Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных аппаратах/
Цель изобретения - упрощение конструкции барабана.
На фиг. I изображено поперечное сечение предложенного барабана; на фиг. 2 - пластина, общий вид.
Барабан хлопкоуборочного аппарата содержит вертикально расположенные по его периферии щпиндели 1, разъемный кожух в виде изогнутых пластин 2, поджимной цилиндр 3, смонтированный на валу 4 посредством горизонтальных дисков 5. Пластины 2 имеют отогнутые лапки 6 для фиксации в отверстиях поджимного цилиндра 3 и отверстия 8 для облегчения монтажа и демонтажа барабана. Количество отверстий 7 на поджимном цилиндре 3 таково, что имеется возможность переставлять пластины 2 по высоте барабана, регулируя этим высоту активной зоны шпинделя.
Устройство работает следующим образом.
До начала работы верхнюю активную зону шпинделя перекрывают пластинами 2, для чего их лапки 6 заводят в отверстия 7 поджимного цилиндра 3. Высоту данной зоны регулируют по высоте количеством рядов смонтированных пластин 2.
При работе хлопкоуборочной машины смежные шпиндельные барабаны 1 хлопкоуборочного аппарата, вращаясь, обжимают кусты хлопчатника и захватывают зубьями
дольки хлопка-сырца из коробочек, наматывают их на себя и проносят в зону съема. Верхняя активная часть шпинделей 1, перекрытая пластинами 2, лишена
возможности контактировать с коробочками и не захватывает дольки хлопка-сырца. Именно благодаря тому, что кожух выполнен в виде автономных изогнутых пластин, смонтированных с возможностью съема и перестановки по высоте на поджим0 ном цилиндре снаружи каждого шпинделя, значительно упрощается конструкция барабана. Помимо этого облегчается монтаж и демонтаж барабана, поскольку регулирование высоты активной зоны шпинделя
j- осуществляется без разборки хлопкоуборочного аппарата. Благодаря этому повышается производительность труда при выборочной уборке хлопка-сыр .,- с нижнего яруса куста, имеющего наилуч1... : качество волокна и семян.
Формула изобретения
Барабан хлопкоуборочного аппарата, соержащий расположенные по периферии горизонтальных дисков вертика71ьные шпинели, установленный в полости поджимной цилиндр и охватывающий шпиндели разъемный кожух, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, кожух образован изогнутыми пластинами, смонтированными на поджимном цилиндре с возможностью перестановки по высоте вокруг каждого щпинделя.
6
сриг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАРАБАН ХЛОПКОСБОРЩИКА ИЛИ ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЯ | 1969 |
|
SU234778A1 |
Барабан хлопкоуборочного аппарата | 1984 |
|
SU1147276A1 |
Барабан хлопкоуборочного аппарата | 1981 |
|
SU1041062A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1743457A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1949 |
|
SU92896A2 |
СПОСОБ УБОРКИ ХЛОПКА И ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 1990 |
|
RU2038737C1 |
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1989 |
|
SU1752262A1 |
Вертикально-шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1973 |
|
SU518177A1 |
Хлопкоуборочный вертикально-шпиндельный аппарат | 1955 |
|
SU111751A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1752261A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, может быть использовано в хлопкоуборочных аппаратах и позволяет упростить конструкцию барабана. Барабан содержит вертикально расположенные по его периферии шпиндели 1, разъемный кожух в виде изогнутых пластин 2, поджимной цилиндр 3, смонтированный на валу 4 посредством горизонтальных дисков 5. Пластины 2 имеют отогнутые лапки для фиксации в отверстиях 7 поджимного цилиндра 3 и отверстия для облегчения монтажа и демонтажа барабана. Количество отверстий 7 на поджимном цилиндре 3 таково, что имеется возможность переставлять пластины 2 по высоте барабана, регулируя этим высоту активной зоны шпинделя. 2 ил. (О СО ел 00 00 ю 00 (риг.1
Авторское свидетельство СССР № 227762, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-05-20—Подача