Установка для намотки проволоки Советский патент 1987 года по МПК B21C47/04 

Описание патента на изобретение SU1360846A1

1 1

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции установок для намотки прово локи,. преимущественно сварочной.

Цель изобретения - повышение качества готового продукта.

На фиг. 1 показана установка, общий вид, на фиг . 2 - вид А на. фиг. 1; на фиг. 3 - пневмогидросхема устанавки| на фиг. 4 г узел I на фиг. 2J на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4 на фиг. 6 - узел. II на фиг. 1,

Установка срдержит узлы 1 и 2 для фиксации катушки 3, виткоуклад- чик в виде водила 4, сдвоенного гидроцилиндра 5 с узлами управления, каждый в виде дросселя 6 с обратным клапаном 7,.бухтодержатель 8, станину, виткоснимающую проводку, узел 9 жесткой очистки, узел 10 мягкой очистки, а также пневможидкостные аккумуляторы-11 с пневмораспредели- телем. 12, Привод катушки 3 выполнен в виде электродвигателя 13 и редуктора 14. Станина выполнена в виде . основания 15 для размещения бухто-. держателя 8 и монтажной плиты 16 для установки узлов 9 и 10 .очистки, а также виткоснимающей проводки. Сдвоенный гидроцилиндр 5 с®держит среднюю часть 17, прикрепленные к торцам последней камеры 18 и 19 с резьбовыми отверстиями 20 и 21. В средней части 17 размещен шток 22, к которому прикреплено водило о4 с пазом 23. На средней иасти 17 крепится плита 24, на которой установлены ползун 25 с регулировочными винтами 26 и пневмораспределитель 12 с клапанами 27. Камера 18 от резьбЬвого отверстия 20 магистралью 28 (фиг. 3) через дроссель 6 с обратным клапаном 1 соединена с аккумулятором 1.1. Камв ра 19 от резьбового отверстия. 21 магистралью 29 через дроссель 6 с обратньт клапаном 7 соединена с акку мулятором 11. Аккумуляторы 11 от верхних подводов через фильтры 30 и 31 через магистрали 32 и 33 соединены с отверстиями 34 и 35 пневморас- пределителя 12. Отверстие 36 соединено через глушитель 37 с атмосферой, а отверстие 38 через пневмоклапан 39 блок 40 подготовки воздуха и запорный элемент 41 - с подводом сжатого воздуха давлением 0,4-0,6 МПа.

Для заливки рабочей жидкости в аккумуляторы 11 они имеют запорные

608462

элементы 42 и 43 и заливные воронки 44 и 45.

На бухтодержатель 8 устанавливается бухта 46 проволоки. Виткоснимаю- щая проводка выполнена в виде закрепленного на монтажной пл ите 16 кронштейна 47 с подшипниковой опорой 48 с размещенным в ней валом 49, сое.Q диненного с кронштейном держателя

50 с втулками 51, а также соединенного с валом 49 и пропущенного сквозь втулки 51 гибкого броневого кабеля 52. На монтажной плите 16 установле g ны правильное устройство 53 и блок 54.

Установка работает следующим образом.

Бухту 46 проволоки устанавливают на бухтодержатель 8. Свободный конец

2д проволоки пропускают череа кабель 52, вал 49, узел 9 жесткой очистки, узел 10 мягкой очистки, правильное устройство 53, блок 54, паз 23 водила 4 и закрепляют на катушке 3. 0т25 крывают запорный элемент 41 подвода сжатого воздуха, настраивают блок 40 подготовки воздуха на необходимое давление, проверяют наличие рабочей жидкости в аккумуляторах 11 и при

2Q необходимости регулируют ширину раскладки витков проволоки на катушке 3 регулировочными винтами 26.

Включают электродвигатель 13, при этом вращение от электродвигателя 13 через редуктор 14 передается

на катушку 3. бращаясь, катушка 3 наматывает на себя проволоку, протаскивая ее через блок 54, правильное устройство 53, узел 10 мягкой очистки, узел 9 жесткой очистки и виткоснимающую проводку, которая при этом поворачивается вокруг оси в подшипниковой опоре 48.

Одновременно с включением электро- двигателя 13 включается пнев1 оклапан 39, который открывает доступ сжатого воздуха к отверстию 38 пневмораспре- делителя 12. Далее воздух по каналам пневмораспределителя 12 поступает 50 к одному из отверстий 34 или 35, например 34, тогда сжатый воздух по магистрали 32 через фильтр 30 полает- ся в верхний ввод аккумулятора 11.

Сжатый .воздух, воздействуя на рабочую 55 жидкость, вытесняет ее по магистрали 28 че;рез обратный клапан 7 и отверстие 20 в полость камеры 18,. воздействуя на шток 22, который перемещается в сторону камеры 19, вытесняя из нее рабочую жидкость.

Вытесняемая из камеры 19 рабочая жидкость че.рез отверстие 21, дроссель 6 и магистраль 29 поступает в другой аккумулятор 11, при этом вытесняемый воздух из него через фильтр 31 по магистрали 33 подается к отверстию пневмораспределителя 12 и по каналам отводится к отверстию 36, а от него через глушитель 37 в атмосферу.

Перемещаясь, шток 22 водилом 4 раскладывает витки проволоки на катушке 3. Доходя до края катушки 3, водило 4 нажимает на винт 26, который перемещает ползун 25, и при это другой винт 26 нажимает клапан 27, переключая каналы пневмораспределителя 12, меняет направление потока сжатого воздуха и тем самьш направление движения водила 4.

Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемой установки обеспечивается повьш1ением качества готового продукта по сравнению с известной установкой. Формула изобретени

1. Установка для намотки проволоки, преимущественно сварочной.

0

содержащая станину, узел фиксации приводной катушки, а также виткоук- ладчик в виде водил.а и сдвоенного гидроцилиндра с узлами управления, каждый в виде дросселя с обратным клапаном, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качест- ра готового продукта, она снабжена бухтодержателем, виткоснимающей проводкой, узлом очистки проволоки, а также пневможидкостными аккумуляторами с пневмораспределителем, станина выполнена в виде основания для разме- g щения бухтодержателя и монтажной плиты для установки узла очистки и виткоснимающей проводки, при этом каждый аккумулятор соединен с соответствующим узлом управления, а соот- ветствуюш 1й элемент пневмораспределителя соединен с водилом.

2. Установка по п.. 1, о т л и 0

мающая проводка выполнена в виде за- крепленного на монтажной плите кронштейна с подшипниковой опорой с размещенным в ней валом, соединенного с кронштейном держателя с втулками, а также соединенного с валом и пропущенного сквозь втулки гибкого броневого кабеля.

ffi/aA. .

Л

Фиг.1

f

Фиг. 2

фаг.З

Редактор О.Головач

Составитель В.Гринберг

Техред М.Ходанич Корректор М.Пожс

6178/13

Тираж 731Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий ,113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1360846A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРИВОДА ОТКРЫВАНИЯ ДВЕРЕЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2003
  • Редько П.Г.
  • Таркаев С.В.
  • Амбарников А.В.
  • Чугунов А.С.
  • Лобанов Ю.И.
  • Нахамкес К.В.
  • Крячков Ю.В.
RU2249662C1
Валковый пресс 2002
  • Власов В.Н.
  • Власова М.В.
  • Клишин В.И.
  • Ларионов Н.П.
  • Махрачев А.Ф.
  • Савицкий В.Б.
RU2223822C2
Пневмогидравлический привод 1989
  • Махнев Николай Васильевич
SU1649127A1
Сверлильная головка 1979
  • Калашников Александр Давыдович
  • Мойса Виктор Васильевич
  • Цаберябый Анатолий Семенович
  • Тараненко Геннадий Григорьевич
  • Мазанко Владимир Николаевич
SU918063A2
Устройство для гибки плоских монтажных петель 1990
  • Гурбанович Александр Степанович
SU1791065A1
Установка для окраски каблуков (ее варианты) 1983
  • Ганкин Борис Аронович
  • Сапожникова Нелли Михайловна
  • Голубицкая Майя Леонтьевна
SU1214076A1
Ускоритель экстренного торможения 2021
  • Кистиченко Алексей Алексеевич
  • Орлов Павел Михайлович
  • Коновалов Александр Дмитриевич
  • Амплеев Константин Константинович
RU2763066C1
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 2002
  • Поправка Д.Л.
  • Очагов В.Н.
  • Гаврилов С.Н.
RU2197363C1
Сверлильная головка 1978
  • Калашников Александр Давыдович
  • Мойса Виктор Васильевич
  • Тараненко Геннадий Григорьевич
SU854604A2
Устройство для транспортирования длинномерных гибких изделий через технологические ванны 1989
  • Занин Анатолий Яковлевич
  • Резник Александр Михайлович
  • Воложанин Герман Александрович
  • Потопаев Анатолий Павлович
  • Шварцбурд Олег Донович
SU1724548A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 360 846 A1

Реферат патента 1987 года Установка для намотки проволоки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции установок для намотки проволоки, преимущественно сварочной. Цель изобретения - повьппение качества готового продукта. Цель обеспечивается введением в установку бурто- держателя, узлов очистки проволоки, вьтолнением соответствующим образом станины установки, введением в установку пневможидкостных аккумуляторов с пневмораспределителем, а также вьтолнением виткоснимающей проводки в виде гибкого броневого кабеля, определенным образом связанного с монтажной плитой станины. Этим обеспечивается точность переключения направления укладки витков. 1 э.п. ф-лы, 6 ил. со О5 00 4 35

Формула изобретения SU 1 360 846 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1360846A1

Способ укладки проволоки при намотке и устройство для его осуществления 1983
  • Гаврилов Петр Николаевич
  • Недайборщ Анатолий Михайлович
  • Ганжа Виктор Никитович
  • Гудимов Владимир Федорович
  • Сырцев Геннадий Васильевич
  • Семенов Юрий Николаевич
  • Шлиомензон Евгений Абрамович
  • Свинцов Леонид Николаевич
SU1163934A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 360 846 A1

Авторы

Махнев Николай Васильевич

Першукова Лидия Иннокентьевна

Аникин Виталий Вениаминович

Дудин Анатолий Матвеевич

Даты

1987-12-23Публикация

1986-05-28Подача