Устройство для окраски отливок Советский патент 1987 года по МПК B05C3/02 

Описание патента на изобретение SU1360811A1

Изобретение относится к устройствам для окрашивания различных изделий, обладающих достаточной прочностью и плотностью, которые обеспечивают сохранность формы изделий и их полное погружение в краску.

Цель изобретения - улучшение качества окрашивания литых изделий, сложной конфигурации.

На фиг. 1 представлена схема барабана для непрерывной окраски отливок окунанием, продольный вертикальный разрез; на фиг. 2 - лопасть, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид спереди.

Устройство для окраски отливок состоит из опорнььх цилиндрических загрузочной 1 и выгрузочной 2 частей, которые соединены с содержа шей краску центральной (окрасочной) частью 3, имеюидей внутренние неприводные лопасти 4, посредством входного 5 и отъемного выходного 6 усечен- ных конусов. Внутри конуса б установлен сменный перфорированный цилиндр 7, на внутренней поверхности которого укреплены планки-кантователи 8. Устройство опирается на ролики 9 и снабжено приводом 10 и зубчаты.м венцом 11. Кран 12 служит для подачи краски или растворителя, конвейер 13 принимает окрашенные изделия. Люк 14 предназначен для контроля щупом уровня краски, а люк 15 с краном является сливным.

Устройство работает следующим образом.

Через кран 12 заливается краска до уровня, контролируемого щупом через люк 14 при закрытом кране в люке 15. В .загрузочную часть 1 поступают отливки. При вклю- чении привода 10 через зубчатый венец 11 устройство начинает поворачиваться на роликах 9. Из-за наклона оси вращения на угол отливки перемещаются в сторону участка 2 выгрузки и скатываются по внутренней поверхности усеченного входного конуса 5 с углом наклона образующей 40-50° в наиболее глубокое место объема с краской в центральной части 3. Фигурные лопасти 4 при вращении перемещают отливки выше уровня краски, а еще выше отливки соскальзывают на внутреннюю поверхность съемного перфорированного цилиндра 7 в выходном конусе 6. При этом избыток краски стекает с отливок через отверстия цилиндра вниз в основной объем

5 5

0

5 5

0

краски. Отверстия в лопастях 4 и задней торцовой стенке центральной части 3 обеспечивают объединение всех объемов с краской в единый с одним уровнем относительно горизонтали. Так как угол наклона образующей вь ходного усеченного конуса больще угла з при нормальной работе между внешней поверхностью цилиндра 7

и верхней поверхностью краски всегда есть зазор, куда свободно краска стекает с отливок, поворачиваемых при вращении устройства планками-кантователями, которые помогают опорожнение всех полостей отливок. На участке 2 происходит предварительная подсушка отливок перед выдачей на конвейер 13, на котором осуществляется окончательная сущка отливок перед погрузкой их в тару.

В случае остановки устройства через люк 15 выпускается краска и производится очист ка ванны от посторонних частиц. Предварительно устройство может быть промыто растворителем, например сальвентом. Для удобства эксплуатации перфорированный цилиндр 7 может быть заменен без съема выходного конуса 6.

Формула изобретения

1.Устройство для окраски отливок, выполненное в форме тела вращения с приводом и состоящее из последовательно соединенных загрузочной, окрасочной и выгрузоч ной частей, причем внутри выгрузочной части соосно размещен перфорированный цилиндр, отличающееся тем, что, с целью улуч щения качества окрашивания литых изделий сложной конфигурации, окрасочная часть выполнена в виде цилиндра с входным усеченным конусом с углом наклона образующей 40-50° и выходным усеченным конусом и имеет лопасти для извлечения деталей, причем ось вращения устройства наклонена относительно горизонтали так, что выгрузочная часть расположена ниже загрузочной, а угол наклона оси вращения меньще угла наклона образующей вы.ходного усеченного конуса.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перфорированный цилиндр выполнен съемным, причем к внутренней поверхности перфорированного цилиндра прикреплены планки-кантователи.

Похожие патенты SU1360811A1

название год авторы номер документа
Устройство для окраски изделий 1978
  • Минаев Иван Макарович
  • Соловьев Петр Владимирович
  • Таравков Александр Матвеевич
SU701722A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ 1991
  • Натфуллин З.
  • Плотникова Е.С.
RU2015798C1
Линия отбивки литников и выбивки стержней из отливок 1980
  • Кугутов Петр Николаевич
  • Забелин Лев Алексеевич
  • Маслов Василий Семенович
  • Серов Геннадий Георгиевич
SU908519A1
Устройство для окраски кромок дверных полотен 1991
  • Скородумов Сергей Викторович
SU1808406A1
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ КЛУБНЕКОРНЕПЛОДОВ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ 2001
  • Кошевой Е.П.
  • Барановский С.А.
RU2185762C1
Установка для выщелачивания остатков керамики и промывки отливок 1978
  • Савчишин Андрей Иванович
  • Шевченко Валентин Алексеевич
  • Юниченко Виктор Андреевич
  • Завилийский Анатолий Владимирович
  • Марченко Валентин Григорьевич
  • Пучканев Анатолий Михайлович
SU770655A2
Центробежная ударная мельница 1987
  • Шишков Николай Иванович
  • Антоненко Валентин Федорович
  • Макаров Юрий Иванович
  • Партыка Василий Станиславович
  • Кравец Василий Иванович
  • Кошковский Станислав Степанович
  • Капуста Николай Павлович
  • Цыган Федор Мефодиевич
  • Клейнов Виктор Кириллович
  • Бетанов Владимир Михайлович
SU1475707A1
Гибкая линия изготовления металлической тары 1985
  • Жевуров Николай Демьянович
  • Безруков Анатолий Васильевич
  • Белов Геннадий Федорович
SU1328037A1
Установка для изготовления керамических блоков 1971
  • Миляев Борис Федорович
  • Климов Николай Егорович
SU503624A1
Линия переработки отходов полимерных пленок 1990
  • Овсиенко Владимир Николаевич
  • Свидзинский Ежи Рудольфович
  • Грищенко Борис Александрович
  • Неелов Иван Петрович
  • Землицкий Валерий Ефимович
  • Якубов Александр Михайлович
SU1745560A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 360 811 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для окраски отливок

Изобретение относится к устройствам для окрашивания деталей. Цель изобретения - улучшение качества окрашивания литых изделий-СЛОЖНОЙ конфигурации. Устройство содержит цилиндрическую часть 3 с входным 5 и выходным 6 конусами, жестко соединенными соответственно с цилиндрическим загрузочным 1 и выгрузочным 2 онор ными частями, которые имеют своими оно- рами ролики 9. Кран 12 служит для нода- чи краски в ванну, из которой отливки извлекаются лопастями 4 цри вращении устройства приводом 10 через венец 11. Перфорированный съемный цилиндр 7 с планками- кантователями 8 служит для отделения отливок и обратного слива краски в ванну. Ось вращения устройства наклонена относительно горизонтали так, что выгрузочная часть расположена ниже загрузочной. Конвейер 13 цринимает окрашенные изделия. Люк 14 предназначен для контроля щупом уровня краски, а люк 15 с крано.м является сливным. I з.п. ф-лы, 3 ил. со (Л /J со О5 о 00

Формула изобретения SU 1 360 811 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1360811A1

Патент Великобритании До 1332999, кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1
Патент США Л 4098225, кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 360 811 A1

Авторы

Шлеев Владислав Гаврилович

Швецов Юрий Андреевич

Даты

1987-12-23Публикация

1986-01-02Подача