Задняя бабка токарного станка Советский патент 1987 года по МПК B23B23/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления нежестких деталей при обработке на токарных и шлифовальных станках.

Цель изобретения - повышение точности центрирования за счет исключения трения между цангой и деталью в момент зажима.

На чертеже показана задняя бабка токарного станка, разрез.

Задняя бабка токарного станка содержит корпус 1, стакан 2, установленный в корпусе 1 на подшипниках 3, цангу 4, соединенную с тягой 5, подвижную конусную втулку 6, соединенную с полым штоком 7 силового привода 8, тяга 5 установлена внутри штока 7 и отверстия корпуса 9 силового привода 8. На тяге 5 между цангой 4 и штоком 7 установлена пружина 10 сжатия, корпус 9 силового привода снабжен муфтой 11 подвода рабочего тела (сжатого воздуха), от врашения относительно стакана 2 цанга 4 и конусная втулка 6 удерживаются штифтом 12 и шпонкой 13. Обрабатываемая деталь 14 показана в закрепленном положении.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух подается в правую полость силового привода 8. Шток 7, конусная втулка 6, цанга 4 с тягой 5 перемешаются влево, обрабатываемая деталь 14 оказывается в зоне захвата цанги 4. Бурт 5 упирается в торец корпуса 9 силового привода 8, перемешение тяги 5 с цангой 4 прекрашается. Шток 7, сжимая пружину 10, перемеш,ается вместе с конусной

втулкой б, которая, воздействуя на цангу 4, осуществляет зажим обрабатываемой детали 14.

После обработки разжим осуществляется

в обратном порядке. Сжатый воздух подается в левую полость силового привода 8, шток 7 с конусной втулкой перемещаются вправо, обрабатываемая деталь 14 раскрепляется, цанга 4 при этом остается неподвижной. При дальнейшем перемещении конусной втулки 6 щтифт 12 упирается в торец паза цанги 4, которая начинает перемещаться вместе с конусной втулкой 6, обработанная деталь 14 освобождается и снимается со станка.

15

Формула изобретения

5

0

Задняя бабка токарного станка, содержащая корпус, стакан, установленный в корпусе с возможностью вращения, и механизм 0 зажима в виде конусной втулки и подпружиненной цанги, связанный со стаканом, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности центрирования за счет исключения трения между цангой и деталью в момент зажима, она снабжена закрепленным на стакане силовым цилиндром с полым штоком и тягой, установленной в отверстии штока с возможностью взаимодействия посредством выполненного на ее конце бурта с корпусом силового цилиндра и связанной с конусной втулкой, при этом цанга подпружинена относительно полого штока и установлена в конусной втулке с возможностью ограниченного осевого перемещения.

1- зиО| е 1е11ие относится к области сгаи- костросння II может быть использовано для закре 1,1011И51 нежестких деталей на токарных и н1Л1|фовальных станках. ЦС ЧЬЮ изобретения является новьпнение точности центрирования за счет исключения трения между цангой и деталью в мо.мент зажима. Задняя бабка ток;;,piioi O станка со.аержит кор- нус 1, стакан 2, установленный на иод1ни11- никах 3. цангу 4, соединенную с тягой 5, подвижную конусную вту.тку 6, соединенную с нолым HITOKOM 7 силового нривода 8. Тяi a 5 стсмюалена внутри штока 7 и отверс- т.чя K0|)iiyca 9 силового иривода 8. На тяге 5 между цангой 4 и UITOKOM 7 установлена пружина 10 сжатия, корпус 9 силового привода снабжен муфтой 11 подвода сжатого воздуха. От враитения относительно стакана 2 1,ан|-а 4 н конусная втулка 6 удерживаются И1ТИФТОМ 12 .Н1НОНКОЙ 13. Обраба- Т1,1вае.мая деталь М показана в закрепленном по.,1ожении. Сжатый воздух подается в правую полость си,чового нривода 8. Шток 7 конусная втулка 6, uaHi a 4 с тягой 5 пере- мспилотся влево, обрлбат1)11и1емая деталь 14 ок;:131,1вается и зоне з.ахвата цанги 4. Бурт тяги 5 упирается н горец корпуса 9 силового нривода 8, riepcMcmcHHe тяги 5 с цангой 4 нрекран.1ается. Шток 7, сжимая пружину 10, 11еремен1.ается г месте с конусной вту,-1ко| | 6, которая, воздействуя на цангу 4, осу цест1;ляет зажим обрабатываемой детали 14. После обработки разжим детали осуще- ст.1яегся обратном порядке. 1 ил. С iS (Л 12 1 П 2 Ю -5759 ///. 8 If СО О ОО 4 СО