Изобретение относится к области машиност зоения, в частности к вспомогательному оборудованию для сварки и монтажа металлоконструкций, и может быть использовано для замыкания монтажного стыка металлической обечайки цилиндрического резервуара, выполненного из рулонного материала.
Цель изобретения - повьшение точности геометрии обечайки путем увеличения тангенциальных сил в поперечных сечениях обечайки.
На фиг. 1 изображено устройство до начала стягивания кромок, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент соединения кромок обечайки; йа фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Устройство содержит два кронштейна 1, каждый из которых состоит из основания 2, косынки 3 и рычага 4. Рычаги 4 каждого кронштейна 1 шар- нирно связаны между собой винтовой стяжкой 5, а их косынки 3 шарнирно связаны балкой 6, несущей выдвижной прижим 7. В балке 6 выполнены продольные пазы 8, в которых установлены болты 9 шарнирного соединения балки 6 с косынками 3 кронштейнов 1. В косынке 3 одного из кронштейнов 1 выполнен сквозной паз 10, в котором установлен регулируемый упор, вьшол- ненный в виде плиты 11, перемещаемой винтом 12 к одному из торцов балки 6 Обечайка 13 изготовлена из развернутой рулонной заготовки.
Устройство работает следующим образом.
Для замыкания монтажного стыка обечайки 13 кронштейны 1 располагают вдоль кромок стыка таким образом, чтобы основания 2.были установлены перпендикулярно стыкуемым кромкам обечайки 13. Причем к каждому основанию 2 в зависимости от высоты обечайки могут быть приварены с опреде- ленньм шагом несколько косынок 3 с рычагами 4. Косынки 3 каждой пары кронштейнов 1, расположенных по обе стороны от монтажного стыка, размещают в одной плоскости. К косынкам 3 каждой пары кронштейнов 1 шарнирно крепят балку 6 с выдвижным прижимом 7, а рычаги 4 этих кронштейнов шарнирно связывают винтовой стяжкой 5.
Стягивание кромок обечайки 13 винтовыми стяжками 5, расположенными пО всей высоте обечайки, производят постепенно на всех уровнях с опережающей работой на нижнем. При этом болты 9 свободно сближаются благодаря пазам 8 в балке 6 в местах ее соединения с кронштейнами 1. После выхода кромок внизу на проектный радиус производится ограничение дальнейшего сближения болтов 9 на всех кронштейнах винтами 12 через пли- ту 11 .
В дальнейшем производится разгибание кромок всеми рычагами, кроме нижнего, при этом балка 6 работает как
распорка и при стягивании.рычагов 4 кромки обечайки будут расходиться, соответственно будет уменьшаться величина тангенциальных стягивающих усилий, возникающих при работе приспособлений на первом этапе. Правильность сборки характеризуется достижением на всех уровнях одинакового расстояния между основаниями 2, рав- ного этому расстоянию внизу стыкуем
кромок. С помощью выдвижных прижимов 7 фиксируется положение кромок перед сваркой.
Благодаря такой конструкции уст-i ройства обеспечивается уменьшение тангенциальных сил, препятствующих выходу кромок обечайки на проектньш радиус, что способствует созданию более равномерного напряженного сос- тояния и повьш1ению точности геометрии обечайки по сравнению с известным вариантом.
40
Формула изобретения
Устройство для замыкания монтажного стыка обечайки, преимущественно из рулонного материала, содержащее
два кронштейна для соединяемых кромок обечайки, шарнирно связанных между собой стяжкой, а также размещенную между кронштейнами балку с выдвижным прижимом для соединяемых
кромок обечайки, отличающееся тем, что, с целью повьшхения точности геометрии обечайки путем уменьшения тангенциальных сил в поперечных сечениях обечайки, балка
выполнена с двумя продольными пазами, а кронштейны оснащены болтами для пазов балки, при этом на одном из кронштейнов смонтирован регулируемый упор для торца балки.
f3
A A
3 Фиг. 2
Составитель E. Крюкова Редактор Л. Зайцева Техред М.Двдьк Корректор Л, Патай
Заказ 6186/18 Тираж 970Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
D
П|Г
cd В
0ia.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАМЫКАНИЯ МОНТАЖНЬГХ СТЫКОВ РУЛОНИРОВАННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕ'К | 1970 |
|
SU267774A1 |
УСТРОЙСТВО для ОДНОВРЕМЕННОГО СТЯГИВАНИЯ И ОТГИБА КРОМОК СВАРИВАЕМОЙ ОБЕЧАЙКИ | 1970 |
|
SU266112A1 |
ПРОЛЕТНОЕ СТРОЕНИЕ | 1973 |
|
SU393194A1 |
Устройство для сборки под сварку листовых металлоконструкций | 1983 |
|
SU1136918A1 |
Способ монтажа вертикального цилиндрического резервуара | 1984 |
|
SU1258970A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ОБЕЧАЕК С ПРОДОЛЬНЫМ ШВОМ | 1970 |
|
SU271477A1 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2001 |
|
RU2230699C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2002 |
|
RU2220805C2 |
КОНСОЛЬНЫЕ ПОДМОСТИ И СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ КОНСОЛЬНЫХ ПЛИТ ИЛИ КАРНИЗНЫХ БЛОКОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ МОСТА | 2006 |
|
RU2310033C1 |
Стенд для сборки и сварки конических днищ | 1976 |
|
SU648368A1 |
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для монтажа металлоконструкций и может быть использовано для замыкания монтажного стыка обечайки, изготавливаемой из резвернутой рулонной заготовки. Целью изобретения является повышение точности геометрии обечайки. Для з.амы- кания монтажного стыка обечайки 13 кронштейны 1 располагают вдоль кромок стыка. К косынкам 3 каждой пары кронштейнов 1 шарнирно крепят балку 6 с выдвижным прижимом 7, а рычаги 4 этих кронштейнов шарнирно связывают винтовой стяжкой 5. При стягивании кромок обечайки 13 винтовыми стяжками 5 болты 9 шарнирного соединения балки 6 с косынками свободно сближаются благодаря пазам 8 в балке 6. После выхода кромок на проектный радиус ограничивают дальнейшее сближение болтов 9 при помощи винтов 12 и плит 11. В дальнейшем производился разгибание кромок. При этом балка 6 работает как распорка. Кромки расходятся, а величина тангенциальных стягивающих уснпий уменьшается. Благодаря зтому обеспечивается равномерное напряженное состояние, что повьш1ает точность геометрии обечайки. 3 ил. сл 00 05 о со 4 СП
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАМЫКАНИЯ МОНТАЖНЬГХ СТЫКОВ РУЛОНИРОВАННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕ'К | 0 |
|
SU267774A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-03-20—Подача