I
Изобретение относится ж сельскохозяйц. ственному маидиностроеншо и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах
Известны вертшсально-шпиндельные ба рабаны хлопкоуборочных аппаратов, состояшве из шпинделей ц поджимного барабана, имеющего постоянную по всей высоте шпинделя форму сечения, круглую или ячеистую.
Вертикально-шпиндельные барабаны с та кой формой сечения поджимного барабана не отвечают в полной мере строеншо куста во время машинного сборами условиям его прохода через аппарат.
Круглый поджимной барабан распопаг н .iQTca за- внутренней поверхностью шпинделей с зазором, необходимым для наматывания хлоокги В этом случае вертцкально-шпин- Пельньсй барабан дает большое сбивание нераскрытых коробочек гаклиниваняя их между шпинделями и поджимным барабаном Кроме того, он ведет к недобору хлопка из раскрытых коробочек ввиду недостаточного рбжатЕя кустов хлопчатника.
С уменьшением числа Д1пинделе.й на том же диаметре шпиндельного барабана, т.е. с
увеличением шаге расстановки шпинделей, .отмеченные недостатки усугубляютсл. Поэтому поджимной барабан выполняется ячеистым ..а стыце ячейки образуют ребра, находящиеся в промежутке между шпинделями. Вершины ребер могут заходить в пространство между наружной и внутренней по:верхностями шпинделей.
i Такая конструкция поджимного барабана снижает активность шпинделей и ведет к |недосъему хлопка из нижних коробочек вслестеке скопления раскрытых коробочек в ;нижней части куста.. Ребра поджимного барабана могут привести к nonot KaM растений ввиду своей жесткости и иэ-3{а неравномерного расположения массы куста по высоте шпинделя. Кроме того, с увеличением усилия обжатия растений в Н11жн€й часттшпИягдельного барабана появляются дополнител ные нагрузки на опоры шпинделей.
Цель изо ретения - повышение полноты сбора н снижение потерь хлопка-сырца.
Достигается это тем, чго поджимной б& рабан имеет, переменную по высоте форму сечения, в верх1 ей части - ячеистую, а вгигжией j.;j., причем нерелод от одной формул сечоиня к другой выполнен ступенчатым.
На чертеже изображен ыщ на преддохленный Ber -икально-шпиндааьный барабан хтопкоуборочного aruii:paTa и разрез по А-А.
Вертикшшно-шпиндельный барабан хпопко уборочного аппарата: содержит шпиндели 1 и, поджимной барабан 2., Поджимной барабан состоит из цилиндрических поверхностей реходящих одна в другую. Такой -г переход , можат -быть ступенчатым,; а сами цилиндра™ , ческие поверхности огут иметь различные ; размеры и форму,
Поджимной барабан 2 выполнен из двух ; щшиндрических поверхностей 3 и 4 со ступенчатым переходом 5. В качестве цилиндр ческой поверхности в верхней части взята ячеистая формт 3 (на показана сл&-/ fea), а в нижней части - круглая форма4 (на/ разрезе показана справа). Ячеистая повер- I хность поджимного барабана составлена из ячеек в, которые при стыке образуют реб- { ра 7.
При проходе чррез хлопкоуборочный аппарат растения попадают в рабочую щель % между ве.тикально-шпиндельными барабанами. Так кйК поджимные бг.рабаны 2 имеют .переменную по высоте форму сечения, они в большей мере соответствуют распределению массы куста снизу вверх Поэтому цилиндрические поверхности 3. н 4, переходящие одна в другую, выравнивают загрузку шпи№ делей 1, повышая полногу сбора хлопка Кроме того, перераспределение массы куста снижает давление на «ижаие опоры шпикделий.
Благодаря ячеистой поверхности 3 верхней части поджимного барабана 2 и круглой поверхности 4 в его нижней части растения в рабочей щели хлопкоуборочного аппарата приобретают бочкообразную форму. Наличие ребер 7 вверху ограничивает доотуп массе куста за шпиндели, а отсутствие их внизу открывает простор для подвода коробочек практически по всей окружнпсти шпинделя. Тем саглым уч: тывается раскрытие коробичек к моменту машинной уборки хлопка (вверху располагается большая част: закрытых Kopo6o4k K, а внизу-открытых) и, как следствие, уменьшается потеря урожая. Новое формирование растений в рабочей щели между вертикально«шпивдельными барабанами приводит к изменению поджима массы куста к шпинделям В отличие от недостаточного поджима при круглом поджимном барабане и жесткого поджима при ячеистом в предложенной конструкции он пру- Л :инистый благодаря, т ому, что верх зажат между ребрами 7 и шпи{щелями .1, В этом случае форма в нижней части обес-,
печивает свободный -проход комьев земли. .
и хороший подвод нижних коробочек. В- результате сбор хпопка улучшается не только
количественно, но и качественно.:
Вследствие пружинистого поджима массы
куста к шпинделям уменьшаются подомки и . повреждения стеублей и веток хлопчатника и; снижаются тотери урожая. Ступенчатый же j проход 5 по высоте поджимного барабана 2. из одной цилиндрической поверхности 3 в другую 4способствует отсечению стеблей и веток хлопчатника на участке перехода из рабочей зоны э зону съема. Устранен :е затягивания их ведет к уменьшению забой- ности аппарата, а на влажном хлопке и заматываемости шпинделей.
В зоне схемы шпиндели меняют свое направление вращения на обратное. В нижней , части шпигадельного барабана, где сосредотачивается основная масса собираемого хлопка, обеспечивается лучшее использов Ш1е явления самосброса. Для него открыта большая часть окружности шпинделя, когда поджимной барабан переходит в круглую форму, В срязи с этим значительно улучшается качество хлошс кгырца.
При транспортировании хлопка по принципу переброса хлопок почти пoлнJCтью скапливается внизу и перемещается по дну. Сравнительно узкий транспортный коридор способствует поджиму снятой и снимаемой маосы хлопка к шпиндельному барабану. Свобод-. ный промежуток между шпинделями при nepe-i ходе ячеистой формы поджимного барабана в круглую ослабляет этот поджим и вместе с тем вынос долег., а на влажном Xj.oaKB и заматываемость шпинделей.
Формула изобретения
1.Вертикально-шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата, содержащий шпиндели и поджимной барабан, о т л и чающийс я тем, что, с целью повььшения полноты сбора и снижения потерь хлопка-сырца, г.:)джимной барабан имеет переменную по высоте форму сечения, в
верхней части - ячеистую, а в нижней - круглую.
2,Bai абан по п. 1, отличающийся тем, что переход от одной формы сечения к другой выполнен ступенчатым.
Г
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1743457A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU1003779A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1982 |
|
SU1101195A2 |
Вертикально-шпиндельный хлопкоуборочный аппарат | 1980 |
|
SU902687A1 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТФ1]НД 3:0, | 1972 |
|
SU414967A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1664162A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1982 |
|
SU1079207A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1752261A1 |
Вертикально-шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1986 |
|
SU1395190A1 |
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1986 |
|
SU1378799A1 |
Авторы
Даты
1976-06-25—Публикация
1973-07-30—Подача