Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, в частности к способам стыковки резинотросовых .конвейерных лент, применяемых при транспортировании горной массы на горнорудных и угольных предприятиях.
Целью изобретения является повышение качества разделываемых концов за счет ликвидации повреждения тросов.
На фиг. 1 изображено удаление верхней обкладки; на Фиг. 2 - разрезание межтросовых прокладокi на Фиг. 3 - удаление нижней обкладки.
Способ осуществляют следующим образом.
Разделываемый конец резинотросо- вой ленты 1 с обкладками 2, тросовым
каркасом 3 и межтросовыми прокладками 4 укладывают на раздвижные опоры
I tt
„
вы5, расстояние между которыми а бирагот в зависимости от типа ленты. Чем жестче каркас ленты (больше диаметр тросов} , тем шире раздвигают опорные ролики. Над лентой между опорами устанавливают инструмент 6 (Фрезу) для удаления обкладки, после чего при вращающемся инструменте пе- ремещают ленту по стрелке А на длину разделки конца (фиг.1). В процессе фрезерования резины возникает отталкивающая ленту сила, которая прогибает ее между роликами, преодолевая жесткость каркаса. Усилие фрезерования резины во много раз меньше усилия фрезерования стали, следовательно, и отталкивающая ленту
сл vi
00
о
N0 Јь
сила ыозрастает во много раз, как только Фреза станет резать стальной каркас, В этом случае лента прогнется, отодвигаясь от инструмента. Таким об- разом автоматически осуществляется защита каркаса от повреждения, положительно отражаясь на качестве разделки стыка.
После удаления верхней обкладки KOнец ленты изгибают фрезерованной поверхностью наружу (Фиг,2) и вдоль тросов по обе стороны их делают надре- Ьы 7 ножевыми резцами 8 на глубину не менее диаметра тросов. В связи с тем, что при изгибе ленты наружный ее слой растягивается, существенно снижаются усилие резания резины и сила трения стального ножа о резину. В Данном случае целесообразно исполъзо- ватъ двухлезвийную конструкцию ножей, которые внедряют в резину и переметают по тросам, как по направляющим.
Поскольку, двигаясь по тросу, нож Копирует его трассу, на качество раз- делки не влияет отклонение трассы троса от его проектного положения, что на практике встречается довольно часто. Неглубокие надрезы межтросовой резины требуют меньше энергозатрат по сравнению со сквозным разрезанием прокладки и нижней обкладки ленты, йри этом ножи не заклиниваются между тросами.
Завершающей операцией является фре Зерование нижней обкладкч, для чего выпрямляют обрабатываемый конец ленты и размещают его между верхними опорами 9 и нижней фрезой 10 Ленту подают по стрелке Б, включают Фрезу, которая Отжимая вверх Ъбрабатываемый конец
ленты, -за счет жесткости каркаса отрезает нижнюю обкладку, не повреждая тросов. Так как между тросами уже были сделаны надрезы резиновой прокладки на глубину их диаметра, то после удаления нижней обкладки из-под фрезы выходят разделенные тросы в оболочке 11 и полоски 12 прокладок, которые в поперечном сечении имеют Форму квадрата (прямоугольника). Полоски удаляются,а тросы в резиновой оболочк готовы к стыковке концов ленты.
Таким образом, способ разделки концов резинотросовых конвейерных лент отличается простотой, поддается полной механизации и обеспечивает необходимое качество стыковки.
Формула изобретения
Способ разделки концов резинотросовых конвейерный лент, при котором верхнюю и нижнюю обкладки удаляют Фрезой, расположенной поперек ленты, и разрезают инструментом межтросовые прокладки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделываемых концов за счет ликвидации повреждения тросов, при удалении обкладок ленту свободно размещают на поперечных опорах с возможностью прогиба между ними, а инструмент располагают с противоположной опорам стороны, причем разрезание межтросовых прокладок производят до удаления нижней обкладки при изгибе ленты обработанной стороной навстречу инструменту в поперечном расположению тросов направлении, а разрезание осуществляют на глубину не менее диамет- ,ра гросов.
6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗИНОТРОСОВАЯ ЛЕНТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2518517C1 |
Устройство для разделки стыковРЕзиНОТРОСОВыХ КОНВЕйЕРНыХ лЕНТ | 1979 |
|
SU821194A1 |
Устройство для разделки концов резинотросовых лент | 1986 |
|
SU1359152A1 |
Устройство для разделки концов резинотросовых лент | 1985 |
|
SU1315342A1 |
Конвейерная лента | 1989 |
|
SU1661083A1 |
Устройство для разделки стыков резинотросовых конвейерных лент | 1985 |
|
SU1270017A1 |
Устройство для разделки концов резинотросовых конвейерных лент | 1990 |
|
SU1761538A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПОЛОТНО | 2014 |
|
RU2561156C1 |
РЕЗИНОТКАНЕВАЯ ЗАГОТОВКА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 2014 |
|
RU2563700C1 |
Станок для разделки стыков тканевых конвейерных лент | 1987 |
|
SU1482816A2 |
Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, к разделке концов резинотросовых конвейерных лент перед соединением. Цель - повышение качества разделываемых концов за счет ликвидации повреждения тросов. Для этого при удалении обкладок ленту свободно размещают на поперечных опорах с возможностью прогиба между ними, а инструмент располагают с противоположной опорам стороны. Разрезание межтросовых прокладок производят до удаления нижней обкладки при изгибе ленты обработанной стороной навстречу инструменту в поперечном расположению тросов направлении. Разрезание осуществляют на глубину не менее диаметра тросов. 3 ил.
4 3
Фие1
Фиег
Фиг.З
Устройство для разделки стыковРЕзиНОТРОСОВыХ КОНВЕйЕРНыХ лЕНТ | 1979 |
|
SU821194A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1988-05-16—Подача