Способ крашения меха Советский патент 1987 года по МПК D06P3/30 

13

Изобретение относится к красильно отделочной промышленности, в частности к способу крашения меха.

Цель изобретения - углубление цветового тона окраски, улучшение механических свойств окрашенного меха и упрощение технологии.

Пример 1. В сосуд,снабженный мешалкой, термометром и капельной

воронкой,вносят 1,9 г орто-аминофено ла, растворенного в 40 мл воды. Раствор подкисляют соляной кислотой 3 мл (36%) и через капельную воронку при пере мешивании добавляют раствор нит- рита натрия (1,2 г), рН О,7,(температура 15-18 С).

Через 10 мин в этот же сосуд вводят раствор метафенилендиамина (3,8 г в 80 мл воды) и продолжают перемети- вание еще 2 ч 20 мин. Затем раствор подогревают до 39°С и при рН 1, 2 вносят предварительно диазотированный мех овчины. В результате реакции через 25 мин волос окрашивается в глубокий бордовый цвет.

После отжима окрашенную овчину вносят в водный раствор бихромата .калия (0,5 г/л) и уксусной кислоты 4 мл/л (98%-ной) при 35°С. Через 15 мин бордовая окраска переходит в интенсивно-коричневую.

После непродолжительной промывки в чистой воде мех высушивают.

П р и м е р 2, Процесс диазотиро- вания орто-аминофенола проводят аналогично примеру 1. Взаимодействие .продукта реакции с метафенилендиами- : ном осуществляют в течение 2,5 ч.

Затем раствор подогревают до 40 С и при рН 1,2 вносят предварительно диазотированный мех овчины.

Через 30 мин мех приобретает глубокий бордойый цвет.

Для перевода бордовой окраски -в коричневую меховую овчину,посЛе от

5

0 5

0

5

5

0

жима, вносят в раствор бихромата натрия (0,5 г/л) и уксусной кислоты 4 мл (98%-ной) при 40°С. Через 20 мин происходит изменение цвета.

Затем следует промывка и сушка меха.

В результате крашения получают меховую овчину, волосяной покров которой окрашен, в интенсивный коричневый цвет.

Мех, например овчина,окрашенный указанным путем характеризуется качественными показателями приведенными в таблице. ,1 .

Как следует из данных,предлагае- мый способ крашения меха позволяет получить меховой полуфабрикат,окрашенный в коричневый цвет повьш1енной интенсивности.

Проведение процесса крашения (диа- зотирование, азосочетание) при низких температурах обеспечивает улучшение качественных показателей мехового полуфабриката (предел прочности при растяжении и полное удлинение, которые обуславливают пластические свойства).

Ф ормула изобретения

Способ крашения ,меха путем его диазотирования, сочетания с аминосое- динением и обработки уксусно-кислым раствором бихромата натрия при повышенной температуре, отличающийся тем,что, с целью углубления цветового тона окраски, улучшения механических свойств.окрашенного меха и упрощения технологии, в качестве- аминосоединения используют продукт полного сочетания диазотиро- ванного ортоаминофенола с метафени- лендиймином, а обработку ведут при 35 - 40 с 15-20 мин.

Для кожевой ткани

Температура сваривания, С

Не ниже 70

Предел прочности при растяжении для отдельных овчин , МПа (кгс/мм), не менее 9,8 (1,0) 25

Удлинение полное для отдельных овчин при напряжении4,9 МПа (0,5 кгс/мм), не менее 30,0

80,5

5

2

13,0+0,3

Редактор И.Сегляник

Составитель Т.Калинина

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муск;

Заказ 6121/30Тираж 420Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам .изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

ПрЪизводствепно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

76

80

79

80

28,4 28,2 28,3

85,5 85,3 85,4

15,0±0,5 15,0±0,3 15,0+0,3

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу крашения меха. Предложенный способ позволяет улучшить механические свойства окрашенного меха, повысив предел температуры сваривания с 70-76 до 79-80 С, предел прочности при растяжении с 25 до 28,4 кгс/мм, удлинение полное при напряжении 4,9 МПа с 80,5 до 85,5%,повысить устойчивость к истиранию с 13 до 15%, а также упростить технологию и углубить черный цвет окраски за счет того, что сочетание на мехе ведут с продуктом сочетания диазотированного о-аминофенола с м- фенилендиамином с последующей обработкой уксусно-кислым раствором би- хромата натрия при 35-40 С 15-20 мин. 1 табл. СО ел со со со