Устройство для разделки концов резинотросовых лент Советский патент 1987 года по МПК B29D29/06 

1

Изобретение относится к оборудованию для монтажа и ремонта конвейерных лент и может быть использовано в угольной, горно-рудной и других отраслях промышленности, для механизации разделки стыков резинотросовых лент перед их соединением методом горячей вулканизации.

Целью изобретения является повы- шение надежности и расширение эксплуатационных возможностей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - раз- рез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - схема расположения ножей для удаления прокладочных резин (в плане); на фиг.5- разрез Б-Б на фиг. 2 (крепление троса к тяговому органу устройства); на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 7 - сечение троса после окончания работы устройства.

Устройство дли разделки концов резинотросовых лент выполнено в виде разъемного корпуса, состоящего из двух полуформ 1 (верхней и нижней), соединенных между собой в задней час ти корпуса посредством шарнира-распора 2. Последний имеет вид цельно- . сварНой конструкции из тонкого стального листа-распора 3 -и связанных с ним шпилек 4, размещенных с зазором в отверстиях 5 полуформ 1. На обеих полуформах 1 винтами 6 крепятся ножи 7 для снятия обкладочной резины. Угол резания ножей 7 может быть изменен с помош;ью укосов 8. Ножи 9 для разрезания резины между тросами установлены за ножами 7 с взаимным сдвигом в направлении резания на величину 2j , превьшающую или равную диаметру троса для облегчения удаления резины. В зависимости от диаметров тросов и расстояния между ними положение ножей можно регулировать и в плоскости, перпендикулярной направлению резания, спомощью прокладок 10 и болтов 11. На полуформах 1 размещены узлы 12 крепления тянущих органов соединенные с помощью канатов 13 и зажимов 14 с приводным механизмом 15 например электрической лебедкой. Расстояние , между узлами крепления тянущих органов больше расстояния Ej между осями 16 поворота полуформ 1, перпендикулярных продольной оси корпуса. На передней части полуформ 1 расположен фиксатор 17 глубины реза

Q

5

5 о о д Q g

5

522 .

ния, представляющий собой ограничительный болт, установленный на кронштейне верхней полуформы и контакти- рующий с нижней полуформой. Винтами 18 к полуформам 1 прикреплены вспомогательные ножи 19 для отделения разделываемого участка ленты от целого куска. Болтовое крепление 20 предусмотрено для установки опережающих ножей 21, облегчающих работу основных ножей 7.

Устройство работает следующим образом.

Конвейерную ленту 22 с предварительно подготовленным для шарнира- распора 2 разрезом между двумя тросами, а также установленным согласно диаметру тросов фиксаторам 17 глубины резания заводят между полуформами 1. Раздельтаемый участок ленты растягивают и закрепляют с двух сторон с помощью специальньгх приспособлений (не показаны). При этом все ножи находятся на поверхности ленты 22, полуформы 1 развернуты одна от другой на некоторый угол относительно осей 16. Затем с помощью приводного механизма 15 и канатов 13, закрепленных в тяговых органах 12, производят протягивание устройства вдоль ленты.

При одновременном действии силы резания и силы тяги, за счет разности расстояний Ej и 1, а также установленной величины люфта между шпиль- кйми-шарнирами 4 и отверстиями 5 полуформ происходит последовательное самоврезание ножей 7, 9, 19 и 21 в обрабатываемый материал 22. При этом происходит разворот полуформ 1 на некоторый угол навстречу одна другой относительно осей 16. При упоре поверхностей полуформ i в заплечики листа-распора 3, а фиксатора 17 глубины резания - в нижнюю полуформу самозаглубление полуформ прекращается, резание переходит в установившийся режим при заданной глубине. Ножи 9 производят вырезание излишков прокладочной резины между тросами, причем расстояние между ножами в плоскости, перпендикулярной направлению резания, регулируется в начале работы с помощью необходимого количества прокладок 10. Конструктивное смещение ножей в направлении резания способствует наиболее оптимальным условиям резания прокладочных резин.

31

ее деформации и удалению резиновой стружки. Дополнительные ножи 19 и 21 служат для облегчения условий работы ножей 7 и 9.

Использование предлагаемого устройства позволяет производить одновременное снятие верхней и нижней обкладок, вырезание-излишков резины между тросами и получать неоголенные поверхности тросов в резиновой оболочке, при этом резина из зоны резания удаляется, что облегчает процесс резания и предупреждает заклинивание инструмента.

Формула изобретения

1. Устройство для разделки концов резинотросовых лент, содержащее кор- пус в виде двух полуформ, каждая из которых установлена на оси с возможностью поворота, закрепленные на полуформах ножи для снятия обкладочной

524

резины и ножи для разрезания резины между тросами, узлы крепления тянущего органа, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности и расширения эксплуатационных возможностей, оси поворота полуформ расположены в задней по ходу перемещения устройства части корпуса перпендикулярно его продольной оси, а узлы крепления тянущего органа - в передней части корпуса, причем расстояние между ними больше расстояния между осями поворота.

2,Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что ножи для разрезания резины между тросами установлены со взаимным смещением.

3.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что оно снабжено фиксатором глубины резания, установленным на верхней полуформе для контакта с нижней полуформой.

;f7

/J

.2

Фиг.4

Фиг.З

12 Фиг.5

Фиг.6

18 //

Фиг. 7

Изобретение относится к оборудованию для ремонта конвейерных лент и может быть использовано для механизации разделки концов резинотросовых / лент перед их соединением методом горячей вулканизации. Цель - повышение надежности и расширение эксплуатационных возможностей. Для этого устройство, состоящее из двух полуформ, установленных с возможностью поворота относительно осей, заводится на обрабатываемый участок ленты. Резание осуществляется при помощи приводного механизма, перемещающего устройство вдоль ленты..Механизм закреплен в узлах на полуформах в передней части корпуса. Расстояние между узлами закрепления больше расстояния между осями поворота полуформ. За счет этого происходит самоврезание ножей до заданной глубины резания. Установка ножей для удаления прокладочных резин предусмотрена со взаимным сдвигом в направлении резания. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. а (Л со ел со ел N5

Редактор А.Маковская

Составитель Е.Михайлова

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов

Заказ 6105/18Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4