Установка для окраски каблуков (ее варианты) Советский патент 1986 года по МПК A43D95/06 

Описание патента на изобретение SU1214076A1

I.1

Изобретение относится к оборудованию для окраски каблуков и может быть применено на каблзгчно-колодочньпс и обувных предприятиях.

Цель изобретения - упрощение .обслуживания при окраске каблуков без центрирующего отверстия и с центри- руняцим отверстием.

На фиг. 1 изобразяена установка общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема окраски под наборный ; на фиг. 4 - пневмокинема- тическая схема установки| на фиг.5 - ,схема приспособления для фиксации каблуков без центрирующего отверстия на фиг. 6 - эластичный присос, опор ная поверхность которого наклонена относительно горизонтальной оси на угол oi , равный углу наклона пяточной поверхности каблука к его ходовой поверхности; на фиг. 7 - схема приспособления для фиксации каблуков с центрируюЕщм отверстием и свободно установленным на верхней поверхности крышки шаблоном.

Установка содержит станину 1, многопозиционный поворотный стол 2, приспособления 3 для фиксации каблуков 4, привод 5, средство б для нанесения краски, обвщй шаблон 7.

Сварная станина 1 служит дтш размещения всех узлов установки. Поворотный стол 2 представляет круглую планшайбу, на которой равномерно расположены приспособления 3 для фиксации каблуков 4. Стол 2 установлен на оси 8, на которой расположена шестерня 9. приводимая приводом стола.

Приспособления 3 для фиксации каблуков 4 представляют корпус И), в котором на подшипниках 11 установлена ось 12, сквозь отверстие кото1)ой проходит толкатель 13 с поршнем 14 на верхнем конце и цилиндрической камерой 15. Толкатель 13 подпружинен пружиной 16. Цилиндрическая камера 15 закрыта к ьаякоб 17 При окраске каблуков без центрирующего отверстия на крышку 17 устанавливается эластичный присос 18. При окраске каблуков со сложной конфигурацией с центрирующим отверстием на крышку устанавливается индивидуальный шаблон 19. В этом случае для удобства съема каблука толкатель 13 дополняется со сторона пружины стержнем 20 с возможностью их совместного перемещения в вертикальной плоскости.

762

На оси 12 снизу установлен ролик 21, а толкатель 13 имеет упорную шайбу 22, взаимодействующую с приводом съема каблука.

Приспособления 3 имеют ограждение 23 для защиты от попадания краски на его подвижные части.

Привод 5 состоит из электродвигателя 24, червячного редуктора 25, на

выходном валу которого установлена приводная шестерня 26, входящая в за- цепление с шестерней 9 стола 2. Для j ограничения поворота стола 2 на угол, равный углу между приспособлениями 3,

на столе равноустановлены кулачки 27, взаимодействующие с конечным выключателем 28. Привод вращения каблука в позиции Окраска состоит из электродвигателя 29, вариатора 30, червячного редуктора 31, цепной передачи 32 и гфиводного ролика 33. Последовательность движения установки обеспечивается кулачковым валом I, на котором смонтировано приводное храповое колесо 34, приводимое собачкой 35, установленной на водиле 36, связанной штоком пкевмоцилиндра 37. Колесо 34 фиксируется после каждого поворота собачкой 38. На штоке пневмоцилиндра 37 г1меется кулачок 39, взаимодействующий с пневмораспределитепями 40 и 41. Регулировка скорости перемещения штока пневмоцилиндра 37, а следовательно, и скорости поворота вала I и скорости цикла осуществляется встроенными

в систему подачи сжатого воздуха дросселями 42 и 43. Управление перемече- нием осуществляется пневмораспредели- телем 44, на котором установлен глушитель 45. На валу 1 смонтирован также кулачок 46 управления подачей воздуха к краскораспределителю. Позицией 47 обозначен пневмораспределитель.

Далее на валу I установлен кулачок 48 включения электродвигателя 24

посредством нажатия на конечнЕЛй выключатель 49 и кулачок 50, взаимо- действунщий с пневмораспределителем 515 управляющим пневмораспределителем 525 от которого сжатый воздух через

дроссели 53 и 54 поступает в полости пневмоцилиндра 55 перемещения общего шаблона 7. Сжатый воздух из сети подается к пневмопанели подготовки воздуха, включакнцей кран 56, фильтрвлагоотделитель 57. регулятор 58 и 59 давления, маслрраспыпнтель 60. Имеются также пневмораспределитель 61 включения автоматического режима и

3

пневмораспределитель 62 включения наладочного режима с глушителями 63 и 64 соответственно, пневмораспределитель 65 управления приводом съема каблука - пневмоцилиндром 66 одностороннего действия. Блокировка положения штока пневмоцилиндра 66 обеспечивается кулачком 67 на штоке взаимодействующим с конечным переклчателем 68.

В наладочном цикле управление осществляется пневмораспределителями 69, 70 и 71 с глушителем 72.

Средство 6 для нанесения краски включает краскораспылитель, укреп- 1ленный на кронштейне.

Общий шаблон 7 представляет рамк с натянутыми через определенное расстояние параллельными проволоками, экранирующими определенные участки каблука от краски. Рамка приводится в движение пневмоцилиндром 55. При перемещении проволок через неподвижный скребок 73 с проволок снимается краска, которая собирается в сборник краски. При сплошной окраске или при окраске каблуков сложной конфигурации с центрирующими отверстиями общий шаблон снимается, а на крышку 17 свободно устанавливается индивидуальный шаблон 19 в случае окраски каблуков сложной конфигурации.

Работа установки в наладочном режиме.

Включается в рабочее положение пневмораспределитель 62, а пневмораспределитель 61 отключается. Таким образом, после открытия крана 56 сжатый воздух через фильтр-масловлаго- отделитель 57, регуляторы 58 и 59 давления, маслораспьшитель 60 поступает к пневмораспределителям 65, 69, 70 и 71 с ручным управлением, а очищенный от масла и воды воздух поступает через регулятор 59 давления к автоматическому краскораспылителю средртва 6 для нанесения краски, запорная игла которого перекрывает отверстие распыления до поступления команды на окраску. Включив пневмораспределитель 65, подает воздух к пневмоцилиндру 66, шток которого поднимает в позицию Загрузка, толкатель 13с поршнем 14.

Устанавливается на эластичный присос 18 каблук без центрирующего отверстия или на стержень 20 каблук

14076

с центрирующим отверстием. Отключается пневмораспределитель 65. Шток пневмоцилиндра 66 под действием пружины опускается, и поршень 14 соз- 5 дает в камере а разрежение,за счет чего атмосферное давление плотно прижимает каблук 4 без центрирующего отверст51я к эластичной присоске.При окраске каблука с центрирующим от0 верстием каблук опускается на стержне 20 внутрь индивидуального шабло- на 19.

Наличие скоса на эластичном присосе позволяет окрасить каблук под

5 наборный и обеспечить параллельность линий ходовой части каблука.

Нажатием кнопки включается электродвигатель 24 и через редуктор 25 и шестерни 26 и 9 планшайба 8 пово0 рачивается на угол, равный углу между приспособлениями 3. Когда каблучок 27 нажмет на конечный выключатель 28, электродвигатель 24 выключаемся.

Загрузив на приспособление 3 в по5 зиции Загрузка следующий каблук, рабочий дает новую команду на поворот.

После завершения каждого поворота и остановки стола 2 ролик 21 того приспособления, которое попало в позицию Окраска, входит в контакт с постоянно вращающимся роликом 33, который получает вращение от электродвигателя 29 через вариатор 30, поз- волякидий установить оптимальное чис ло оборотов, редуктор 31 и цепную передачу 32. Начинает вращаться каблук 4 в позиции окраски.

Включив пневмораспределитель 69 с ручным управлением,подается сжатый воздух к запорной игле краскораспылителя 6, и начинают окраску. Прекращение окраски осуществляется отключением пневмораспределителя 69. Включается новый поворот стола 2, и т.д..

Для очистки общего шаблона 7 от краски периодически пневмораспреде- лителем с ручным управлением 70 и пневмоцилиндром 55 осуществляется

прогонка его через скребок 73, снимающий краску в сборник. Скорость пневмоцилиндра 55 регулируется. дросселями 53 и 54. При работе с индивидуальными шаблонами 19 они пе-риодически снимаются и промываются растворителями.

Работа установки в полуавтоматическом режиме.

0

5

Отктючается пневмораспределитель 62 и включается пневмораспределитель 61.

Вся последовательность движений задается кулачковым валом Т, которьй отводила 36 с установленной на нем собачкой 35 получает прерывистое движение со скоростью, регулируемой дросселями 42 и 43j введенными в цепь управления приводного пневмоцилинд- ра 37, шток которого связан с води- лом 36. При обратном ходе штока пнев- моцшшндра 37 храповое колесо 34; установленное на валу удерживает-

ся собачкой 38. . I

Движение штока пневмоцилиндра 37 вперед и назад осуществляется еле- дуинщм образом. Сжатый воздух поступает к пневмораспределителям 40 и 4 управления, к пневмораспределителю 44. Предположим, что из пневмораспре- делителя 44 воздух в данный момент поступает в бесштоковую полость пнев- мо1цтиндра 37. Шток движется вправо, ведет водило 36 и через собачку 35 и храповое колесо 34 поворачивает на угол вал J. с кулачками. Дойдя в переднее положение5 шток кулачком 39 воздействует на пневмораспраделитель 41 „ сжатый воздух поступает в полость управления л(невмораспредвл;йтелем 44, перебрасывает его золотник и тогда от пневмораспределителя 44 сжатый воздух начнет поступать в ютоковую полость пневмоцшшндра 37, обеспечи- вая обратное движение штока и водила 36. Собачка 35 просжальзываетз а храповое колесо 34 удерж шается на месте собачкой 38. В крайнем заднем положении кулачок 39 воздействует на пнрвморарпределитель 40, от него оха- тый воздух поступает на вторую камеру управления пневмораспределителя 44,, перебрасьшает золотник и сжатый воздух вновь поступает в бесштоковую полость цилиндра 37. Таким образом осуществляется непрерьшное возврат- ,но-поступательное движение штока йневмоцилиндра 37.

Регулирую дросселями 42 и 43, введенными в цепь управления пневмоцилиндра 37, скорость переме11 ;ения штока, тем самым регулируется и д,литель- ность рабочего цикла.

20

g ш 15

,,. , 45

55

В заданное время кулачок 46 воздействует на пневмораспределитель 47, включая на определенное время подачу краски. После окончания окраски кулачок 48 воздействует на конечный выключатель 49, обеспечивая включение электродвигателя 24, обеспечивающего поворот стола 2 на заданный угол. В конце поворота кулачок 27, воздействуя на конечный выключатель 28, останавливает стол, переместив все рабочие головки на следующие позиции. Кулачок 50 воздействует на пневмораспределитель 51, выдает команду в погюсть управления пневмораспределителя 52, который подает сжатый воздух через дроссель 53 в бесштоковую , полость пневмоцилиндра 55 и обеспечивает перемещение общего шаблона 7 и его очистку. Когда прекращается воздействие кулачка 50 на пневмораспределитель 51, снимается команда ,с пневмораспределителя 52j его золотник возвращается в исходное положение и шаблон 7 под воздействием сжатого воздуха, поступающего через дроссель 54 в штоковую полость, возвращается в исходное положение.

Съем и установка каблука в пози- . дии загрузки и его вращение в пози- иик окраски обеспечиваются так же, как и в режиме наладки, т.е. при помоп(и пневмораспределителя 65 с ручным управлением и ролика 33, тзеющего постоянное вращение,

Дл.я предотвращения поломки в сеть управления электродвигателя 24 поворота стола введен конечный переключатель 68, обеспечивающий возможность поворота только при опущенном- штоке цилиндра 66, дш- чего на штоке установлен кулачок 67.

Таким образом, данное изобретение обеспечивает упрощение обслуживания при окраске каблуков и с центрирующим отверстием, и без него с примене- шем как общего, так и индивидуального шаблона, выполненного по фор- ме боковой и фронтальной поверхностей каблука.

При достигнутой универсальности установки обеспечивается высокая производительность за счет совмещения времени съема с установки в позиции Разгрузка со временем окрас- Kii в соответствующей позиции.

-f

-f-f

-f

-f

+

(Риг. /

Похожие патенты SU1214076A1

название год авторы номер документа
Устройство для окраски каблуков 1990
  • Ганкин Борис Аронович
  • Ахметов Наиль Абдулович
  • Сапожникова Нелли Михайловна
  • Пожидаева Майя Леонтьевна
SU1784203A1
Установка для нанесения защитного покрытия на цилиндрические изделия 1982
  • Сахаровский Лев Валерианович
  • Стригин Геннадий Иванович
  • Стогов Виктор Григорьевич
  • Увакин Александр Иванович
SU1047532A1
Автоматическая линия для печати и нанесения покрытий на изделия типа кнопок 1990
  • Ганкин Борис Аронович
  • Ахметов Наиль Абдулович
  • Пожидаева Майя Леонтьевна
  • Мухин Валерий Семенович
SU1778014A1
Способ иглофрезерной обработки и иглофрезерный станок 1986
  • Абугов Александр Лазаревич
  • Абугов Лазарь Григорьевич
SU1389943A1
Полуавтомат для тарировки посуды из прозрачного материала 1958
  • Стукан Т.И.
  • Устюгов Г.Г.
SU119685A1
Агрегат для обработки уреза деталей низа обуви 1977
  • Лукманов Абугали Шайхелгалиевич
  • Блехман Моисей Давидович
  • Карасик Владимир Захарович
SU673263A1
Машина для фрезерования уреза подошв в пачках 1986
  • Евграфов Владимир Николаевич
  • Лебедев Константин Всеволодович
  • Мышинский Валентин Александрович
SU1384314A1
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК 1973
  • Л. П. Цухло, Э. Р. Алавердов, О. С. Поздн Ков О. Жуков Армавирска Колодочна Фабрика
SU375178A1
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов 1990
  • Клейнман Измаил Давидович
  • Дьяченко Наталья Васильевна
  • Пылев Юрий Иванович
  • Шмыглюк Николай Ильич
SU1784202A1
Устройство для маркировки изделий 1984
  • Морозов Василий Иванович
SU1348221A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 214 076 A1

Реферат патента 1986 года Установка для окраски каблуков (ее варианты)

1. Установка для окраски каблуков, содержащая установленный на станине многопозиционный стол с приводом, закрепленные на нем приспособления для фиксации каблуков,имекядие. стержни, расположенное над столом средство для нанесения краски и шаблон для нанесения рисунка на каблук, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания при окраске каблуков без центрирующего отверстия, каждое приспособление для фиксации каблуков содержит цилиндрическую камеру с крьш1«.эй и подпружиненный поршень, размещенный внутри цилийдрической камеры с возможностью его перемещения в вертикальной плоскости посредством привода, и эластичный присос, размещенный на крышке, опорная поверхность которого наклонена относительно горизонтальной оси на угол, равный углу наклона пяточной поверхности каблука к его ходовой поверхности. 2.Установка для окраски каблуков, содержащая установленный на станине многопозиционный стол с приводом, закрепленные на нем приспособления для фиксации каблуков, имекя е стержни, расположенное над столом средство для . нанесения краски и шаблон для нанесения рисунка на каблук, о т- личающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания при окраске каблуков с центрирующим отверстием, каждое приспособление для фиксации каблуков имеет цилиндрическую камеру с крышкой и подпружиненный поршень, размещенный внутри цилиндрической камеры, а стержень установлен на конце подпружиненного поршня со стороны размещения пружины с возможностью их совместного перемещения в вертикальной плоскости. 3.Установка по п.2, отличающаяся тем, что шаблон для нанесения рисунка на каблук выполнен в форме боковой и фронтальной поверхностей каблука и свободно установлен на верхней поверхности крышки. (О

Формула изобретения SU 1 214 076 A1

Окраснв

Фи«. 2

Загрузяа

Фиг,3

55

фа.

тг

W

18

21

22

фиг. 5

ui.S

IS

17

ч

22

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1214076A1

Каталог фирмы Erust Mohrbach
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1

SU 1 214 076 A1

Авторы

Ганкин Борис Аронович

Сапожникова Нелли Михайловна

Голубицкая Майя Леонтьевна

Даты

1986-02-28Публикация

1983-05-18Подача