Способ изготовления обечайки-гасителя разрушений Советский патент 1987 года по МПК B23K28/00 

Изобретение относится к области сварки, конкретно к способам получения много ел ойньпс сварных конструкций обечаек-гасителей разрушений, и является усовершенствованием известно- г.о способа по авт.св. СССР № J214370.

Цель изобретения -.получение гарантированного сцепления между слоями многослойной обечайки-гасителя разрушений с заданной толщиной стенки из низколегированной стали.

Технология способа состоит в следующем. На полосе из низколегированной стали выполняют прорези заданной .формы. Навивают многослойную заготовку, закрепляя начало и конец полосы сваркой. Перед навивкой на поверхность полосы вдоль прорезей наносят противосварочный слой. После навивки заготовку подвергают горячей раскатке до окончательных размеров со степенью деформации 45...55%.

Степень деформации 45...55% многослойной заготовки позволяет получить гарантированное сцепление между слоя ми. Усилие сцепления между слоями должно обеспечить сохранение сочетания многослойности и жесткости стенки обечайки-гасителя. Достаточным для выполнения этого условия ;,зляется достижение усилия сцепления равного 0,4-0,6%(5 предела прочности стали навиваемой полосы.

Уменьшение деформации приводит-к уменьшению сцепления между слоями и оно будет меньше 0,4(Jg,, что вызывает потерю жесткости стенки обечайки- гасителя, а увеличение степени формации больше, чем 0,55 приводит к потере эффекта квазислоистого.

Пример. Обечайку-гаситель изготавливают путем навивки полосы из стали 09Г2СФ на-навивочной машине Заготовка подвергается нагреву до 1200°С и последующей раскатке на раскатном стане КЗТШ со степенью дефорРедактор Л.Зайцева

Составитель Л.Назарова

Техред И,Дидык Корректор О.Кравцова

Заказ 6186/18. Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

мации 45% до получения диаметра обечайки-гасителя 1420 мм.

Усилие сцепления между слоями

230-240 .

обечайки равно -тг гМПа, что соответствует граничному значению 0,4(Jg 232 МПа, при пределе прочности исходной полосы 580 МПа. Число

слоев заготовки определяют исходя

из следующих параметров: 8 18,7мм- толщина стенки обечайки-гасителя 4 мм - толщина навиваемой полосы; п 10 при наружном диаметре заготовки 780 мм.

По приведенной технологической схеме изготавливают обечайки-гасители, в.которых число слоев п 9 и п 8.

, Усилие сцепления между слоями в приведенных примерах соответственно равняется (287-295)7291 МПа, при 0,5еГе 290 МПа и (345 - 399)/ /342 МПа, при 0, 348 МПа.

Использование предлагаемого способа изготовления обечайки-гасителя обеспечивает по сравнению с известным способом возможность получения гарантируемого усилия сцепления между слоями, не приводящее к потере эффекта квазислоистости, повьшгение выхода годного из-за возможности управления геометрическими и прочностными параметрами обечайки-гасителя.

Формула изобретения

Способ изготовления обечайки-га- /J. ,

сителя разрушений по авт. св. № 1214370, о тли чающий с я тем, что, с целью получения гарантированного сцепления между слоями обечайки-гасителя с заданной толщиной стенки из низколегированной стали заготовку подвергают горячей раскатке со степенью деформации 45...55%.

Изобретение относится к сварке, конкретно к способам получения многослойных сварных конструкций, и может быть использовано при строительстве магистральных газопроводов для предотвращения лавинного разрушения. Целью изобретения является получение гарантированного сцепления между слоями обечайки гасителя с заданной .толщиной стенки из низколегированной стали. Обечайку гаситель получают путем намотки полосы с прорезями в многослойную заготовку. Полученную заготовку затем раскатывают со степенью деформации 45...55% до заданных размеров, В результате получают обечайку-гаситель с гарантированным сцеплением меязду слоями, равным 0,4- 0,6 предела прочности стали навиваемой полосы. (Л со 05 о со 4 N)