. 11
Изобретение относится к стеклоделию, в частности к обработке изделий из медидинского стекла.
Целью изобретения является повы-
шение химической стойкости стеклянных ампул.
Предложенный способ включает мойку стеклодрота, используемого для производства стеклянных ампул, в вод ном растворе сульфата аммония и поливинилового спирта; сушку стеклодрота; формовку из него ампул и отжиг отформованных ампул. После окончания процесса мойки на поверхности стек- лодрота остается слой водного раствора реагентов. В ходе сущки влага испаряется и на поверхности стекла остается равномерный слой сульфата аммония и некоторое количество поливи- нилового спирта. Термохимическая обработка поверхности ампул происходит в процессе формования и отжига ампул
Пример. Производят термохимическую обработку медицинских стек- лянных ампул продуктами пиролиза сульфата аммония. Для этого стекло- дрот, используемый для производства ампул, подвергают мойке в водном растворе включающем 1-6% сульфа- та аммония и 0,1-0,5% поливинилового спирта.- В результате на поверхности стеклодрота образуется слой раствора реагентов. После сушки обработанный стеклодрот используют для производ- ства ампул. Определение химической устойчивости производят путем измерения сдвига рН воды в ампулах до и после автоклавирования при 121 С. Качество очистки стеклянной поверх- ности оценивают путем визуального определения количества ампул с механическими примесями.
Изобретение поясняется на конкретных примерах, которые приведены в та
Продолжение таблицы
Использование предлагаемого спосо- ба дает возможность не; только значительно повысить химическую устойчивость стеклянных ампул, но и в 3 раза снизить количество механичес- ких примесей в ампулах.
В отличие от прототипа, предло- енный способ дает возможность получить равномерную пленку сульфата аммония на всей поверхности стеклоизде- ЛИЙ, что обеспечивает высокую зффек- тивность взаимодействия. При этом добавка в раствор поливинилового спирта, являющегося поверхностно-ак- тивным веществом, приводит к повы313592634
шению качества очистки стеклянной работки их продуктами пиролиза суль- поверхности и увеличению смачивае- фата аммония, отличающий- мости стеклянной поверхности раство- с я тем, что, с целью повышения хи- ром сульфата аммония.g мической стойкости стеклянных ампул,
последние изготавливают из стеклоФормула изобретения дрота, обработанного водным раствором, содержащим 1-6 мас.% сульфата
Способ повышения химической устой- аммония и 0,1-0,5 мас.% поливинило- ивости стеклянных изделий путем об- ю вого спирта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Водный раствор для термохимической обработки стеклянных ампул | 1987 |
|
SU1530590A1 |
Способ термохимической обработки полых стеклоизделий | 1982 |
|
SU1058916A1 |
Способ изготовления и наполнения ампул | 1982 |
|
SU1146283A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ БУТЫЛОК ДЛЯ КРОВИ, ТРАНСФУЗИОННЫХ И ИНФУЗИОННЫХ ПРЕПАРАТОВ | 2012 |
|
RU2508256C2 |
Способ термохимической обработки полых стеклоизделий | 1988 |
|
SU1564132A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2383495C2 |
Способ очистки стеклянных ампул | 1981 |
|
SU1060262A1 |
Способ изготовления огнеупорных изделий | 1981 |
|
SU1129192A1 |
Способ получения пустотелых гранул | 2017 |
|
RU2656278C1 |
Способ термохимической обработки полых стеклоизделий | 1990 |
|
SU1742242A1 |
Изобретение относится к обработке стеклоизделий из медицинского стекла. Целью изобретения является повышение химической стойкости стеклянных ампул. Стеклодрот обрабатывают водным раствором, содержащим, мас.%: 1-6 сульфата аммония; 0,1-0,5 поливинилового спирта, затем сушат, формуют из него ампулы и отжигают отформованные ампулы. Химическая устойчивость полученных ампул ,04- 0,2. Количество негодных ампул снижается до 8-20%. 1 табл. (Л с оо ел со го а со
Газовая смесь для очистки стеклянныхи КВАРцЕВыХ издЕлий | 1979 |
|
SU852815A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Логункова Г.А | |||
и др | |||
Модификация поверхности медицинских щелочесили- катных стекол | |||
- Стекло и керамика, 1985, № 7, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-06-23—Подача