Фильтр-сепаратор Советский патент 1987 года по МПК B01D17/22 

Изобретение относится к нефтеде- рерабатьгоающей отрасли и может быть исшользовано в устройствах для фильтрации топлива от микрокапель воды

Цель изобретения - снижение материалоемкости и трудоемкости изготовления водоотделяющих элементов, снижение эксплуатационных затрат и увеличение поверхности фильтрации фильтра.

На фиГо показан предлагаемьш фильтр, разрез; на фиг,2 сечениз А-А на фиг.1; на фиГоЗ - сечение Б-Б на фиго (фильтрующий элемент); на фиг о 4 - фильтрующая штора, аксонометрия . .

Фильтр-сепаратор состоит из корпуса 1 с отстойной зоной 2, входного 3, выходного 4 и дренажного 5 патрубков„ Внутри корпуса на раздаточном коллекторе 6 установлены водоотделяющие элементы 7, выполненные в виде равнобедренных треугольных призм со скругленными вершинами, фильтрующей коагулирующей шторой, имеющей, например, три слоя 8-10, размещенные между каркасом 11 элемента и съемной обечайкой 12, снабженной шарнирными 13 и стягивающими 14 узлами. Наружный слой 10, выполненный из пенополи- ЗФетана или любого водонакапливающе- го материала, обладающего упругими свойствами, имеет высоту, превьшающую высоту остальных слоев 8 и 9 с каждой стороны не менее чем на сумму толщин всех слоево При трех слоях высота последнего сло.я отличается на шесть ТОЛ1ЦИН слоев,, а при п слоях - на 2п толщин слоев о Этой величины достаточно, чтобы выступающие сверху и снизу края 15 последнего слоя 10 можно было бы завернуть вокруг осталных слоев 8 и 9 и скрепить с осталь- ными слоями.

Для управления; сливом воды из отстойной зоны 2 фильтра на корпусе 1 установлены нижний 16 и верхний 17 датчики уровня раздела двух сред топливо - вода и на дренажном патрубке 5 установлена запорная арматура 1 с приводом, управляемым сигналами дачиков 16 и 1 7,

В предлагаемой конструкции каркас 11, состоящий из перфорированной центральной трубки и скрепленных с нею плоских крышек, оборачивают заранее подготовленной фильтровальной

0

5

0

шторой (фиг.4) с подгибами в сторону каркаса

Собранную таким образом с каркасом штору укладывают на одну из продольных частей обечайки 12 (при трех частях на среднюю)о Остальные части обечайки поворачивают на шарнирах 13 и при помощи стягивающих узлов 14 обжимают штору до необходимьт величин о. Одновременно происходит 1 ерме- . тизация торцов шторы с крьщгками каркаса за счет упругих свойств последнего слоя 10, выполненного по краям 15 фильтрующей шторы в два слоя, .Г6 товый водоотделяющий элемент устанавливают в корпус 1 фильтра.

По окончании ресурса фильтрующей шторы элемент разбирают в обратной последовательности. Распускают стягиваю- шлй узел 14,обечайка 12раскрывается на шарнирах 13, фильтрующую штору снимают с каркаса 11 и заменяют новой о Детали каркаса II и обечайка 12 подле- 5 жат многократному использованиюо

При многоэлементной конструкции фильтра-сепаратора для более полного использования площади поперечного сечения корпуса и увеличения поверхности фильтрации водоотделяющие элементы 7 выполняются в виде равнобедренных треугольных призм со скругленными вершинами с гранью ма15ой ширины, обращенной к корпусу, образуя при этом в совокупности многолучевой элемент.

Фильтр работает следующим образом

Обводненное топливо по патрубку 3 подается в распределительный коллектор 6, из которого поступает внутрь водоотделяюшдх элементов 7. Проходя через коагулирующие слои 8 - 10 фильтровальной Щторы топли во отделяется от воды и отводится через патрубок 4, Отделившаяся вода накапливается в слое 10, продавливается потоком на наружную поверхность обечайки 12 и стекает в отстойную зону 2, где накапливается и отводится из фильтра через дренажньй патрубок 5 и запорную арматуру 18, Управление арматурой 18 происходит от сигналов датчиков 16 и 17 с

Экономический эффект предлагаемого решения складывается из следующих факторов, снижения трудоемкости изготовления водоотделяющего элемента за счет отказа от операции склейки

0

5

0

45

50

55

и превращеьшя изготовления элемента в процессе изготовления шторы (сбор- .ка и переборка элемента при этом производится непосредственно на месте эксплуатации фильтра)i упрощения обжима шторы и помещения ее в обечайку за счет выполнения обечайки из подвижных шарнирно соединенных частей со стягивающим узлом; экономии клее;вого состава; снижения эксплуатационных затрат на фильтр за счет многократного использования каркасов водоотделяющих элементов, а также за счет улучшения его фильтрующих свойств при увеличении его поверхности. Увеличение поверхности вызывает увеличение ресурса и снижение эксплуатационных затрат.

Формула изобретения

.1. Фильтр-сепаратор, содержащий корпус, водоотделяющий..элемент с ко

агулирующими слоями, каркасом и обечайкой, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости и трудоемкости изготовления водоотделяющих элементов, наружный коагулирующий слой имеет высоту, превышающ то высоту остальных слоев не менее чем на две толщины всех остальных слоев, а выступающие по высоте края наружного слоя охватывают края остальных слоев.

2. Фильтр-сепаратор по п,1, о т- лич ающийся тем, что обечайка водоотделяющего элемента выполнена из отдельных пластин, шарнирно соединенных по образующей между собой, и снабжена стягивакщим узлом, 3. Фильтр-сепаратор по п.1, о т - личающийся тем, что водоотделяющие элементы выполнены в виде равнобедренных треугольных призм со скругленными вершинами.

Фиг. г

В-6

8 -9 10

Фиг. 3

Редактор П.Гереши

Составитель О.Калякина Техред М.Моргентал

Заказ 6174/9Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

ФигЛ

Корректор И.Муска

Изобретение относится к фильтрам-сепараторам и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промьш.ленности. Целью изобретения является снижение материалоемкости и трудоемкости изготовления водоотделяющих элементов. Фильтр содержит сменную фильтрующую многослойную штору, состоящую из нескольких коагулирующих слоев 8-10. Штора выполнена съемной за счет того, что 12 элемен- та состоит из отдельных продольных пластин, соединенных шарнирными 13 и .стягивающими 14 узлами, а уплотнение торцов элемента происходит за счет того, что последний коагулирующий слой по краям обхватывает остальные шторы в направлении каркаса элемента „ При этом водоотделяющие элементы выполнены в виде равнобедрен- ньрс треугольных призм со скругленными вершинами, 2 з.п, ф-лы, 4 ил. с с/) Проект 00 оэ о 00 i/e.7