Изобретение относится к оборудованию полиграфического производства, в частности к позолотным прессам для тиснения на переплетных крышках.
Цель изобретения - повышение качества продукции.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого позолотного пресса; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Позолотный пресс содержит станину 1, нижнюю неподвижную плиту 2 с закрепленными на ней по углам шарнирами 3, механизм давления, состояш,ий из верхней подвижной плиты 4 с закрепленными на ней по углам шарнирами 5 и перемещающейся по двум направляющим 6, четырех параллельных рычагов 7 одинаковой длины, шарнирно связанных с плитой 4 и рычагами-вилками 8, соединенных между собой тягой 9, привод механизма давления, имеющий щатун 10, кривошип 11 и вал 12, механизм компенсации давления, состоящий из опоры 13, регулируемого упругого элемента 14, упора 15, двойной шарнирной муфты 16.
Позолотный пресс работает следующим образом.
При вращении двойной щарнирной муфты 16, соединенной с главным валом пресса, движение передается на вал 12 привода механизма давления и через кривошип И, пштун 10 на систему рычагов 7- 9 под действием которых верхняя плита 4 по направляющим 6 опускается, оставаясь параллельной нижней плите 2. Параллельность плит обеспечивается тем, что положение верхней плиты определяется системой рычагов, образующих мехапизм параллелограмма. При достижении усилия тиснения заданного уровня, которое устанавливается регулировкой сжатия упругого элемента, верхняя плита прекращает движение, а опора 13 вала 12 поворачивается на шарнире, отходит от упора 15 и сжимает упругий элемент 14. При этом давление на переплетную крышку сохраняется на заданном ypoBiie. Упругий элемент при дальнейшем дви жении кривошипа возвращает опору 13 к уно
ру 15 и рычажная система поднимает верхнюю плиту 4. После чего цикл работы пресса повторяется.
Предлагаемая конструкция позолотного пресса позволяет получать более высокое качество тиснения, обеспечивая равномерную глубину тиснения на всей площади оттиска, независимо от его расположения на переплетной крышке и на разнотолщинных крыщ- ках одной партии.
Металлоемкость пресса в предлагаемом техническом решении снижена в 2 раза, так как технологическое усилие тиснения воспринимается только плитами и системой рычагов, в отличие от известного, где тех- 5 нологическое усилие тиснения полностью воспринимается станиной пресса, имеющего значительную длину.
Кроме того, предлагаемое устройство постоянного давления значительно проще известного. 0
Формула изобретения
Позолотный пресс, содержащий установленные на станине нижнюю плиту, механизм
давления, включающий верхнюю плиту с направляющими, его привод, включающий главный вал, установленные на опоре кривошип и шатун, и механизм компенсации давления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукции, механиз.м
0 давления имеет четыре пары шарниров, установленных по углам плит, соединенных между собой системой рычагов, состоящей из четырех параллельных рычагов одинаковой длины, смонтированных на щарнирах верхней плиты и соединенных шарнирно с
5 двумя рычагами-вилками, установленными на шарнирах нижней плиты, при этом рычаги-вилки щарнирно соединены между собой посредством тяги, и с шатуном привода, механизм компенсации давления содержит регулируемый упругий элемент, установленный между станиной и опорой вала кривошипа, который соединен с главным валом пресса посредством двойной шарнирной муфты, установленной с возможностью осевого перемещения шарниров, причем опора вала кривошипа шарнирно соединена со станиной.
D
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел прижимной плиты плоского печатно-позолотного пресса | 1987 |
|
SU1511148A1 |
Привод механизма тиснения печатно-позолотного пресса | 1986 |
|
SU1375476A1 |
Привод пресса | 1984 |
|
SU1279863A1 |
Механизм привода нижней плиты печатно-позолотного пресса | 1984 |
|
SU1279862A1 |
Привод нижней плиты печатно-позолотного пресса | 1986 |
|
SU1391956A1 |
Привод плиты печатно-позолотного пресса | 1987 |
|
SU1481089A1 |
Устройство тиснения печатно-позолотного пресса | 1989 |
|
SU1668163A1 |
Устройство для подачи переплетных крышек в зону тиснения печатно-позолотного пресса | 1985 |
|
SU1326456A1 |
Устройство для транспортировки переплетных крышек в печатно-позолотном прессе | 1989 |
|
SU1715658A1 |
Устройство для перемещения переплетных крышек в печатно-позолотном прессе | 1989 |
|
SU1643183A1 |
Изобретение относится к полиграфии. Цель изобретения - повышение качества продукции. Позолотный пресс содержит станину 1, нижнюю неподвижную плиту 2 с закрепленными на ней по углам шарнирами 3, механизм давления, состояш,ий из верхней подвижной плиты 4, с закрепленными на ней по углам шарнирами 5 и перемещающейся по двум направляющим, четырех параллельных рычагов 7 одинаковой длины, шарнирно связанных с плитой 4, и рычагами - вилками 8, соединенных между собой тягой 9, привод механизма давления, имеющий шатун 10, кривошип И и вал, механизм компенсации давления, состоящий из опоры 13 регулируемого упругого элемента 14, упора 15, двойной шарнирной муфты. 2 ил. D -5 (Л оо о: ГчЭ tsD Ф1/г.
1I
UJ
12
/
16
i, / J
. 2
Ананьина Е | |||
В | |||
и др | |||
Машина бро- шюровочно-переплетного производства | |||
- М.: Книга, 1975, ч | |||
И, с | |||
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли | 1921 |
|
SU154A1 |
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-08-06—Подача