Способ получения жидкостекольного связующего Советский патент 1987 года по МПК B22C1/02 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего для изготовления литейных форм и стержней.

Цель изобретения - интенсификация процесса получения связующего, повышение его связующей способности, понижение его вязкости и улучшение вы- биваемости смесей с его использованием.

Сущность способа заключается в том, что в процессе приготовления . связующего в автоклаве при подготовке суспензии, состоящей из порошкообразного кремнеземсодержащего материала и раствора гидроокиси натрия, в суспензию вводят металлический алюминий в виде отходов механической обработки алюминиевых заготовок, представляющих собой алюминиевую стружку. Стружка имеет следующий химический состав, мас.%: А1 88,69; SiOj 7,64; Си 1,68;Fe 0,79; Zn 0,16 Mg 0,37; Ni 0,37; Мп,0,30; P не обнаружен .

Введение алюминиевой стружки при приготовлении суспензии сопровождается выделением тепла, в результате чего повышается начальная температура суспензии, заливаемой в автоклав, что позволяет понизить температуру нагрева суспензии в автоклаве до 190-200 С5 в результате чего процесс варки связующего ведется в течение 1ч. Кроме этого, при введении алюминиевой стружки и осуществлении процесса изготовления связующего в течение 1 ч снижается его вязкость за счет образования гидрооксоалюми- ната натрия, что благоприятно сказывается при приготовлении смесей, так как такое связующее лучше распределяется по поверхности огнеупорного наполнителя, а механические свойства смесей существенным образом увеличиваются за счет образования тонких пленок силикатного связующего В результате этого расход связующего снижается в 1,5 раза, а выбивае- мость смесей из отливок однозначно

улучшается. I

Пример. Для приготовления

руспензии из порошкообразного кремнеземсодержащего материала и раствора гидроокиси натрия в емкость заливают 450 л воды и загружают 203 кг NaOH. По мере растворения щелочи сюда же небольшими порциями вводят

15 кг алюминиевой стружки, содержащей 88,6% А1 и засыпают 360 кг тонкоизмельченного кварцевого песка. Полученную суспензию заливают в автоклав. Суспензия в автоклаве при давлении /v2 МПа и температуре 180 190 С и непрерывном перемешивании вьщерживает- ся в течение 1 ч. Образовавшееся

0 жидкостекольное связующее сливают в емкость для хранения.

Полученное жидкостекольное связующее имеет следующие параметры: модуль /и.2,3 и плотность 1,56 г/см .

5 Полученное жидкостеосольное связующее разводят до требуемого удельного веса. Влияние количества добавки на рев

0

жим варки связующего представлен табл. 1.

Таблица

1

40

Физико-механические свойства смесей даны в табл. 2.

Таблица 2

150

145

145

Продолжение табл. 2

через сутки

125

15

в 3 раза, а следовательно, повысить производительность процесса, уменьшить на 25% содержание жидкого стек- ла в формовочной смеси, при этом свойства жидкостекольной смеси улучшаются, в том числе и выбиваемость.

Формула изобретения 10

Способ получения жидкостеколь- ного связующего, включаюш;ий приготовление суспензии из порошкообразного кремнеземсодержащего материала в растворе гидроокиси натрия, нагрев и непрерывное перемешивание полученной суспензии в автоклаве, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса получений связующего, повьшения его связующей способности, понижения его вязкости и улучшения выбиваемости смесей с его использованием, при приготовлении суспензии из кремнеземсодержащего материала в раствор гидроокиси натрия вводят металлический алюминий в количестве 0,5-10% от массы суспензии в виде алюминиевой

стружки - отхода механической обраПредлагаемый способ получения жид- ботки алюминиевых заготовок, а наОсыпае-мость (через сутки) 0,05

Прочность после прокаливания при в течение 1 ч, кгс/см 8

14,1

0,05

14,8

0,06

20

25

костекольного связующего по сравнению с известными способами позволяет сократить длительность процесса варки

Составитель В. Шувалов Редактор О, Головач Техред М.Ходанич Корректор с. Шекмар

Заказ 6179/14 Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам .изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

15

20

25

грев в автоклаве ведут при 190-200 С в течение одного часа при давлении 2+0,1 Ша.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего для изготовления литейных форм и стержней. Цель изобретения - интенсификация процесса получения связующего, повы- щение его связующей способности, понижение его вязкости и улучшение вы- биваемости смесей с его использованием. Это достигается введением в суспензию, состоящую из порошкообразного кремнеземсодержащего материала и раствора гидроокиси натрия, металлического алюминия в виде алюминиевой стружки в количестве 0,5-10% от массы суспензии, нагревом в автоклаве при 190-200 с в течение 1 ч при давлении 210,1 МПа. Введение алюминиевой стружки снижает вязкость жидко- стекольного связующего, способствует лучшему распределению наполнителя на поверхности и в результате этого повышается прочность, снижается расход и улучшается выбиваемость смесей. 2 табл. S (Л О9 з о 00