1
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов износостойких чугунов.
Целью изобретения является повышение предела прочности при изгибе.
Пример, Алюминий и бор обеспечивают образование устойчивых карбидов, окислов и нитридов, облегчающих зарождение карбидной фазы эвтектики. Висмут, относящийся к поверхностно-активным элементам, адсорби- руясь на поверхности растущих блоков эвтектики, замедляет их рост, способствует переохлаждению расплава, что вызывает зарождение новых центров кристаллизации и в конечном итоге способствует измельчению структуры чугуна. Предлагаем следующий состав чугуна, мае, %:
Углерод1,8-2,8
Кремний0,5-0,9
Ларганец0,5-1,5
Хром15-30
Бор0,01-0,05
Висмут0,01-0,03
Алюминий0,01-0,03
ЖелезоОстальное
Для сравнения характеристик известного и предлагаемого сплава отливали стандартные образцы 0 30 мм для определения прочности на изгиб ((i,), стандартные образцы для определения прочности на разрыв (б) ударной вязкости (КС) и образцы 010 мм и длиной 55 м для испытаний на износ. Кроме того, отливали образцы массой 40 г для определения жид- котекучести. Плавку осуществляли в
32
индукционной печи с кислой футеровкой емкостью 150 кг. Прочность определяли на машине Р50, ударную вяз- кость на копре МК5, жидкотекучесть - методом вакуумного всасывания при , Для определения относительной износостойкости образцы устанавливали в гнезда планшайбы, приводимой во вращение от шпинделя сверлильного станка. Износостойкость определяли по потере массы после 40 ч вращения в смеси электрокорунда (50%) и воды. За эталон взят известный состав.
Результаты испытаний приведены в таблице. Как следует по данным приведенным в таблице, дополнительный ввод в состав чугуна висмута обеспечивает повьш1ение предела прочности
при изгибе в 1,2-1,3 раза.
Формула изобретения
Износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, бор, алюминий и железо, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения предела прочности при изгибе, он дополнительно содержит вис- мут при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Углерод1,8-2,8
Кремний0,5-0,9
Марганец0,5-1,5
Хром15-30
Бор0,01-0,05
Алюминий 0,01-0,03 Висмут0,01-0,03
ЖелезоОстальное
00
о
О
1Л
о
%о о
о
г .
сч 4f - а г ю ю «л -
о
О (Ч 00 о О
А
vO чО щ чО Л
Ол
- о о 00
о о
00 Ш Ю о « О о 00 00
) О X
to Z о я
- . П о t
о
I
о
1Л
о
о
«м
о
го о
- IN
о о
pg о -
О
«
О
о
о л
г
С4
1Л
о
о
m
о
о -
«о
k
о
in
г
о
«п
k
о
1Л
«
OS М Ik
о 9
« О
СО sr
04 О1
О
«г
ч
1Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Износостойкий чугун | 1986 |
|
SU1435647A1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1472516A1 |
Белый чугун для мелющих тел | 1990 |
|
SU1715876A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1096300A1 |
Чугун | 1986 |
|
SU1357451A1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2452786C1 |
Ковкий чугун | 1989 |
|
SU1680794A1 |
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2008 |
|
RU2385358C1 |
Износостойкий чугун | 1990 |
|
SU1765238A1 |
Чугун | 2020 |
|
RU2733940C1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок из износостойкого чугуна. Цель изобретения - повышение предела прочности при изгибе. Новый чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мае. %: углерод 1,8-2,8i кремний О,5-0,9j марганец 0,5-1,5; хром 15-30i бор 0,01 - . 0,05j алюминий 0,01-0,03, висмут 0,01-0,03 и железо остальное. Дополнительный ввод в состав чугуна висмута обеспечил повышение предела прочности при изгибе в 1,2-1,3 раза. 1 табл. § (Л
Чугун | 1980 |
|
SU908907A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Износостойкий сплав | 1983 |
|
SU1125278A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-04-03—Подача