Фм.1
Изобретение относится к устройству тиснения печатно позолотных прессов, применяемых в полиграфическом производстве.
Целью изобретения япляется повышение производительности пресса, а также его долговечности путем снижения динамических нагрузок.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства: на фиг. 2 устройство тиснения печатно-позолотного пресса, общий вид.
Устройство тиснения состоит из смонтированного на корпусе стола 1, перемеща- ющегося в направляющих 2 и опирающегося через соединенные между собой шатун 3 и коромысло 4 на опору 5, закрепленную на корпусе.
На приводном валу 6 жестко закреплен кривошип 7. соединенный с осью шарнира коромыслом 4 через промежуточный элемент - двухзвенную тягу 9, связанное с кривошипом 7 звено 10 равно по длине кривошипу 7.
Звенья двухзвенной тяги 9 соединены между собой опорным пальцем 11, который имеет возможность контактирования с ложементом 12, либо одновременно с ложементом 12 и вкладышем 13, внутренние поверхности которых образуют цилиндрическую полость, ось которой расположена на оси приводного вала 6 (кривошипа 7)
Один конец тормозною устройства 14 соединен с осью шарнира 10, а другой с опорой 15 посредством пальца 16 Тормозное устройство 14 снабжено обратным кла паном 17 с регулируемым жиклером 18, подпружиненным пружиной 19.
Для крепления штампа для тиснения служит упор 20.
Устройство тиснения работает следую щим образом
При вращении приводного вала 6 кривошип 7, поворачиваясь, увлекает за собой двухзвенную тягу 9.которая,воздействуя нз шарнир 8 коромысла 4, поднимает стол 1.
При достижении г толом 1 его крайнего верхнего положения опорный палец 11 входит в контакт с поверхностью А ложемента 12. при этом начинается минимальный выстой стола 1. шатуна 3, коромысла 4, большего звена двухзвенной тяги 9 и опорного пальца 11.
Одновременно поршень тормозного устройства 14 свободно перемещается в ци линдре за счет наличия обратного клапана 17 который открываясь впускает воздухе полость цилиндр }
Кривошип приди,т.кач вращаться, поворачивает ма. кк }(омо 1 0 днулдпеннии тч
ги 9, при этом выстой продолжается до тех пор, пока кривошип 7 не повернется на 200- 210 При этом опорный палец 11 выходит из контакта с поверхностью Л ложемента 12,
двухзвенная тяга 9 начинает распрямляться, стол 1 опускаться, а кривошип 7 продолжает вращаться При этом поршень тормозного устройства 14 перемещается в противоположную сторону, обратный кла0 пан 17 закрывается, а воздух из полости цилиндра выходит через регулируемый жиклер 18.
Пока двухзвенная тяга 9 распрямляется, стол 1, достигнув своего нижнего поло5 жения, остается неподвижным. В это время происходит выстой стола 1 в его нижнем положении.
Ввиду того, чго переплетные крышки изготавливают из разных покровных мате0 риалов, требующих различного времени вы- стоя стола 1 при их тиснении, конструкция устройства снабжена вкладышем 13
При необходимости тиснения переплетной крышки из покровного материала, требу5 ющего выстой стола больше минимального, вкладыш 13 автоматически устанавливают на ложемент 12, поверхности которых Б и А образуют цилиндрическую полость. Опорный палец 11 в этом случае не может выйти из
0 контакта с поверхностью А ложемента 12.
Выстой стола 1 продолжается до тех пор, пока вкладыш 13 не будет выведен из контакта с опорным пальцем 11 и ложементом 12
5Таким образом, за счет исключения времени вхождения в рабочий режим и выхода из него устройства тиснения исключаются большие динамические нагрузки на его элементы в результате чего повышается на0 дежность и долговечность устройства и его производительность.
Формула изобретения Устройство тиснения печатно-позолотного пресса, содержащее смонтированный
5 на корпусе с возможностью перемещения в направляющих стол, опирающийся через соединенные между собой шатун и коромысло на опору, приводной вал с жестко закрепленным на нем исполнительным элементом, вы0 полненным п виде криво шипа, соединенного с коромыслом посредством промежуточного элемента, и тормозное приспособление соединенное с корпусом и коромыслом о тли чающееся тем. что,
5 с целью повышения производительности пресса и его долговечности путем снижения динамических нагрузок, промежуточный элемент выполнен в виде соединенной посредством опорного пальца двухэвенной тяги связанное с кривошипом звено которой
равно по длине кривошипу, при этом уст ройство дополнительно снабжено установ ленным соосно с осью кривошипа
ложементом с вкладышем, образующими внутреннюю цилиндрическую полость для размещения опорного пальца
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод механизма тиснения печатно-позолотного пресса | 1986 |
|
SU1375476A1 |
Привод пресса | 1984 |
|
SU1279863A1 |
Узел прижимной плиты плоского печатно-позолотного пресса | 1987 |
|
SU1511148A1 |
Привод нижней плиты печатно-позолотного пресса | 1986 |
|
SU1391956A1 |
Привод плиты печатно-позолотного пресса | 1987 |
|
SU1481089A1 |
Устройство для захвата переплетных крышек в печатно-позолотном прессе | 1989 |
|
SU1671473A1 |
Устройство для транспортировки переплетных крышек в печатно-позолотном прессе | 1989 |
|
SU1715658A1 |
Механизм привода нижней плиты печатно-позолотного пресса | 1984 |
|
SU1279862A1 |
Позолотный пресс | 1986 |
|
SU1361022A1 |
Устройство для перемещения переплетных крышек в печатно-позолотном прессе | 1989 |
|
SU1643183A1 |
Изобретение относится к устройствам тиснения печатно-позолотных прессов, применяемых в полиграфическом производстве. Цель изобретения - повышение производительности пресса и его долговечности путем снижения динамических нагрузок. Устройство снабжено соединенной опорным пальцем 11 двухзвенной тягой 9, ложементом с вкладышем, образующими внутреннюю цилиндрическую поверхность, ось которой расположена на оси приводного вала 6, и тормозным устройством 14. Одно звено 10 двухзвенной тяги 9 соединено с исполнительным элементом, выполненным в виде кривошипа 7, жестко закрепленного на приводном валу 6, а другое - с осью шарнира 8 коромысла 4. Ложемент и вкладыш имеют возможность взаимодействия с опорным пальцем 11, один конец тормозного устройства 14 соединен с коромыслом 4, а другой - с опорой 5, закрепленной на корпусе пресса. 2 ил.
20
фиг. г
Механизм привода нижней плиты печатно-позолотного пресса | 1984 |
|
SU1279862A1 |
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-04-24—Подача