Изобретение относится к измерительной технике, а именно к многопозиционным измерительным приспособлениям.
Целью изобретения является повышение производительности устройства.
На чертеже схематически изображено двухпозиционное измерительное устройство.
Двухпозиционное измерительное устройство содержит основание 1 с закрепленными на нем опорными наконечниками 2 и 3, платформу 4 с измерительными наконечниками 5 и 6, подвес- ку платформы 4, выполненную в виде двух плоских параллельных пружин 7 и 8, и узел измерений усилий, выполненный в виде скрепленной с кареткой призмы 9 и ролика 10 с пружиной 11.
В состав устройства входят также узел настройки и узел измерения перемещений, выполненный в виде кронштейна 12, смонтированного на плоских параллельных пружинах 13 и 14, индикатора 15, закрепленного на этом кронштейне 12, и силового механизма, состоящего из двух прзпкин 16 и 17 и кулачка 18, заневоливающего одну из пружин. Узел настройки выполнен в виде двух регулировочных винтов 19 и 20, первый иэ которых свинчен с основанием 1 и ограничивает перемещение кронштейна 12 влево, а второй свинчен с кронштейном 12, взаимодейству- ет с неподвижным упором 21 и ограничивает перемещение кронштейна 12 вправо.
Двухпозиционное измерительное устройство работает следующем образом.
До начала измерений потока деталей его настраивают по эталонам, для чего на первую измерительную позицию устанавливают настроечный эталон (образцовую деталь) 22 и подводят к ней измерительный наконечник 5.
Редактор Э.Слиган
Составитель В.Романов
Техред И.Верес Корректор С.Шекмар
.Заказ 6144/42 Тираж 677Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Поворотом кулачка 18 заневоливают пружину 16, что позволяет второй пру- зкине 1 7 прижать кронштейн I 2 к регулировочному винту 19. Вращением этого винта 19 устанавливают на нуль (или заданную отметку шкалы) индикатор 15. Затем устанавливают второй эталон 23 на вторую измерительную позицию, подводят к нему измерительный наконечник 6, переключают силовой механизм заневоливания пружины 17, что вызывает прижатие винта 20 к неподвижному упору 21. Вращением этого регулировочного винта 20 устанавливают индикатор 15 на нуль во второй позиции.
После подготовки устройства к работе выполняют контроль потока деталей. Каждая из деталей может быть установлена как на первую, так и на вторую измерительные позиции, при этом отсчет отклонений ведут по одному индикатору 15, последний не требует поднастройки, достаточно только переключить силовой механизм поворотом кулачка 18, что вызывает взаимодействие с упором заранее настроенного регулируемого винта 19 или 20, Формула изобретения
Двухпозиционное измерительное устройство, содержащее основание, платформу с измерительными наконечниками установленную с возможностью перемещения, и узлы измерения усилий и перемещений платформы с индикатором и механизмом его настройки, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности, механизм настройки выполнен в виде двух регулировочных винтов, а узел измерения перемещений платформы - в виде кронштейна, установленного с возможностью перемещения параллельно платформе, и механизма для поочередного взаимодействия кронштейна с регулировочными винтами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения толщины заготовок | 1986 |
|
SU1360972A1 |
Многопозиционное устройство для измерения размеров и формы поверхностей | 1978 |
|
SU1002809A1 |
Станок-автомат для обработки плоских поверхностей | 1988 |
|
SU1553393A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ СРЕДНЕГО ДИАМЕТРА РЕЗЬБЫ ДЕТАЛЕЙ НА РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНОМ СТАНКЕ | 2008 |
|
RU2397061C2 |
Способ измерения радиуса сферических поверхностей по стрелке шарового сегмента и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1439378A1 |
ЭРГОМЕТР | 1990 |
|
RU2015684C1 |
Устройство для контроля симметричности заточки инструментов | 1989 |
|
SU1696840A1 |
ПРИБОР ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ НАСТРОЙКИ И КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2006785C1 |
Устройство для сборки охватываемой и охватывающей деталей типа вал-втулка | 1982 |
|
SU1215255A1 |
Станок для электроискровой обработки внутренних цилиндрических поверхностей | 1988 |
|
SU1657308A1 |
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к многопозиционным измерительным приспособлениям. Цепью изобретения является по- вьш1ение производительности устройства . Контролируемую деталь или настроечный зталон устанавливают на одну из измерительных позиций и подводят к ней измерительный наконечник 5. Перемещения этого наконечника передаются на индикатор 15, установленный на подвижном кронштейне 12. Начальную настройку индикатора вьтол- няют регулировочными винтами 19 и 20. Силовой механизм, выполненный в виде двух пружин 16 и 17 и кулачка 18, позволяет приводить во взаимодействие один из регулировочных винтов и , обеспечивает раздельную установку начального положения для каждой из измерительных позиций. 1 ил. (Л ff 22 5 г 22 6 -/,./,.,/,. /,,,, / ( . 00 СЛ 00 о:) оэ 05 ////// /7// //y/7 ////7//Y/ ///
Бруевич Н.В | |||
и др | |||
Технические измерения в подшипниковой промьшшен- ности | |||
М.: Машгиз, 1963, с | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Там же, с | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЛИНЫ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU323635A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1982-04-19—Подача