Изобретение бтносится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для отливок, работающих в условиях ударно-абразивного износа.
Цель изобретения - повышение ударной вязкости путем дополнительного ввода в (Состав чугуна теллура.
Дополнительное введение поверхностно-активного элемента (Те) замед ляет начальный рост блоков эвтектики что вызывает увеличение переохлаждения расплава и инициирует проявление подложек, которые не срабатывают при меньшем переохлаждении. Таким образом, комплексное микролегирование химически активными и поверхностно- активными элементами способствует резкому увеличению числа центров кристаллизации и вследствие этого меняет механизм кристаллизации, т.е. вместо экзогенной наблюдается эндогенная структура, что приводит к устранению транскристаллизации.
Дпя сравнения характеристик известного и предлагаемого сплавов отливают стандартные образцы для определения ударной вязкости, стандартные образцы 0 30 мм для определения прочности на изгиб (Сц), стандартные образцы для определения прочности на разрыв (Cj) и образцы 010 мм и длиной 55 мм для испытания на износ. Кроме того, отливают образцы массой 40 г для определения жидкотекучести. Плавку осуществляют в индукционной печи с кислой футеровкой емкостью 150 кг.
Прочность определяют на машине Р50, ударную вязкость - на копре МК5,. а жидкотекучесть - методом вакуумного всасывания при . Для
5
0
5
0
5
0
определения относительной износостойкости образцы устанавливают Е гнезда планшайбы, приводимой во нра- щение от шпинделя сверлильного станка. Износостойкость определяют по потере массы после 40 ч вращения в смеси электрокорунда (50%) и воды. За эталон взят известный состав,
Результаты сравнительного анализа свойств известного и предложенного чугуна приведены в таблице.
Из таблицы видно, что комплексное микролегирование кальцием, туллуром и бором обеспечивает устранение транскристаллизации (А) и заметное повышение ударной вязкости (КС) и прочности на изгиб (Ср) и растяжение ((ig). Кроме того, дополнительный ввод в состав чугуна теллура в количестве 0,001-0,02 мас.% обеспечивает повышение ударной вязкости в 1,24 - 1,48 раза по сравнению с известным чугуном.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, бор, кальций и железо, отличающийся тем, что, с целью увеличения ударной вязкости, он дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод1,9-351
Кремний056-1,1
Марганец1,2-3,2
Хром17-31,0
Бор0,01-0,1
Кальций0,01-0,10
Теллур0,001-0,02
ЖелезоОстальное
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Износостойкий чугун | 1986 |
|
SU1435647A1 |
Износостойкий чугун | 1986 |
|
SU1341233A1 |
ЧУГУН | 2003 |
|
RU2230817C1 |
Износостойкий чугун | 1990 |
|
SU1765238A1 |
Высокопрочный чугун для отливок | 1986 |
|
SU1366551A1 |
ЧУГУН И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2697134C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2452786C1 |
Износостойкий чугун | 1990 |
|
SU1770437A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1082854A1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1723180A1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок, работающих в условиях ударно-абразивного износа. Цель изобретения - повьтение ударной вязкости. Новый чугун содержит компоненты в следующем соотношении,мае.%: С 1,9-3,1; Si 0,6-1,1; Мп 1,2-3,2; Сг 17-30; В 0,01-0,1; Са 0,01-1,10; Те 0,001-0,02 и Fe - остальное. Дополнительный ввод в состав чугуна Те обеспечивает повышение ударной вязкости износостойкого чугуна в 1,24- 1,48 раза. 1 табл. оо сд 4iik сл
Чугун | 1983 |
|
SU1068527A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Белый износостойкий чугун | 1978 |
|
SU779428A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-04-03—Подача