со со сд
05
;о
Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к устройствам для тяжки и разбивки кожи и меха
Цель изобретения - повышение ин- тенснвности и качества мягчения.
На чертеже изображен рабочий орган тянульной машины. : Рабочий орган содержит пару валов ;1 и 2, оси вращения которых располо- |жены параллельно одна другой, диски I3 диаметром D,, установленные на валу 1 , обрабатываняцем бахтармяную сто I рону кожи и меха, с углом наклона с |к плоскости, перпендикулярной его оси вращения, причем любые соседние диски вала 1 установлены с наклоном в противоположные стороны по отноше- |нию к плоскости, перпендикулярной оси вращения вала 1. Диски 4 вала 2 установлены перпенйикулярно оси его вращения, а промежутки между диска- 1ми Л вала 2 покрыты снаружи упругим эластичным материалом 5,. например резиной, натуральной или искусственной кожей, эбонитом и т.п. и т.п. в фор- :ме колец, внешний диаметр D которых меньше диаметра D дисков 4, причем |кромки дисков 3 вала 1 удалены от |эластичного материала 5 на величину I(зазор), обеспечивающую прохождение полуфабриката 6. Диски 4 могут изготавливаться как из металла (стали |И т.п.), так и из неметалла (твердой |резины, эбонита и т.п.) с высоким коэффициентом трения о волосяной пок ipoB меха или лицевую поверхность ко- |жи. Кромки дисков 4 завалены, а на х рабочей поверхности мо жет быть на (Несена насечка для усиления сцепле- яия с полуфабрикатом. Рабочие поверхности Дисков 3 имеют острые кромки и могут покрываться абразивным материалом. Диски одного вала смещены относительно дисков другого вала, а диаметры D,, D дисков каждого вала больше расстояния между осями вращения валов.
Устройство работает следз щим образом.
Пара валов 1 и 2 вращается в противоположные стороны, при этом рабочие кромки шириной Ь дисков 3, наклоненные от плоскости, перпендикулярной осям вращения валов, на угол oi- , и рабочие кромки Ь дисков 4 вала 2 образуют между собой зазор, равный по величине h. Вращакициеся соседние диски разных валов имеют между собой
колеблющийся по синусоидальной зависимости боковой зазор S. 71олуфабри- кат 6 принимает между дисковыми валами пространственную форму, испытывая от вращающихся дисков 3 и 4, растяги- вающе-изгибающее знакопеременное осциллирующее воздействие, усиленное разбивкой за счет абразивного покрытия. Обработка осуществляется, например, двумя парами валов I и 2, причем диски 3 вала 1 из первой пары валов установлены со смещением на полшага t/2 относительно дисков 3 вала
1из второй пары, аналогично осуществляется расположение дисков 4 валов
2обеих пар. Угловая скорость вращения каждого-последующего вала I из последующей пары валов больше предыдущего в 1,05-5 раз, аналогично и валов 2, для обеспечения вытяжки полуфабриката в направлении подачи, однако угловая скорость вала 1 равна или больше вала 2 в 1,2-200 раз, так как необходимо щадить при обработке .лицевую поверхнос ть или волосяной покров полуфабриката. Кроме того,
это позволяет не делать синхронизацию, вращения каждой пары валов I и 2, что снижает габариты машины. Полуфабрикат 6 при прохождении дисков валов интенсивно обрабатывается как в направлении подачи за счет разно- скоростной валковой вытяжки, так и в боковом направлении за счет осциллирующего воздействия дисков 3, его кожевая ткань становится более мягкой и эластичной. Для. дифференцированной обработки краевых участков и хребтовой части угол наклона дисков
3- м и щаг дисков 3, 4 - t могут уменьшаться от центра прохода машины к краям в указанных пределах. При тяжке-разбивке полуфабрикат одновременно шлифуется дисками 3 с абразивом с бахтармяной стороны.
Повьшение интенсивности и качест- ва тяжки достигается пространственной обработкой осциллирующими дисками и обработкой на чехле одновременно, при усилении удерживающих сил за счет изготовления дисков одного из валов из материала с высоким коэффициентом трения о кожу и мех.
Формула изобретения
J. Рабочий орган тянульной машины содержащий пару валов, оси вращения
которых расположены параллельно одна другой, и установленные на валах диски, причем соседние диски одного из валов установлены с наклоном в проти- воположные стороны по отношению к плоскости, перпендикулярной оси вращения вала и смещены относительно дисков другого вала, а диаметры дисков каждого вала больше расстояния между осями вращения валов, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности и качества мягчения, диски другого вала установлены перпендикулярно оси его враще- ния, а участки этого вала в промежутках между дисками покрыты упругим эластичным материалом, причем внешний диаметр покрытия меньше наружного диаметра дисков этого вала, а рабочие кромки дисков другого вала удалены от покрытия на величину, обеспечивающую прохождение полуфабриката.
2.Орган по п, 1 , о т л и ч. а ,ю - щ и и с я тем, что диски вала, установленные перпендикулярно оси его вращения, выполнены из материала с высоким коэффициентом трения о волосяной покров меха или лицевую поверхность кожи..
3.Орган поп.1,отличающ и и с я тем, что диски вала, установленные под острым углом к оси его вращения, покрыты абразивным материалом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тянульно-мягчильная машина для обработки кож и меховых шкур О.А.Сорокина - Э.Э.Цайзера | 1989 |
|
SU1659491A1 |
Вал к разбивочно-мягчильной машине для обработки кож и меховых шкур | 1989 |
|
SU1666541A1 |
Рабочий орган тянульно-мягчильной машины | 1990 |
|
SU1778191A1 |
Рабочий орган тянульной машины | 1985 |
|
SU1442553A1 |
Тянульно-мягчильная машина | 1987 |
|
SU1723137A1 |
МАШИНА ДЛЯ ТЯЖКИ И МЯГЧЕНИЯ КОЖИ | 1999 |
|
RU2163931C1 |
Способ тяжки и мягчения кожи и машина для его осуществления | 1990 |
|
SU1784650A1 |
Способ получения кожи для утепленнойбЕСпОдКлАдОчНОй ОбуВи | 1977 |
|
SU802364A1 |
Устройство для правки и тяжки кожевенного и мехового полуфабриката | 1991 |
|
SU1784651A1 |
Устройство для обработки шкур | 1983 |
|
SU1147758A1 |
Изобретение относится к области легкой промьшшенности и позволяет повысить интенсивность и качество мягчения кож. Диски 4 вала 2 установлены перпендикулярно оси вращения вала, а промежутки между ними покрыты упругим эластичным материалом, причем D D, а сами диски 4 выполнены из материала с высоким коэффициентом трения о волосяной покров или пищевую поверхность кожи. Зазор между дисками 3 вала 1 и эластичным покрытием вала 2 обеспечивает прохождение полуфабриката. Диски 3 вала 1 покрыты абразивным материалом. 2 з.п. ф-лы. 1 ил.
Редактор т.Лазоренко
Составитель Д.Лихачев
Техред:М.Ходанич Корректор М.Пожо
Заказ 2469/27
Тираж 368
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Рабочий орган тянульной машины | 1983 |
|
SU1134596A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1985-08-14—Подача