1 1
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции установок для намотки прово локи,. преимущественно сварочной.
Цель изобретения - повышение качества готового продукта.
На фиг. 1 показана установка, общий вид, на фиг . 2 - вид А на. фиг. 1; на фиг. 3 - пневмогидросхема устанавки| на фиг. 4 г узел I на фиг. 2J на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4 на фиг. 6 - узел. II на фиг. 1,
Установка срдержит узлы 1 и 2 для фиксации катушки 3, виткоуклад- чик в виде водила 4, сдвоенного гидроцилиндра 5 с узлами управления, каждый в виде дросселя 6 с обратным клапаном 7,.бухтодержатель 8, станину, виткоснимающую проводку, узел 9 жесткой очистки, узел 10 мягкой очистки, а также пневможидкостные аккумуляторы-11 с пневмораспредели- телем. 12, Привод катушки 3 выполнен в виде электродвигателя 13 и редуктора 14. Станина выполнена в виде . основания 15 для размещения бухто-. держателя 8 и монтажной плиты 16 для установки узлов 9 и 10 .очистки, а также виткоснимающей проводки. Сдвоенный гидроцилиндр 5 с®держит среднюю часть 17, прикрепленные к торцам последней камеры 18 и 19 с резьбовыми отверстиями 20 и 21. В средней части 17 размещен шток 22, к которому прикреплено водило о4 с пазом 23. На средней иасти 17 крепится плита 24, на которой установлены ползун 25 с регулировочными винтами 26 и пневмораспределитель 12 с клапанами 27. Камера 18 от резьбЬвого отверстия 20 магистралью 28 (фиг. 3) через дроссель 6 с обратным клапаном 1 соединена с аккумулятором 1.1. Камв ра 19 от резьбового отверстия. 21 магистралью 29 через дроссель 6 с обратньт клапаном 7 соединена с акку мулятором 11. Аккумуляторы 11 от верхних подводов через фильтры 30 и 31 через магистрали 32 и 33 соединены с отверстиями 34 и 35 пневморас- пределителя 12. Отверстие 36 соединено через глушитель 37 с атмосферой, а отверстие 38 через пневмоклапан 39 блок 40 подготовки воздуха и запорный элемент 41 - с подводом сжатого воздуха давлением 0,4-0,6 МПа.
Для заливки рабочей жидкости в аккумуляторы 11 они имеют запорные
608462
элементы 42 и 43 и заливные воронки 44 и 45.
На бухтодержатель 8 устанавливается бухта 46 проволоки. Виткоснимаю- щая проводка выполнена в виде закрепленного на монтажной пл ите 16 кронштейна 47 с подшипниковой опорой 48 с размещенным в ней валом 49, сое.Q диненного с кронштейном держателя
50 с втулками 51, а также соединенного с валом 49 и пропущенного сквозь втулки 51 гибкого броневого кабеля 52. На монтажной плите 16 установле g ны правильное устройство 53 и блок 54.
Установка работает следующим образом.
Бухту 46 проволоки устанавливают на бухтодержатель 8. Свободный конец
2д проволоки пропускают череа кабель 52, вал 49, узел 9 жесткой очистки, узел 10 мягкой очистки, правильное устройство 53, блок 54, паз 23 водила 4 и закрепляют на катушке 3. 0т25 крывают запорный элемент 41 подвода сжатого воздуха, настраивают блок 40 подготовки воздуха на необходимое давление, проверяют наличие рабочей жидкости в аккумуляторах 11 и при
2Q необходимости регулируют ширину раскладки витков проволоки на катушке 3 регулировочными винтами 26.
Включают электродвигатель 13, при этом вращение от электродвигателя 13 через редуктор 14 передается
на катушку 3. бращаясь, катушка 3 наматывает на себя проволоку, протаскивая ее через блок 54, правильное устройство 53, узел 10 мягкой очистки, узел 9 жесткой очистки и виткоснимающую проводку, которая при этом поворачивается вокруг оси в подшипниковой опоре 48.
Одновременно с включением электро- двигателя 13 включается пнев1 оклапан 39, который открывает доступ сжатого воздуха к отверстию 38 пневмораспре- делителя 12. Далее воздух по каналам пневмораспределителя 12 поступает 50 к одному из отверстий 34 или 35, например 34, тогда сжатый воздух по магистрали 32 через фильтр 30 полает- ся в верхний ввод аккумулятора 11.
Сжатый .воздух, воздействуя на рабочую 55 жидкость, вытесняет ее по магистрали 28 че;рез обратный клапан 7 и отверстие 20 в полость камеры 18,. воздействуя на шток 22, который перемещается в сторону камеры 19, вытесняя из нее рабочую жидкость.
Вытесняемая из камеры 19 рабочая жидкость че.рез отверстие 21, дроссель 6 и магистраль 29 поступает в другой аккумулятор 11, при этом вытесняемый воздух из него через фильтр 31 по магистрали 33 подается к отверстию пневмораспределителя 12 и по каналам отводится к отверстию 36, а от него через глушитель 37 в атмосферу.
Перемещаясь, шток 22 водилом 4 раскладывает витки проволоки на катушке 3. Доходя до края катушки 3, водило 4 нажимает на винт 26, который перемещает ползун 25, и при это другой винт 26 нажимает клапан 27, переключая каналы пневмораспределителя 12, меняет направление потока сжатого воздуха и тем самьш направление движения водила 4.
Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемой установки обеспечивается повьш1ением качества готового продукта по сравнению с известной установкой. Формула изобретени
1. Установка для намотки проволоки, преимущественно сварочной.
0
содержащая станину, узел фиксации приводной катушки, а также виткоук- ладчик в виде водил.а и сдвоенного гидроцилиндра с узлами управления, каждый в виде дросселя с обратным клапаном, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качест- ра готового продукта, она снабжена бухтодержателем, виткоснимающей проводкой, узлом очистки проволоки, а также пневможидкостными аккумуляторами с пневмораспределителем, станина выполнена в виде основания для разме- g щения бухтодержателя и монтажной плиты для установки узла очистки и виткоснимающей проводки, при этом каждый аккумулятор соединен с соответствующим узлом управления, а соот- ветствуюш 1й элемент пневмораспределителя соединен с водилом.
2. Установка по п.. 1, о т л и 0
мающая проводка выполнена в виде за- крепленного на монтажной плите кронштейна с подшипниковой опорой с размещенным в ней валом, соединенного с кронштейном держателя с втулками, а также соединенного с валом и пропущенного сквозь втулки гибкого броневого кабеля.
ffi/aA. .
Л
Фиг.1
f
Фиг. 2
фаг.З
Редактор О.Головач
Составитель В.Гринберг
Техред М.Ходанич Корректор М.Пожс
6178/13
Тираж 731Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий ,113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРИВОДА ОТКРЫВАНИЯ ДВЕРЕЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2003 |
|
RU2249662C1 |
Валковый пресс | 2002 |
|
RU2223822C2 |
Пневмогидравлический привод | 1989 |
|
SU1649127A1 |
Сверлильная головка | 1979 |
|
SU918063A2 |
Устройство для гибки плоских монтажных петель | 1990 |
|
SU1791065A1 |
Установка для окраски каблуков (ее варианты) | 1983 |
|
SU1214076A1 |
Ускоритель экстренного торможения | 2021 |
|
RU2763066C1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2002 |
|
RU2197363C1 |
Сверлильная головка | 1978 |
|
SU854604A2 |
Устройство для транспортирования длинномерных гибких изделий через технологические ванны | 1989 |
|
SU1724548A1 |
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции установок для намотки проволоки, преимущественно сварочной. Цель изобретения - повьппение качества готового продукта. Цель обеспечивается введением в установку бурто- держателя, узлов очистки проволоки, вьтолнением соответствующим образом станины установки, введением в установку пневможидкостных аккумуляторов с пневмораспределителем, а также вьтолнением виткоснимающей проводки в виде гибкого броневого кабеля, определенным образом связанного с монтажной плитой станины. Этим обеспечивается точность переключения направления укладки витков. 1 э.п. ф-лы, 6 ил. со О5 00 4 35
Способ укладки проволоки при намотке и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1163934A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-05-28—Подача