Устройство для динамической сушки и вытяжки кожи и меха Советский патент 1987 года по МПК C14B1/26 

1

Изобретение относится к кожевенно меховой npoNtbniineHHOCTH, а именно к рамам для вытяжки и сушки кожи и меха в динамическом состоянии.

Цель изобретения повышение качества обработки.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Параллельные планки 1 поперечного и параллельные планки 2 продольного направления соединены между собой шарнирами 3 и образуют каркас рамы. Шарниры на двух противоположных углах рамы имеют ролики 4 (для передвижения сторон рамы). Таким образом, вся рама представляет собой подвижную решетку с элементарной ячейкой в форме квадрата или прямоугольного параллелепипеда при занятии планками двух направлений перпендикулярной позиции между собой, т.е. когда каж- дый из шарниров 3 равноудален от двух шарниров любого из двух направлений планок. На шарнирах 3 установлены прижимы 5, подпружиненные пружинами 6 к планкам 1 и 2 рамы для более мягкого воздействия при сжатии полуфабриката прижимами двух параллельных рам. Каждый прижим имеет игольчатое покрытие из стержней 7, установленных в оправке 8, которые, зажимая надежно полуфабрикат 9, позволяют сушить все его участки. Стержни 7 лучше выполнять из материала с малой теплопроводностью, например фторопласта 3, капролона, полиуретана, полиамида АК-7 и т.п., для обеспечения возможности скоростной сушки при температуре до 80-100°С в воздуш ном потоке, подаваемом сбоку от зажа того полуфабриката, так как использо вание таких материалов не приводит к перегреву полуфабриката в районе его зажатия.

Ролики 3 установлены в направляющих 10 и П, по которым они перемещают -рану. Междз каждой из двух пар роликов установлен Гидро- или пневмо цилиндр 12 прижатия двух рам одна к другой (фиг.1,2).

Устройство работает следующим образом.

После отжима и разводки мокрые и расправленные шкуры кладут на прижимы одной из рам, при этом цилиндры 12 поддерживают максимальное расстоя59302

ние между соседними рамами и, следовательно, прижимами непосредственно либо через известные передаточные

g устройства. Затем срабатывают цилиндры, и прижимы 5 двух соседних рам, сходясь, плавно сжимают полуфабрикат 9 между стержнями 7 за счет амортизации пружин 6 сжатия. При достижении

10 полуфабрикатом влажности 25-30% его подвергают-непрерьшной попеременной . растяжке в диагональных направлениях рамы. Это достигается жестким креплением одного из шарниров за счет не-|5 подвижности направляющей 10 и приведением в возвратно-поступательное движение шарнира, находящегося на противоположном углу рамы за счет возвратно-поступательного движения

20 направляющей 11 посредством, например, пневмоцилиндра 13 в пазу 14. Причем динамическому силовому воздействию подвергается вся площадь поверхности полуфабриката при боковом

25 обдуве сухим воздухом в сушильной камере. В конечной стадии полуфабрикат 9 досушивается в неподвижном состоянии. По окончании сушки срабатывают цилиндры I2 и полуфабрикат вынимается

30 оператором из зазора между рамами выбираемого с учетом удобства работы оператора. Вместо цилиндров могут использоваться иные эквивалентные устройства.

35

Формула изобретения

1. Устройство для динамической сушки и вытяжки кожи и меха, содержа- 40 Щбе раму, каркас которой выполнен в виде попарно параллельных и шарнирно связанных между собой планок,- причем шарниры в противоположных углах рамы снабжены роликами, один и-з которых

45

установлен с возможностью возвратнопоступательного движения,, отличающееся тем, что, с целый повьш1ения качества обработки,- оно снабжено второй рамой, конструктивно. gQ выполненной идентично, первой, причем в каждом шарнире рам установлены подпружиненные прижимы в виде группы параллельных стержней, расположенных навстречу друг другу для удержания gg кожи и меха при обработке-,

2. Устройство поп..1,отли- чающееся тем, что стержни выполнены из материала малой теплопроводности.

fpLlS.Z

Изобретение относится к кожевен- но-меховой промышленности и позволяет повысить качество обработки. Устройство содержит две рамы из ряда параллельных планок 1 и 2, соединенных шарнирно. Качество обработки по- вьшается за счет установки в шарнирах подпр жиненных прижимов 5, вьтол- ненньтх из параллельных стержней. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. фигЛ

Редактор И.Рыбченко

Составитель Д.Лихачев Техред Л.Сердюкова

Заказ 6115/26

Тираж 374Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.. Проектная, 4

Корректор А.Зимокосов