Водоотделяющий элемент фильтра-сепаратора Советский патент 1990 года по МПК B01D25/00 

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к устройствам для очистки углеводородных жидкостей, преимущественно топлив, от свободной воды и может быть использовано в авиации, автомобильном и водном транспорте и нефтеперерабатывающей промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности конструкции и работы элемента, технологичности его изго- товления и сборки, а также снижение его материалоемкости.

На фиг. 1 изображен водоотделяющий элемент фильтра-сепаратора, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на

фиг. 1 .

Водоотделяющий элемент фильтра-сепаратора состоит из коагулирующей ступени 1 с навитым на нее дренажным слоем 2 и водоотталкивающей ступени 3, Коагулирующая ступень 1 содержит коагулирующий слой, заключенный в перфорированные цилиндры 4 и 5, и герметично приклеенные верхнюю и нижнюю торцовые крышки 6, к которым привул- канизированы уплотпительные резиновые прокладки 7, содержащие компенсирующий ус 8 и тдентрирующие выступы 9 (минимум 4 штуки). Причем центрирующие выступы 9 привулканизированы к боковой поверхности 10 крышки 6. Унлотнительная резиновая прокладка 7 привулканизирована по наименее возможному диаметру торцовой крышки 6.

Водоотталкивающая ступень 3 содержит водоотталкивающий слой 11 и ворсо улавливающий слой 12, закрепленные на внутренней поверхности перфорирован- ного цилиндра 13 и герметично заклеенные в нижней и верхней торцовых крышках 14s с привулканизированными к ним Г-образными резиновыми уплотни- тельными прокладками 15, которые снабжены компенсирующими усами 16. Выполнение резиновой уплотнительной прокладки 15 Г-образной в сечении обусловлено малой . площадью торцовой поверхности крышки 14. Внутренний диаметр d уса 16 выполнен меньшим наружного диаметра D центрирующих выступов 9 коагулирующей ступени 1.

Водоотделяющий элемент работает следующим образом.

Очищенное от механических примесей топливо проходит через коагулирующую ступень 1, в которой содержащиеся в топливе микрокапли воды укрупняются до размеров, позволяющих им после выхода из коагулирующей ступени 1 под действием силы тяжести стекать по - дренажному слою 2 через отверстия между крышками 6 и 14 в отстойник (не показан) . Капли воды, размер которых не позволяет им стечь по дренажному слою 2, уносятся потоком топлива на водоотталкивающий слой 11, обладающий сильными водоотталкивающими свойствами, прилипают к нему и после соединения с другими каплями стекают по внутренней стороне слоя 11 и далее через отверстия между крышками 6 и 14 в отстойник. Волокна, вымываемые топливом из коагулирующей ступени 1, улавливаются ворсоулавливающим слоем 12.

После выхода из строя водоотталкивающей ступени 3 (момент выхода определяется по увеличению содержания воды в очищенном топливе) прекращается подача топлива в фильтр-сепаратор (не показан). Последний вскрывается и из него извлекается водоотделяющий элемент. Преодолевая сопротивление эластичных усов 16 водоотталкивающей ступени 3, производится разборка водоотделяющего элемента с дальнейшей заменой водоотталкивающей ступени 3, выработавшей свой ресурс, на новую. Затем производится обратная операция. Центрирующие выступы 9 позволяют выдерживать соосность ступеней 1 и 3 друг относительно друга и обеспечивают постоянство сечения отверстий для стока воды. Фильтр-сепаратор вновь готов к работе.

Использование предлагаемого водоотделяющего элемента позволяет повы5

сить надежность работы фильтропакета фильтра-сепаратора за счет более надежного уплотнения элементов между собой, повысить пропускную способность сливных отверстий водоотделяющего элемента, снизить трудоемкость изготовления деталей и трудоемкость сборки водоотделяющего элемента за счет изготовления более упрощенной оснастки, снизить материалоемкость по резине на в основном за счет многоразового использования (не менее 5 раз) коагулирующей ступени и полностью исключить применение металла в конструкции уплотнительных колец.

Формула изобретения

Водоотделяющий элемент фильтра-сепаратора, содержащий коагулирующие и водоотталкивающую ступени, заключенные в перфорированные цилиндры и герметично заклеенные по торцам крышками

9

0

5

0

5

79

с уплотнительными резиновыми прокладками, снабженными компенсирующими усами, и навитый на коагулирующую ступень дренажный слой, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности конструкции и работы элемента, технологичности его изготовления и сборки, а также снижения материалоемкости, уплотнительные резиновые прокладки коагулирующей ступени снабжены центрирующими выступами, прикрепленными к боковым наружным поверхностям крышек, а прокладки водоотталкивающей ступени выполнены в сечении Г-образными и прикреплены к торцовой и к боковой поверхностям крышек, при этом компенсирующие усы прокладок обеих ступеней направлены в сторону, противоположную потоку топлива, а внутренний диаметр уса уплот- нительной прокладки водоотталкивающей ступени выполнен меньшим наружного диаметра центрирующих выступов коагулирующей ступени.

Л

Изобретение относится к устройствам для очистки углеводородных жидкостей, преимущественно топлив, от свободной воды. Цель изобретения - повышение надежности работы и конструкции элемента, технологичности его изготовления и сборки, а также снижение его материалоемкости. Водоотделяющий элемент фильтра-сепаратора содержит коагулирующую и водоотталкивающую ступени 1 и 2, которые заключены в перфорированные цилиндры 3, 4 и 5 и герметично заклеены по торцам крышками 6 и 7 с уплотнительными резиновыми прокладками (УРП) 8, а также навитый на коагулирующую ступень дренажный слой 9. УРП 8 коагулирующей ступени выполнены с центрирующими выступами 10, что позволяет выдержать соосность ступеней одна относительно другой и увеличить размеры сливных отверстий, а УРП 8 водоотталкивающей ступени выполнены в сечении Г-образными, что позволяет крепить УРП к крышке с малой площадью торцовой поверхности. УПР 8 обеих ступеней снабжены компенсирующими усами 11, направленными в сторону, противоположную потоку топлива. Наличие таких компенсирующих усов позволяет повысить надежность работы элемента, так как поток под давлением дополнительно уплотняет элементы в пакете. 2 ил.