью контактирования с ним подпружиненной в осевом направлении шайбой, механизмом осевого перемещения столика и шариковым фиксатором его осевого положения, в корпусе выполнено цилиндрическое гнездо, предназначенное для размещения в нем измеряемого кольца, а механизм фиксации кольца выполнен в виде закрепленных на рабочей поверхности столика двух штифтов предназначенных для базирования кольца по его наружной поверхности в точках, лежащих на продолжениях образующих цилиндрической поверхности гнезда, и прижимной планки, установленной на столике со стороны щтифтов на одинаковом расстоянии от них.

Вид fl

J J tf

Фиг. 2

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для измерения формы и эпюры радиальных давлений поршневых колец. Цель изобретения состоит в повышении достоверности измерений за счет приближения условий измерения к эксплуатационным. С помощью механизма 16 столик 4 устанавливают в полости гнезда 2 в корпусе 1, фиксируют на столике 4 поршневое кольцо 3 с по- мошью прижимной планки 8 с шарнирным соединением 10 и штифтов. При измерении отворачивают механизм 16, столик выталкивается шайбой 15 из гнезда 2 и стопорится фиксатором 17. Кольцо 3 принимает при этом форму, определяе.мую полной эпюрой радиальных давлений. Врашают столик 4 и с помощью измерителя 12 фиксируют значения радиусов-векторов на наружной поверхности кольца 3. 2 ил. 108 (Л со сд сд 00 сд О5 Фиг.1