Способ получения высокопористого ячеистого материала Советский патент 1987 года по МПК C22C1/08 C25D11/00 

Описание патента на изобретение SU1357447A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения высокопорис.того ячеистого материала, используемого для изготовления фильтров, катализаторов, конструкционных материалов.

Цель изобретения - повьшение прочности материала и равномерности толщины покрытия.

t;noco6 получения высокопористого ячеистого материала включает нанесение На органическую ячеистую подложку электропроводного слоя, электролитическое осаждение металла в термо- обработку, причем электролитическое осаждение металла осуществляют путем профильтровывания электролита через подложку под избыточным давлением, определяемым по формуле

R

(2Re /1+ ) 4d2/3 f

где Р - давление, Ilaj

d - диаметр, ячейки, MJ

1 - толщина материала, м;

f плотность электролита,кг/M

/ динамическая вязкость ,элек тролита, мПа-с-,

- вязкостной коэффициент электролита, ,

/) - инерционный коэффициент,м

критерий Рейнольдса, равный 400 - 800. Пример 1. В качестве ячеистой органической подложки используют пенополиуретан размерами ячейки 0,6- 0,72 мм. Придание электропроводности подложке осуществляют безэлектролиз- ным способом путем ее последовательной обработки в растворах следующего состава: сенсибилизирование: SnCl225 г/л; НСГ 40 мл/л; активирование: PdCl 0,5 г/л НС1 10 мл/л осаждение тонкого слоя никеля: NiS04 30 т In; NaHjPO 10 г/л; Na,C,H..O, 10 г/л, J Ь д 7

Электролитическое осаждение никеля осуществляют из электролита еле дующего состава, г/л: NiSO 250, NiCl2 50, HjBOj 30.

Осаждение никеля осуществляют путем профильтровывания электролита через подложку при избыточном давле- НИИ, определяемым по приведенной формуле. Электролитическое осаждение никеля проводят при плотности тока 80 . Полученный материал подвер

g

0

5

5 0 5

0

5

гают термообработке в восстановительной атмосфере при 800-850 С.

Пример 2. В качестве ячеистого органического материала используют пенополиуретан. Придание электропроводности подложке осуществляют безэлектролизным способом путем ее последовательной обработки в растворах следующего состава: сенсибилизи- рование: SnClj 25 г/л; НС1 4040 мл/л; активирование: PdCl 0,5 г/л; НС1 10 мл/л; налесение тонкого слоя меди: CuSOiv 5 г/л; тартрак K-Na .25 г/л; NaOH 7 г/л, формалин 10 м л/л.

Электролитическое осаждение меди осуществляют из электролита следующего состава: CuSO 5HjO 250 г/л, H.S04 70 г/л.

Электролит профильтровывают через подложку при различном избыточном дав- давлении, определяемым по расчетной формуле.

., Плотность тока электролиза 10 А/дм. Термообработку материала проводят как в примере. 1 .

Пример 3. В качестве ячеистого органического материала исполь зуют пенополиуретан. Придание электропроводности осуществляли беззлек- тролизным способом путем последовательной обработки подложки в растворах следующего состава: сенсибилизи- рование (раствор, как в примере 1), активирование (раствор, как в примере 1), нанесение тонкого слоя железа, г/л: FeSO 7HjO 10; тартрат K-Na 100; NaOH 4, NaBH+ 10.

Электролитическое осаждение железа осуществляют из электролита следующего состава: FeClj- 4П20 250 г/л; НС1 3 мл/л..

Электролит профильтровывают через подложку при различном избыточном давлении. -Плотность тока электролиза 40 А/дм. Термообработку материала проводят как в примере 1.

В таблице приведены примеры осу- ществления предлагаемого способа получения высокопористого ячеистого материала с покрытиями иэ меди, никеля и железа при различньпс параметрах процесса, а также значения прочности получаемого материала и разнотолщин- ности покрытий по сравнению с известным способом.

Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ полечения высокопористого ячеистого материала (примеры 1-3) по сравнению с.известным способом (примеры 4-6) обеспечивает повьшение прочности материала и равномерность толщины по- крытия.

Формула изобретения

Способ получения высокопористого ячеистого материала, включающий нанесение на органическую ячеистую подложку электропроводного слоя, электролитическое осаждение металла и термообработку, отличающий- с я тем, что, с целью повышения прочности материала и равномерности толщины покрытия, электролитическое осаждение металла осуществляют путем

Иеяь 0,54-10-

0,66-10-

0,86-|0-1

Никель 0,54 -Щ0,6Ь-1П-

0,86 -in-i

КСелезо 0,54 10-

0,66 -Ш0,86-10400

500

800

400

500

800

400

500

800

40П

501)

800

400

500

800

400

500

С 10

400

500

800

400

500

800

400

500

800

0,01 4,82 111 1,008 ,1 10 1,03-10

0,01 4,82 10 1,008

1,1 10 1,03-.10

0,01 4,82 10 1,0081,1 -10 1,03-10

0,015 4,94-|0 1,0021,12-10 1,0010

0,01 4,94 10 1,0021,12-10 1,00-10

0,02 4,94 10 1,0021,12-10 1,00-10

0,010 5,01 ш 1,0031,15-10 1,ОЬ10

0,015 5,01 ш 1,0031,15-10 1,01 10

0,025 5,01 10 1,0031,15-10 1,01-10

профильтровывания электролита через подложку под избыточным давлением, определяемым по формуле

nC(2Re,p /} + )2- /2d2j 4d2/3

-давление. Па;

-диаметр ячейки, м;

-толщина материала, м;

-плотность электролита,кг/M i

-динамическая вязкость электролита, мПа С;

d - вязкостной коэффициент электролита, М }

р - инерционный коэффициентам ; - критерий Рейнол ьдса, равный 400 - 800.

Р

де Р d 1 Р

М

1,1 10 1,03-.10

0,94

0,94

0,94

4Мель

5Никель

6ЯСелвэо

Известный слосов

Составитель А.Соловей Редактор Н.Рогулич Техред И,Попович

Заказ 5971/24 , Тираж 605

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение таблицы

2, 2.95 3,77

Корректор В.Бутяга

Подписное

Похожие патенты SU1357447A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЯЧЕИСТОГО НИКЕЛЕВОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Сущев А.В.
  • Ковалев С.В.
  • Галанцева Т.В.
  • Николаев Ю.М.
  • Розенберг Ж.И.
  • Ершов С.Ф.
  • Литвиненко Э.С.
  • Данилов Л.И.
  • Стеклов М.Ф.
RU2075556C1
Способ изготовления высокопористых металлических пластин ячеистой структуры 1989
  • Щебров Андрей Владимирович
  • Шумейко Рэм Рэмович
  • Замах Маргарита Анатольевна
SU1671412A1
Способ получения фильтрующего материала 1987
  • Капцевич Вячеслав Михайлович
  • Щебров Андрей Владимирович
  • Замах Маргарита Анатольевна
  • Гудкова Надежда Григорьевна
SU1452662A1
Способ получения пористого ячеистого материала 1987
  • Капцевич Вячеслав Михайлович
  • Шелег Валерий Константинович
  • Щебров Андрей Владимирович
  • Замах Маргарита Анатольевна
  • Яглов Валерий Николаевич
SU1458439A1
Способ гальванопластического изготовления пористого ячеистого материала 1988
  • Анциферов Владимир Никитович
  • Кощеев Олег Петрович
  • Куневич Александр Павлович
  • Романова Валентина Анатольевна
  • Алексеев Валерий Александрович
  • Нарусбек Эрнест Александрович
SU1640208A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО ГУБЧАТОГО МЕТАЛЛА 1993
  • Трясцын И.П.
RU2048610C1
Способ получения открытоячеистого пенометалла 1989
  • Щебров Андрей Владимирович
  • Замах Маргарита Анатольевна
SU1724739A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО НИКЕЛЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2006
  • Анциферов Владимир Никитович
  • Храмцов Владимир Дмитриевич
RU2311470C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО ЯЧЕИСТОГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Цой Герман Алексеевич
RU2497631C1
Способ получения пористого ячеистого материала 1986
  • Капцевич Вячеслав Михайлович
  • Шелег Валерий Константинович
  • Щебров Андрей Владимирович
  • Замах Маргарита Анатольевна
  • Шумейко Рэм Рэмович
  • Камцев Александр Евгеньевич
SU1366294A1

Реферат патента 1987 года Способ получения высокопористого ячеистого материала

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения высокопористого ячеистого материала, используемого для изготовления фильтров, катализаторов, конструкционных материалов. Целью изобретения является повьнпение прочности материала и равномерности толщины покрытия. Указанная цель достигается тем, что в способе получения высокопористого ячеистого материала, включающем нанесение на органическую ячеистую подложку электропроводного слоя, электролитическое осаждение металла и термообработку, электролитическое осаждение металла осуществляют путем профильтровывания электролита через подложку под избыточным давлением, определяемым по формуле Р ,ПГ(2Ке ,р. ft + & d)2-(/2d2 7 /4d2/bj., где Р - давление, Па; d - диаметр ячейки, м; 1 - толщина материала, м; Р - плотность электролита, кг/м , (К - динамическая вязкость электролита,м Па-с (/- вязкостной коэффициент электролита, - инерционный коэффициент, м Re ,tp- критерий Рей- нольдса, равный 400-800. 1 табл. Ф г чакшЕ 22Д2А

Формула изобретения SU 1 357 447 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357447A1

Установка для получения металлических порошков 1976
  • Голубков Валерий Григорьевич
  • Блехеров Владимир Михайлович
  • Подгаецкий Александр Иванович
  • Дубровин Михаил Семенович
  • Вайнмахер Михаил Шевелевич
  • Сноп Владимир Исакович
  • Агуреев Александр Алексеевич
SU577093A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Нисимото т
Способ получения губчатых металлов
- Киндзоку, 1980, т, 50
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1

SU 1 357 447 A1

Авторы

Витязь Петр Александрович

Капцевич Вячеслав Михайлович

Шелег Валерий Константинович

Леонов Андрей Николаевич

Щебров Андрей Владимирович

Шумейко Рэм Рэмович

Замах Маргарита Анатольевна

Шиманович Игорь Евгеньевич

Карасик Виолетта Шломовна

Даты

1987-12-07Публикация

1985-06-24Подача