Изобретение относится к области технологии , машиностроения и предназначено для упрочняющей и отделочной обработки деталей, имеющих различные концентраторы напряжений типа резьб, галтелей, сварочных П1БОВ и другие.
Целью изобретения является повыщение качества обработки за счет увеличения ий-, тенсивности ударного импульса бойка.
На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство для упрочнения деталей состоит из корпуса 1, на котором смонтирован привод 2 вращательного движения с клиноременной многоступенчатой передачей 3. Внутри ведомого шкива 4 закреплена направляюпхая ступенчатая втулка 5, которая выполняет также функцию направ- ;1яюп1ей и подп:ипника скольжения для щто- ка 6, на нижнем конце которого в зажимном приспособлении 7, например сверлильном патроне, крепится сменный боек 8, а на верхнем на полой ступенчатой втулке 9, жестко закрепленной на штоке б - стандартная разрезная пружинная шайба 10 (шайба Гровера), которая напрессована на меньший диаметр втулки 9. С этой шайбой контактирует идентичная шайба 11, укрепленная на меньшем диаметре втулки 5.
Между кольцевым выступом на штоке 6 и торцом корпуса 1 установлена пружина
12сжатия. Шкив 4 совместно с втулкой 5 и шайбой 11 имеет возможность проворачиваться вокруг своей оси в подшипниках
13качения, а шток вьитолнен с возможностью лишь возвратно-поступательного движения вдо;1Ь своей оси. От проворачивания штока вокруг оси применен штифт 14, который входит одним концом в продольный паз на цилиндрическбй поверхности цп ока, а вторым концом укреплен в корпусе 1. Все устройство соединено с направляющей 15, которая укреплена на установочном элементе для крепления всей установки в резцедержатель токарного, фрезерного или строгального станков, при этом установка может работать и внестаночно.
В связи с тем, что преобразователь вращательного движения в возвратно-поступательное движение штока выполнен в виде соосно расположенных пространственных втулок, относительное их врашение может происходить только в одном направлении, что необходимо предусмотреть при подключении двигателя в сеть. С целью уменьшения времени и стоимости изготовления предлагаемая конструкция устройства с небольшими изменениями может быть собрана на базе настольного сверлильного станка.
Устройство для упрочнения деталей работает следующим образо.м.
При включении в сеть двигателя привода 2 при выбранной скорости при Помощи соответствующей установки клиноременной передачи 3 ведомый шкив 4 с закрепленной на нем разрезной пружинной шайбой 1 1 начнет вращаться вокруг своей оси. В связи с тем, что шайба 11
кинематически связана с подобной себе шайбой 10, укрепленной на штоке 6, и сами они представляют винтовую поверхность, то .при вращении щайбы 11 шайба 10, лишенная возможности проворота, начнет
поднимать шток 6, тем самым сжимая пружину 12, и при соскоке (выходе) из контакта (нижнего найбы 10 с верхнего скоса шайбы 11) шток 6 под действием потенциальной энергии сжатой пружины 12 и под собственным весом с уско5 рением начнет двигаться вниз, осуществляя удар сменны.м бойком 8 по обрабатываемой поверхности.
Настройка всей преобразующей системы производится таким образом, чтобы в момент удара бойка между торцами соударяющихся шайб 10 и 11 имелся небольшой (0,1-0,5- мм) зазор, что позволит предохранить торцы щайб от ударного расклеивания.
Технико-экономический эффект от приме5 нения предлагаемого устройства заключается в значительном уменьи1ении времени и стоимости изготовления в связи с возможностью изготовления устройства на базе настольного сверлильного станка при незначительных доделках последнего, а при0 менение стандартных разрезных пружинных шайб (шайба Гровера) в качестве пространственных кулачков с винтовой поверхностью для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное движение бойка позволяет также удещевить
конструкцию устройства. Широкий диапазон применяемых пружинных щайб позволяет выбрать опти.мальную амплитуду колебания бойка. Изменяя жесткость пружины и амплитуду колебания бойка, можно в щироких
,. пределах .менять интенсивность ударного и.мпульса бойка, тем самым обрабатывать поверхности различной твердости от закаленных до сравнительно низкой у деталей из цветных сплавов.
45
Формула изобретения
Устройство для упрочнения деталей, содержащее корпус с направляющими, в которых расположен подпружиненный шток с бойком на конце, привод вращательного движения, клиноременную передачу и механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет увеличения интенсивности ударного импульса бойка, оно снабжено разрезны.ми пружинными OJaйбaми и фиксирующим штифтом, а механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное выполнен в виде
1360975
34
двух соосно расположенных полых сту-одна втулка кинематически соединена со
пенчатых втулок, при этом на ступеняхшкивом клиноременной иереда чи, а другая -
наименьшего диаметра закреплены упомяну-со штоком, при этом на последнем вытые разрезные пружинные шайбы с воз- полнен продольный паз под фиксируюможностью контакта друг с другом, причемш,ий штифт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для пластического деформирования поверхностей | 1990 |
|
SU1771934A1 |
Устройство для упрочнения деталей | 1987 |
|
SU1423356A1 |
Устройство для притирки клапанов | 1979 |
|
SU831564A1 |
ДОРН | 2013 |
|
RU2533507C1 |
Силовой цилиндр возвратно-поступательного и вращательного действия | 1982 |
|
SU1138559A1 |
Устройство для притирки клапанов | 1980 |
|
SU963820A2 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ВИНТОВ | 2008 |
|
RU2383427C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ДОРНОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2011 |
|
RU2479405C2 |
Устройство для упрочнения деталей | 1978 |
|
SU774932A1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2440883C1 |
изобретение относится к технологии машиностроения и предназначено для отделочной и упрочняюш,ей обработки деталей, имеющих различные концентраторы напряжений типа резьб, галтелей, сварочных швов и др. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет увеличения интенсивности ударного импульса бойка. Это достигается тем, что механизм, преобразующий вращательное движение двигателя 2 в возвр тно-поступатель- ное ударное движение штока 6 с бойком 7, выполнен в виде двух соосно расположенных полых ступенчатых втулок 9 и 5. На ступенях меньшего диаметра втулок укреплены разрезные пружинные шайбы 10 и 11, прижатые друг к другу пружиной 12. Втулка 5 соединена со шкивом 4 клиноре- менной передачи 3, а втулка 9 - со што- ко.м, имеющим продольный паз, в который входит один конец фиксирующего щтифта 4, другой его конец закреплен в корпусе 1. изменяя жесткость пружины и амплитуду колебания бойка, можно в широких пределах менять интенсивность ударного импульса бойка. 1 ил. (С (Л оо с: о со ел
Олейкик Н | |||
В., Кычин | |||
В | |||
П., Лу- говской А | |||
Л | |||
Поверхностное динамическое упрочнение деталей машин | |||
- Киев: Техника, 1984, с | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-05-13—Подача