Фильтр для очистки газов от жидкости Советский патент 1987 года по МПК B01D45/08 B01D46/00 

ми 7 из упругоэластичного материала. После насыщения фильтрующего материала жидкостью производят его отжим, для чего через патрубок 3 подают газ в обратном направлении. Под действием избыточного статического давления

1

Изобретение относится к фильтрам и может быть использовано для очистки газов от влаги, масел, органических растворителей и других жидкостей в нефтехимической, химической и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - снижение габаритов фильтра и повьшение эффективности его работы за счет увеличения усилий отжатия фильтрующих элементов

На фиг.1 изображена схема фильтра общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1 на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг,. 3.

Фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с центральной трубой 2 с выходным патрубком 3,, входной патрубок 4, фильтровальные канеры 5 с ко нусной крьппкой 6 к фильтрующими элементами 7. Фих ьтрозальные камеры 5 соосно укрегше ЕЬ на трубе 2. Фильтрующие элементы 7 выполнены из упру гоэластичкого материала: пористой ре ЗИНЫ, поролонаS волокнистой набивки и т.п..

Фильтрующ.ие элементы 7 заключены между двумя репгеткаг г 8 и 9, верх.няя из которых выполнена, с возможностью вертикального перемещения по трубе ,2, Полость lOj образованная между крьшкой 6 и верхней решеткой 8, соединена с полостью трубы 2 через от верстия 11,

Решетки 8 и 9 фильтрующих элементов 7 установлены параллельно крьпп- кам 6 фильтровальных камер 5, т.е. имеют конусную форму. Средство для отжатия жидкости выполнено в виде установленной в верхней части фильтрующих элементов 7 дополнительной кольцевой камеры 12, подвижной по продольной оси трубы 2. Камера 12 образована решеткой 8 фильтрующего элемента 7, глухой стенкой 13j снаб

780

газа камера 12 перемещается вниз и отжимает фильтрующий элемент 7. Значительные усилия отжатия позволяют при минимальных габаритах повысить эффективность работы фильтра. 1 з.п , 4 ил.

5

5

0

женной шарнирно закрепленньш над отверстием 14 поворотным клапаном 15 и двумя боковь1ми кольцевыми стенками 16 и 17.

Клапан 15 целесообразно снабдить отбортовкой 18, контактирующей с подпружиненным щтоком 19, укрепленным на стенке 13. Другой конец што- ка контактирует с приливом 20 (выступом) центральной трубы 2. Прилив 20 имеет наклонную поверхность. Нижняя часть корпуса 1 снабжена сливным патрубком 21.

Фильтр работает следующим образом.

По патрубку 4 подают очищаемый газ, который через нижние решетки 9 проходит в фш .ьтрующие элементы 7, где происходит улавливание жидкости и ее коагулирование. Далее очи- щенный газ через решетку 8 проходит в камеру 12, своим напором открывает клапан 15 и через отверстия 11 дит в центральную трубу 2, а оттуда через патрубок 3 з атмосферу H.IIH потребителю.

После насыщения фильтрующего ма-- териагш зкидкостью производят его

отжим, для чего через патрубок 3 дают газ в обратном направлении, торый через отверстия 1 проходит в полость 10. Б связи с тем, что .кла- пан 15 при прекращении циюаа ф.ильтро- вания под действием своей массы закрывает отверстие 14, в полости 10 над камерой 12 возрастает давление газа, так как: газ глухой стенки 13 не может проникнуть внутрь фкпьгрующегс элемента 7,

Иод действием избыточного стати- чесглого дав.11ения газа камера 12 перемещается вниз и отжимает фильтрую™ .элемент 7, жидкость стекает через решетку 9 на крышку 6, а оттуда -

.на дно корпуса

При прекращении

подачи газа через патрубок 3 фильтрующий материал вследствие своей упругости восстанавливает первоначальную форму и поднимает камеру 12 в исходное Положение, после чего фильтр переключают на режим фильтрования .

Когда необходимо не только отжать жидкость из фильтрующего материала, но и одновременно продуть его, используют клапан 15 с отбортовкой 18 и шток 19. В этом случае отжатие жидкости производят по аналогии с вьшеописанным, а при дальнейшем опускании камеры 12 щток 19 входит в соприкосновение с приливом 20 и, двигаясь по его налонной части, перемещается в сторону отбортовки 18, приоткрывает клапан 15, а газ устрем- 20 ляется в щель внутрь фильтрующего элемента и, воздействуя на отбортов- ку 18, отбрасывает клапан, полностью открывая его. При этом производится

Установка решеток фильтрующих элементов параллельно крышкам фильтровальных камер повышает компактность фильтра. Все это в совокупности обеспечивает предлагаемому фильтру снижение габаритов и повышение эффектив ности его работы.

10 Формула изобретения

1.Фильтр для очистки газов от жидкости, включающий цилиндрический корпус с центральной трубой с выходным. 15 патрубком, входной патрубок и соосно укрепленные на трубе фильтровальные камеры с конусной крышкой и размещенными в них фильтрующими элементами из упругоэластичного мат ериала, заключенными между двумя решетками, верхняя из которых выполнена с возможностью вертикального перемещения, а полос°ть, образованная между крьш1- кой и верхней решеткой, соединена

продувка фильтрующего материала, пос- 25 с полостью трубы, отличаю-

ле прекращения которой фильтрующий щ и и с я тем, что, с целью снижения

элемент под действием своей уттругос- ти восстанавливает свою форму, клапан 15 закрывается под действием соб ственн&й массы, а щток 19 выходит из контакта с приливом 20. После этого фильтр переключают на режим фильтрации.

Предлагаемый фильтр позволяет производить отжатие жидкости из фильтрующих элементов за счет перемещения дополнительной камеры с глухой стенкой и,закрытым клапаном.под действием статического давления подаваемого газа, что со.здает значительные отжатия на фильтрующий элемент при минимальном расходе газа на отжатие.

0

Установка решеток фильтрующих элементов параллельно крышкам фильтровальных камер повышает компактность фильтра. Все это в совокупности обеспечивает предлагаемому фильтру снижение габаритов и повышение эффектив ности его работы.

0 Формула изобретения

1.Фильтр для очистки газов от жидкости, включающий цилиндрический корпус с центральной трубой с выходным. 5 патрубком, входной патрубок и соосно укрепленные на трубе фильтровальные камеры с конусной крышкой и размещенными в них фильтрующими элементами из упругоэластичного мат ериала, заключенными между двумя решетками, верхняя из которых выполнена с возможностью вертикального перемещения, а полос°ть, образованная между крьш1- кой и верхней решеткой, соединена

габаритов фильтра и повьш1ения эффективности его работы за счет увеличения усилий отжатия фильтрующих

элементов, решетки фильтрующих элег ментов установлены параллельно крьш1- кам фильтровальных камер, а верхняя решетка каждой камеры снабжена дополнительной кольцевой камерой с пово-

ротным клапаном.

2.Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что клапан каждой дополнительной камеры вьшолнен с от бортовкой, а центральная труба - с

выступами, при этом каждая дополнительная камера снабжена подпружиненным штоком, выполненным с возможностью взаимодействия с отбортовкой и выступом.

5

Редактор П.Гереши Заказ 6175/10

Составитель А.Зюзин

Техред М.Дидык Корректор И.Муска

Тираж 657 Подписное БНИИШ Государственного комитета СССР

па делам изобретений « открытий 113035, Москва, -35,. Раушская нйб,,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгородj ул, ,Дроекткая, k

ФигЛ

Изобретение относится к устройствам, используемым в химической, нефтехимической и др. отраслях про- мьшшенности, и позволяет снизить га- бариты и повысить эффективность очистки. Фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с центральной трубой 2, фильтровальными камерами 5 с конусной крышкой и фильтрующими злемента1в СЛ С