1
Изобретение относится к индукционному нагреву металлов и может 5})1ть использовано для нагрева дисков или торцовых поверхностей деталей вращения для термообработки, обработки давлением и т.д.
Цель изобретения - улучшение качества нагрева посредством повышения его равномерности.
На фиг. 1 схематически изображена одна из конструкций индуктора в виде дуги эвольвенты окружности; на фиг. 2-4 - индукторы с количеством участков большем двух.
Индуктор содержит токоподводы 1, провод 2, располагающийся над деталью типа диска -3. Токоподводы могут подходить к индуктирующему проводу как в одном, так и в разных местах, в зависимости от того, развернется ли индуктирующий провод над деталью на угол, кратный 21Г, или нет. Во избежание появления кольцевого эффекта в детали индуктирующий провод такого индуктора не должен совержать более 2-х витков. Индуктором с одним витком индуктирующего провода целесообразно нагревать дисковые кольца с отношением радиусов , до 7, 8, с двумя витками - до 14,1 .
Если отношение радиусов диска много меньше 7, 8, ток к индуктирующему проводу в конструкции индуктора, показанной-на фиг. 1, приходится подводить в далеко отстоящих друг от друга местах, что может снизить равномерность нагрева, и, кроме того, увеличить потери мощности и напряжения в подводящих шинах и ассиметрию электродинамических уси- лий, действующих, на индуктор. В этих .случаях целесообразно применя индуктор, показанный на фиг. 2, Для того, чтобы ветви сходились к токо- подводам в одном месте, указанные дуги должны соответствовать равным углам об , наружные дуги должны быть зеркальным отражением внутренних ду (показано пунктиром), относительно радиуса, проходящего через концы этих внутренних дуг. Если требуемьй угол разворота дуги эвольвенты окружности 2 oi превышает 2ТГ, индуктирующий провод целесообразно выполня
3599152
из двух симметричных ветвей, состоящих из одинакового количества указанных участков (фиг. 3, 4).
Устройство работает следующим образом.
Индуктор располагают над поверхностью нагреваемой детали так, чтобы окружность, образующая эвольвенту
1Q индуктирующего провода 2, была кон- центрична детали 3. Деталь приводится во вращение. К токоподводам 1 прикладывается напряжение, которое вызывает в индуктирующем проводе ток,
15 наводящий в свою очередь вихревые
токи в детали, нагревающие ее. Контур вихревых токов повторяет форму индуктирующего провода. Поскольку участки детали, располагающиеся на различных
20 расстояниях от центра, находятся под индуктором при вращении детали одинаковое время в связи с выполнением индуктирующего провода по форме дуги эвольвенты, они будут нагревать25 ся до одной и той же температуры, обеспечивая равномерный нагрев дета- ли.
ормула изобретения
1.Индуктор для нагрева-дисков, содержащий соединенный с токоподвода- ми индуктирующий провод постоянной ширины, выполненный из одн ого или нескольких соединенных последовательно криволинейных участков, распооженных в одной плоскости, о т л и- чающийся тем, что, с целью ; повышения равномерности нагрева,
каждый участок выполнен по форме дуги эвольвенты окружности .
2.Индуктор по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что при количестве участков, большем одного, каждый
последующий участок выполнер в виде зеркального отображения графического продолжения предыдущего участка относительно радиуса, проходящего через конец предыдущего участка.
3.Индуктор по п. 2, отличающийся тем, что, с целью снижения электродинамических усилий, индуктирующий провод выполнен из двух симметричных ветвей, состоящих из одинакового количества указанных участков.
Фи. 2
Фиг. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНДУКТОР ДЛЯ НАГРЕВА ВРАЩАЮЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2101883C1 |
ИНДУКТОР ДЛЯ МЕТОДИЧЕСКОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК В ФОРМЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ | 1995 |
|
RU2080745C1 |
ИНДУКТОР ДЛЯ НАГРЕВА ВРАЩАЮЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2270534C1 |
Индуктор для нагрева длинномерных вращающихся деталей | 1981 |
|
SU993490A1 |
Индуктор для нагрева участков изделий и способ его монтажа | 1978 |
|
SU739755A1 |
Способ нагрева вращающихся изделий | 1990 |
|
SU1770387A1 |
Кольцевой индуктор для высокочастотной термообработки деталей | 1978 |
|
SU745025A1 |
ИНДУКТОР ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ | 2005 |
|
RU2297114C1 |
Щелевой индуктор для нагрева вращающихся деталей | 1983 |
|
SU1115247A1 |
ГИБКИЙ ИНДУКТОР ДЛЯ НАГРЕВА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ТЕЛ | 2003 |
|
RU2251823C2 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к индукторам для нагрева деталей типа дисков. Целью изобретения является повьшение равномерности нагрева. Индуктор выполнен в виде проводника 2 постоянной ширины, состоящего из одного или нескольких участков, выполненных по форме дуги эвольвенты -окружности, и соединенных с ним токоподводов 1. При размещении индуктора параллельно плоскости детали 3 при вращении обеспечивается ее равномерный нагрев за счет того,что участ- ки деталей расположены на различном расстоянии от цент - ра и находятся одинаковое время под индуктором . 2 з.п. ф-лы , 4 ил о (Л : :л X) ел фие.1
Редактор М.Товтин
Составитель Л.Смольников
Техред-И.Попович Корректор М.Пожо
6164/56
Тираж 799Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 4
Станок для доводки зубьев шестерни | 1947 |
|
SU71466A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Слухоцкий А.Е | |||
Индукторы | |||
Л., 1979, с | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1985-02-18—Подача