Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к первичной обработке лубяных волокон.
Цель.изобретения - повышение надежности работы и качества формирования слоя.
На чертеже изображено устройство для формирования слоя лубоволокни- стого материала,
УстройстБо содержит колковый питающий ; транспортер 1 с ограничи- тельными щитками 2, установленный под ним собирательный транс-портер 3, средство для раскладывания порций, выполненное в виде ленточного транспортера 4 со сквозными окнами 5 5 равномерно расположенными по длине ленты Верхняя рабочая ветвь 6 ленточного транспортера 4 расположена между нижней ветвью питающего транспортера 1 и верхней ветвью собирательного транспортера 3, а нерабочая нижняя ветвь 7 под собирательным транспортером 3.
Направление перемещения рабочей ветви 6 транспортера совпадает с направлением перемещения нижней ветви питающего транспортера 1, а щитки 2 последнего ра.сположены в зонах перехода материала с верхней ветви на нижнюю и наборот.
Устройство работает следующим образом.
Слой волокнистого материала с поперечным расположением волокон поступает на пита.юЕЩй транспортер 1, двшку1дийся с постоянной скоростью, а затемэ придерживаемый ограничителв ными щитками 2, переходит на его нижнюю ветвь„ Рабочая ветвь 6 ленточного транспортера 4 со сквозными, окнами 5, движется с постоянной ско- ростьЮд большей чем скорость транс -: портера 13 и совпадает по направлению со скоростью нижней ветви транспортера 1. Во время прохождения участка сплошной поверхности рабочей ветви 6 ленточного транспортера 4 по нижней ветвью питающего транспортера 15 слой через окно попадает на собирательный транспортер 3 и раскладывается по всей его ширине, по мере продвижения сквозного окна между ограничительными щитками 2 ,
Когда участок сплошной поверхност ленточного транспортера 4 проходит начало раскладки, происходит отделение предыдущей порции слоя, которая
начинает раскладываться на собир а - тельный транспортер 3, а начало следующей порции начинает двигаться к противоположноьгу крайнему положению раскладки.Скорости ленточного транспортера 4 и питающего транспортера 1 должны быть подобраны таким образом, чтобы сквозное окно 5 догоняло начало порции слоя в конечном положении раскладки. Таким образом, отделенная порция полностью последовательно попадает на собирательный транспортер 3, по мере прохождения сквозного окна 5 между крайними положениями раскладки и т.д. порция за порцией. Таким образом, на собирательном транспортере 3 порция накладывается на порцию со сдвигом, величина которого зависит от скорости
собирательного транспортера 3, и формируется слой, но уже с продольным расположением волокон. Собирательный транспортер движется с постоянной скоростью, и по нему сформированный слой поступает на дальнейшую обработку. Изменяя соотношение скоростей элементов устройства, размеры участков сплошной поверхности между окнами ленточного транспортера и самих окон, можно менять - параметры формируемого слоя.
Предлагаемое устройство позволяет за счет непрерывного, а не возвратно-поступательного перемещения рабочих органов повысить надежность в работе и качество формирования слоя,
Формула изобретения
Устройство для формирования слоя лубоволокнис того материала, содер- жащее горизонтальный питающий транспортер с направляющими щитками, установленный под ними собирательный транспортер и средство для раскладывания порций, отличающееся тем, что, с целью повышения ,
надежности работы и качества формирования слоя, средство для раскладывания порций выполнено в виде ленточного транспортера, лента которого имеет равномерно расположенные по
ее длине сквозные окна, а рабочая ветвь расположена между нижней ветвью питающего транспортера и верхней ветвью собирательного транспортера, а нерабочая ветвь - под собиратель313593504
ным транспортером, при этом направле- тающего транспортера, а направлякяцие ние перемещения рабочей ветви ленточ- щитки последнего установлены в зонах ного транспортера совпадает с направ- перехода волокна с одной ее ветви лением перемещения нижней ветви пи- g на другую.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования слоя из лубоволокнистых материалов | 1979 |
|
SU867948A1 |
Устройство для формирования лубоволокнистой ленты | 1982 |
|
SU1067096A1 |
Устройство для переформирования слоя лубоволокнистого материала | 1982 |
|
SU1052571A1 |
Узел питания машин для первичной обработки волокнистого материала | 1985 |
|
SU1286643A1 |
Устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала | 1986 |
|
SU1361201A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1936 |
|
SU55990A1 |
Устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала | 1980 |
|
SU931827A1 |
Устройство для очистки лубоволокнистого материала | 1987 |
|
SU1535900A1 |
Способ обработки отходов трепания лубяных волокон | 1985 |
|
SU1348387A1 |
Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур | 1987 |
|
SU1414887A1 |
Изобретение относится к обработке лубоволокнистого материала и позволяет повысить надежность работы и качество формирования слоя. В процессе работы слой волокнистого материала с поперечным расположением волокон поступает на колковый питающий транспортер (ПТ) 1, движущийся с постоянной скоростью, а затем, придерживаемый ограничительными щитками 2j проходит на его нижнюю ветвь.- Рабочая ветвь ленточного транспортера 4 со сквозными окнами 5 движется с постоянной скоростью, большей, чем скорость ПТ 1, и совпадает по направлению со скоростью нижней ветви ПТ 1. Таким образом, во время прохождения участка сплошной поверхности ленточного транспортера 4, который примыкает к нижней ветви ПТ 1 снизу, слой лубоволокнистого материала не может попасть на собирательный транспортер 3. Поэтому слой, фиксируемый колками ПТ 1, движется с его скоростью, от одного ограничительного щитка 2 к другому, которые соответствуют крайним положениям раскладки. Во время прохождения сквозного окна 5 слой под действием силы тяжести падает через него на собирательный транспортер 3 и раскладывается по всей ширине его по мере продвижения сквозного окна 5 между ограничительными щитками 2, 1 ил. (Л со ел СО со СП
Авторское свидетельство СССР № 755901, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала | 1980 |
|
SU931827A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-04-18—Подача