Способ очистки стеклянных ампул Советский патент 1983 года по МПК B08B11/00 

О О)

D

д 9:) о изобретение относится к очистке стеклянных ампул и может быть исполь зовано в медицинской промышленности для очистки внутренней и внешней поверхности медицинских ампул путем многократной промывкой моющими составами и, водой. Известен (базовый объект) способ очистки поверхности стеклянных ампул, нагретой до 80-90°С обессоленной водой при давлении 1 кгс/см путем восьмикратной промывки на полуавтомате АПЗОМ, при этом засчет соз дания вакуума в автомате и последующего пуска воды обеспечивается гидравлический удар струи зоды о стенки стеклянной-ампулы, в результате чего механические включения смываются ij Однако данный способ очистки не позволяет получать высокую степень чистоты поверхности ампул от механических включений. Особенно это касается стекла, которое длительное время хранилось на открытом.воздухе или во влажной атмосфере перед запол нением лекарствами. В результате воз действия влаги при длительном хранении на поверхности стекла образуются продукты разрушения, силикаты, которые способствуют закреплению механических включений (осколков стекла, стеклянной пыли) на поверхности -стекла. Гидравлический УДар не обеспечивает достаточного воздействия для отрыва механических включений от поверхности стекла. Цель изобретения - увеличение степё ни чистоты поверхности стекла. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки стеклянных ампул, включакнцему проМЫвку их водой, перед промывкой водой ампулы заполняют газовым реагентом, выступающим во взаимодействие с поверхностью стекла, и н|агревают до 550-600 0 5-10 мин с последующим охлаждением ампул до 50-60 0 и обработкой их водяным паром 3-5 мин. В качестве газового реагента используют серный или сернистый ангидрид .(Sp, , фреон 12,22 или смесь этих газов. Данные газы вступают в реакцию с щелочной составляющей стекла с образованием на поверхности безводных продуктов N«i SO ; .-; Kq ое; кое, которые представляют собой равномерный налет на поверхности стекла. Налет состоит из мельчайших кристаллов названных веществ размером до 2 мкм. При обрабофке водяным паром эти вещества гидратируются и переходят в водные гидраты, например, . 10Н20. Этот Переход сопровождается увеличением размеров кристаллов. Рост кристаллов сопровождается механическим воздействием на механические включения и они отрывгиотся, очищая таким образом поверхность стекла. В дальнейшем все вещества легко омываются водой. . . : . Пример. Берут готовые ампулы емкостью 2 мл из стекла НО-3 в количестве 200 шт из:: одной партии. 50 шт хранят в качестве контрольных, а из оставшихся откачивают воздух, и наполняют их сернистым ангидридом. Зат« ампулы нагревают - 50 шт до 550 О 5 мин; 50 шт до 7 мин; 50 шт до 10 мин. После такой термохимической обработки все гилпулы охлаждают до 5б-60о и помещаиот в камеру, куда подают насыщенный водяной пар, время выдержки в камере 3-5 мин. После этого проводят промывку ампул водой по существующему регламенту. Результаты испытаний представлены в таблице.

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ СТЕКЛЯННЫХ АМПУЛ, включающий npoNUBKy их водой, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени чистоты поверхности стекла, перед промывкой водой ампулы заполняют газовым реагентом, вступгиоощм во взаимодействие с поверхностью стекла, я нагревают до 550-бОО С в течение 5-10 мин с последующим охлаждением ампул до 50-60 С и обработкой их водяным паром в течение 3-9 мин. 2. Способ по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что в качестве газового реагента используют серный или сернистый ангидрид, фреоны 12,22 или смесь этих газов.

Про дол житель ноет ь

Температура обработки, О обработки, мин

120

Известный 80-90

550 575

10 600-,

Количество ги«пул с лекарствами, шт

Брак, с механичecки iи включениями

10

40

3 2 2

47 48 48

3 I 10602624

Данные результаты достигаются приТолько по ампулам с амидрпиркиом

использовании серного ангидрида,экономический эффект составляет

фреонов 12,22 или смесей этих газов.около 5000 р. в год. Кроме того

Использование предлагаемого спо-благодаря выщелачиванию поверхности

соба очистки стеклянных ампул позво-повьшается химическая устойчивость

ляет снизить количество брака стеклянных ампул, что гарантирует

пул с ледсарствами.более высокое качество лекарств.