СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ОБЕЧАЕК С ПРОДОЛЬНЫМ ШВОМ Советский патент 1970 года по МПК B21D5/04 

Описание патента на изобретение SU271477A1

:1

Известны стенды для сборки обечаек с продольным швом, Содержащие основание, расположенную на опоре консольного типа над основанием подвижно в вертикальном направлении нажимную балку с пр-ижимами, воздействующими на продольные кромки обечаек, клинообразные опоры для поддержания обечаек И механизм совмещения торцовых кромок обечаек.

Предложенный стенд отличается тем, что опора, несущая нажимную балку, .выполнена в виде двух стоек. Опоры для поддержания обечаек выполнены в виде нескольких попарно расположенных опорных элементов, например роликоопор, установленпых симметрично относительно продольной оси нажим.ной балки таким образом, чтобы усилие горизонтальных составляющих опорных реакций было бы достаточным для сведения продольных обечаек. Механизм совмещения торцовых кромок обечаек выполнен в виде подвижных вдоль нажимной балки кареток, несущих выдвижиые упоры, взаимодействующие с торцовыми кромкаМи, и фиксаторы, взаимодействующие с нажимной балкой.

Это позволяет повысить точность соединения продольных .кромок обечаек и повысить производительность труда.

ями, установленными в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось нажимной балки, и взаимодействующими с продольными кромками обечайки в процессе их деформации.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд для сборки обечаек с -продольным швом, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на

фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В.

На основании / установлены две стойки 2, несущие нажимную балку 5. На нажимной балке неподвижно закреплены прнжимы 4, непосредственно воздействующие на обечайку 5, и подвижные клинья 6, вводимые в зазор между кромками обечайки. Подъем и опускание клиньев 6 осуществляются с помощью рычаГО.В 7. Нажимная балка 3 перемещается с помощью винтовых прпводов 8, червячных редукторов 9 от электродвигателя 10. По направляющим И балки 3 на катках 12 перемещаются подвижные каретки 13, снабженные выдвижными упорами 14. Выдвижение упоров

осуществляется с помощью привода 15. На каретках 13 установлены подпружиненные фиксаторы 16, входящие в пазы планок 17, закрепленных на нажимной балке 3. Обечайка устанавливается на роликоопоры 18, имеющие

ны на подвижной раме 20, перемещающейся ло р.ельсовому пути 21.

Перед сборкой продольного стыка обечайка устанавливается на роликоопоры 18 нодвйжной рамы 20, которая, перемещаясь по рельсовому пути 21, устанавливается по оси нажимной бал.ки. Роликоопорами 18 ориентируют обечайку стыком вверх и, .включая привод перемещения наж«мной балки 3, опускают последнюю до соприкосновения с кромками обечайки. Для предотвращения сборки кромок обечайки 1внахлестку в зазор между кромками вводят подвижные клинья 6, когда прижимы 4 нажимной балки находятся в непосредственной близости от кромок обечайки, после чего опускают нажимную балку и прижимами выравнивают кромки по высоте. Затем рычагами 7 выводят клинья ИЗ зазора и, продолжая опускать нажимную балку, соединяют кромки обечайки. В то время, как прижимы, укрепленные на балке 3, воздействуют на кромки обечайки, возникают усилия, сводящие кромки одна к другой. При этом ликвидируется и перепад кромок по высоте, поскольку одии и тот же прижим воздействует сразу на обе кр01мки обечайки.

Для выравнивания торцов обечайки любой длииы каретки перемещают ло направляющим нансимной балки 3 до упора в торцы обечаек. В этом положении защелки входят в пазы .плавок, фиксируя положение кареток ла нажимной балке.

Затем, перемещая упоры, воздействуют на выступающие торцы обечайки и перемещают их до тех пор, пока обе кромки одного и того же торца не окажутся в одной плоскости. После того, как кром.ки обечайки соединятся, ликвидируется перепад кромок по диаметру и перепад торцов обечайки, производится их ирихватка. Прихватка осуществляется с площадки на нажимной балке через проемы. После прихватки подвижная рама с обечайкой выкатывается, обечайка снимается и передается на стенд сварки продольного стыка.

Предмет изобретения

1. Стенд для сборки обечаек с продольным щвом, содержащий основание, расположенную

на опоре, над основанием, подвижно в вертикальном направлении нажимную бал.ку с прижимами, воздействующими на продольные кромки обечаек, опоры для поддержания обечаек и механизм совмещения торцовых кромок, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности соединения продольных кромок и увеличения производительности труда, опора, несущая нажимную балку, выполнена в виде двух стоек, опоры для поддержания

обечаек выполнены в виде нескольких попарно расположенных опорных элементов, например роликоопор, установленных симметрично относительно продольной оси нажимной балки так, чтобы усилие горизонтальных составляющих опорных реакций было бы достаточным для сведения продольных кромок обечаек, а механизм совмещения торцовых кромок обечаек выполнен в виде подвижных вдоль нажимной балки кареток, снабженных выдвижными упорами, взаимодействующими с торцовыми кромками, и фиксаторами, взаимодействующими с нажимной балкой.

2. Стенд .по п. 1, отличающийся тем, что нажимная балка снабжена подвижными в вертикальном иаправлении клиньями, установленными в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось нажимной балки и взаимодействующими с продольными кромками обечайки в процессе их деформации.

Похожие патенты SU271477A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ под СВАРКУ 1972
SU332990A1
Стенд для сборки обечаек с продольным швом 1976
  • Янда Виктор Антонович
  • Филь Сергей Евгеньевич
SU610646A1
Роликовый стенд для сборки под сварку обечаек цилиндрического корпуса друг с другом и обечайки цилиндрического корпуса с днищем 2015
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Швецов Михаил Викторович
  • Талыпов Шамиль Мансурович
  • Меньшаев Александр Николаевич
  • Анисимов Михаил Валерьянович
  • Абрамов Борис Николаевич
  • Гареев Ринат Равильевич
RU2609600C1
Устройство для сборки под сварку листовых металлоконструкций 1983
  • Наутный Константин Трофимович
  • Стефанский Станислав Петрович
  • Макутонин Юрий Михайлович
SU1136918A1
Стенд для сборки под сварку 1986
  • Рубцов Валентин Иванович
SU1425018A1
Стенд для сборки и вращения в процессе сварки кольцевых стыков обечаек 1977
  • Кочка Оксана Федоровна
  • Медалье Виктор Генрихович
  • Михайлович Станислав Михайлович
  • Распопов Виталий Гаврилович
  • Петухова Антонина Александровна
SU732109A1
Устройство для сборки под сварку кольцевых стыков цилиндрических обечаек 1985
  • Авдеев Александр Степанович
  • Герасимов Юрий Петрович
  • Цепанов Геннадий Васильевич
SU1323310A1
Устройство для сборки под сварку резервуаров из обечаек 1981
  • Пешков Андрей Николаевич
  • Федько Валериан Тимофеевич
  • Дергачев Виктор Павлович
  • Лысенко Анатолий Федорович
  • Землянов Владимир Владимирович
SU967763A1
Способ изготовления тонкостенных оболочковых конструкций 1982
  • Наутный Константин Трофимович
SU1107990A1
Устройство для сборки под сварку 1985
  • Лысенко Анатолий Федорович
  • Землянов Владимир Владимирович
  • Черепанов Сергей Николаевич
  • Платонов Александр Николаевич
  • Пахомов Сергей Анатольевич
  • Дергачев Виктор Павлович
  • Хевзюк Николай Дмитриевич
  • Пешков Андрей Николаевич
  • Слесарев Геннадий Васильевич
  • Брунов Олег Геннадьевич
SU1355417A1

Иллюстрации к изобретению SU 271 477 A1

Реферат патента 1970 года СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ОБЕЧАЕК С ПРОДОЛЬНЫМ ШВОМ

Формула изобретения SU 271 477 A1

(--:-i---

.„.-.( (.

,.. ,

SU 271 477 A1

Даты

1970-01-01Публикация