Способ электрохимической обработки внутренних поверхностей деталей типа труб Советский патент 1987 года по МПК B23H3/04 B23H3/10 

Описание патента на изобретение SU1357161A1

Изобретение относится к области электрохимической обработки и может быть использовано в машиностроении для обработки деталей типа труб или глубоких отверстий.

Цель изобретения - повышение точности и качества обработки за счет управления параметрами электролита по длине обрабатываемого отверстия, причем в качестве управляющих пара- метров используются давление электролита внутри потока, его удельное га- зонасьщение, скорость течения.

На фиг, 1 представлен электрод- инструмент с обрабатываемой заготовкой, поперечный разрез; на фиг. 2 - развертка боковой поверхности электрода-инструмента; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 2.

Электрод-инструмент для обработки отверстия в заготовке 1 состоит из токопроводящего корпуса 2, в котором выполнены винтовые пазы 3 с изменяющейся площадью поперечного сечения. Пазы перекрыты катодньми планками 4, в которых прорезаны щели 5 для подачи электролита в МЭЗ 6, Для центрирования электрода-инструмента в отверстии в .корпус 2,вставлены изоляционные буртики 7.

Способ .осуществляют следующим образом.

Электрод-инструмент вводится в обрабатываемое отверстие и ему сооб- щается вращательное движение в на- . правлении, указанном стрелкой, причем направление вращения выбирается в соответствии с направлением закрутки винтовых пазов. На токопрово- дящий корпус 2 и заготовку 1 накладывается разность потенциалов. Через винтовые пазы 3 прокачивается электролит, которьй через щели 5 в катодных планках 4 поступает в МЭЗ 6. Давление электролита по длине МЭЗ изменяется в зависимости от изменения глубины паза 3 Зашламленный и загазованный электролит выходит .через противоположный конец отверстия.

Пример. Пусть глубина винтового паза у торца С равна В, а глубина у торца В равна h (фиг. 3). Тогда при неизменной ширине паза относительное изменение площади поперечного сечения винтового паза от торца С к торцу В равно отношению H:h, Пусть давление в потоке электролита у торца С винтового паза Р 1,5 МПа,

сече- к торизменение площади поперечного ния винтового паза от торца С цу В , скорость движения электролита у торца С м/с.

Из уравнения неразрывности потока имеем:

V

,

S

в

где S(.

8„ V, Тогда V

площадь поперечного сечения паза у торца С; площадь поперечного сечения паза у торца В; скорость течения электролита у торца В.

V и; V а ch

40 м/с.

0

Уравнение Бернулли в данном случае имеет вид:

чТТЗО 72

+ Р.

fZi +

2

fVf

р ;4FC 2

6

0

5

0

5

где J) - плотность электролита;

Р - давление в потоке электролита у торца В.

Подставляя соответствующие значения в уравнение Бернулли, получим ,9 МПа.

При изменении площади поперечного сечения в 2 раза получено изменение давления электролита в МЭЗ на 40% без учета потерь на трение о стенки канала.

Таким образом, при обработке предлагаемым способом можно, варьируя изменением давления в МЭЗ, регулировать степень газонаполнения электролита по сечениям, что вызывает изменение его удельной электропроводности. За счет этого может быть получено исправление погрешностей формы отверстия и повьшено качество обработки.

45 Фор мула изобретения

0

5

Способ электрохимической обработки внутренних поверхностей деталей типа труб, при котором электролит прокачивают через зазор между поверхностями трубы и введенного в нее электрода-инструмента, в теле которого выполнены винтовые пазы для создания дополнительного пути прокачки электролита, отличающийся тем, что, с целью .повышения точности и качества обработки, за счет компенсации изменения электропроводности электролита по длине пути его прокачки, пазы в электроде-инструменте выполняют с монотонно изменяющейся глубиной, определяемой из условия

сохранения электропроводности посто- глубины пазов,

D

13571614

янной в функции изменения температуры и газонасыщения, а электролит подают в зазор со стороны наибольшей

Vus. 1

Похожие патенты SU1357161A1

название год авторы номер документа
Способ электрохимического формообразования регулярного рельефа 1990
  • Волгин Владимир Мирович
  • Честюнин Сергей Вениаминович
  • Новикова Лидия Федоровна
  • Кикнадзе Геннадий Ираклиевич
  • Чушкин Юрий Васильевич
SU1775249A1
Устройство для электрохимической обработки ступенчатых валов 2015
  • Драчев Олег Иванович
  • Бобровский Александр Викторович
RU2623971C2
Способ электрохимического хонингования 1984
  • Климов Сергей Алексеевич
  • Зайцев Виктор Иванович
  • Кузнецов Владимир Васильевич
  • Боев Владимир Ильич
SU1227382A1
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ 1992
  • Никифоров Александр Владимирович
  • Волков Юрий Степанович
  • Кананадзе Сергей Александрович
RU2086367C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Салахутдинов Ринат Мияссарович
  • Зайцев Александр Николаевич
  • Безруков Сергей Викторович
  • Косарев Тимофей Владимирович
  • Идрисов Тимур Рашитович
RU2647413C2
Способ электрохимического формообразования регулярного рельефа 1989
  • Волгин Владимир Мирович
  • Честюнин Сергей Вениаминович
  • Миронов Марк Маркович
  • Новикова Лидия Федоровна
SU1696197A1
Электрод-инструмент для электрохимического хонингования наружных поверхностей деталей типа тел вращения 1987
  • Богомолов Борис Иванович
  • Климов Сергей Алексеевич
  • Мощев Анатолий Сергеевич
  • Щуплов Михаил Викторович
SU1421476A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНА И ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2003
  • Агафонов И.Л.
  • Безруков С.В.
  • Гимаев Н.З.
  • Зайцев А.Н.
  • Идрисов Т.Р.
  • Куценко В.Н.
  • Мухутдинов Р.Р.
  • Смирнов М.С.
RU2220031C1
ЭЛЕКТРОДНЫЙ БЛОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВОГО ЗУБЧАТОГО ПРОФИЛЯ В ОТВЕРСТИИ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ 2014
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Хайруллин Дмитрий Наилевич
  • Мочалин Игорь Александрович
  • Мезенцев Сергей Владимирович
RU2586365C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ИЗ ФОЛЬГИРОВАННЫХ ДИЭЛЕКТРИКОВ 2012
  • Глебов Владимир Васильевич
  • Присяжнюк Юрий Владимирович
  • Каплин Леонид Александрович
RU2519266C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 357 161 A1

Реферат патента 1987 года Способ электрохимической обработки внутренних поверхностей деталей типа труб

Изобретение может быть использо- вано для электрохимической обработки внутренних поверхностей труб. Цель изобретения - повьшение точности и качества обработки за счет компенсации изменения электропроводности электролита по длине пути его прокачки. На рабочей поверхности электрода выполняют винтовые пазы для создания дополнительного пути прокачки электролита. Пазы выполняют с монотонно изменяющейся глубиной, определяемой из условия сохранения его электропроводности постоянной в функции изменения температуры и газонасыщения, а электролит подают в зазор между электродом и заготовкой со стороны наибольшей глубины паза. Это позволяет управлять параметрами электролита по длине обрабатываемого отверстия и тем самым повысить точность обработки. 3 ил. (Л СО ел

Формула изобретения SU 1 357 161 A1

(Риг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357161A1

Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки 1980
  • Зайцев Виктор Иванович
  • Полутин Юрий Васильевич
  • Иванов Николай Иванович
  • Иванчев Вячеслав Михайлович
  • Золотарев Николай Александрович
SU867589A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 357 161 A1

Авторы

Зайцев Виктор Иванович

Климов Сергей Алексеевич

Мощев Анатолий Сергеевич

Честюнин Сергей Вениаминович

Щуплов Михаил Викторович

Даты

1987-12-07Публикация

1985-10-08Подача