Привод механизма тиснения печатно-позолотного пресса Советский патент 1988 года по МПК B42C13/00 

00.

ел

||йь 05

Изобретение относится к полиграфической технике, в частности к печат- но-позолотным прессам, предназначенным для поштучного тиснения пере- плетных крьшек,

Целью изобретен.ия повьшение производительности и надежности пресса при обеспечении технологического процесса транспортировки и тиснения переплетных крышек„

На чертеже показана кинематическая схема привода механизма тиснения печатно-позолотного пресса.

Предлагаемый привод содержит силовой коромысло-ползунный механизм, состоящий из шарнирно установленного на опоре коромысла 1, шарнирно соединенного с шатуном 2, соединенным, в свою очередь, шарнирно с ползуном 3, установленным в вертикальных направляющих 4„ Коромысло 1 выполнено в виде двуплечего рычага. К свободному плечу коромысла 1 присоединены шатун 5 с коромыслом 6 таким образом, что звенья 1, 5 и 6 с опорой образуют двухкоромысловый шарнирный четырехзвенный механизм. Коромысло 6 через промежуточное звено 7 шарнирно связано с шатуном 8, Кривошип 9 с шатуном 8, коромыслом 10 и опорой образуют приводной шарнирный четырехзвенный механизм. Опора снабжена демпфером 11, контактирующим с ползуном 3 коромысло-пол- зунного механизма в его нижнем положении о

Точка присоединения промежуточного звена с шатуном приводного четы- рехзвенного механизма расположена между шарнирами шатуна таким образом что примерно одна третья часть длины траектории является приближенной дугой окружности, при этом точка присоединения промежуточного звена к коромыслу двухкоромыслового механизма является центром кривизны приближенного к дуге окружности участка траектории, а длина промежу точного звена равна радиусу кривизны этого участка траектории.

Привод механизма тиснения печатно-позолотного пресса работает следующим образом.

Ведущим звеном является кривошип 9, точка В второго делает полный оборот вокруг неподвижной точки А. При его вращении точка С коромысла Ю перемещается по дуге окружности

0

0

5

0

5

0

5

0

5

вокруг точки D, а- точка Ё шатуна описывает шатунную кривую, участок е.о.е шатунной кривой является приближенным к дуге окружности. Промежуточное звено 7 имеет длину, равную радиусу кривизны этого участка шатунной кривой. При перемещении точ- ки Е шатуна 8 по участку Су.е точка F промежуточного звена 7 совпадает с его центром кривизны и остается неподвижной, тем самым обеспечивается выстой звеньев 1,2,3,5 и 6 механизмов. Ползун 3 в это время выстаивает в крайнем нижнем жении, контактируя с демпфером 11. Продолжительность его выстоя соответствует приблизительно 120-125 угла поворота ведущего звена, при этом производится смена обработанной и вновь подаваемой переплетных крьшек. При дальнейшем перемещении точки Е по шатунной кривой происходит подъем ползуна 3, При движении ползуна по участку e...eg траектории ползун 3 выстаивает в крайнем верхнем положении. Тем самым обеспечивается требуемый выстой для закрепления фольги на переплетной крышке при тиснении. При подходе ползуна 3 к крайнему верхнему положению звенья 5 и 6 двухкоромыслового шарнирного четырехзвен- ного механизма занимают положение, близкое к спрямленному. Вследствие этого при давлении на них в точке F со стороны промежуточного звена 7 они выполняют функцию силового механизма, что при наличии силового коромьгсло-ползунного механизма, состоящего из звеньев 1-3, позволяет резко повысить коэффициент передачи силы в момент тиснения. При величине технолог-ического усилия прессования, достигающего величины 60 тс это существенно влияет на повьш1ение долговечности элементов привода механизма тиснения«

При дальнейшем перемещении точки Е шатуна 8 по траектории происходит опускание ползуна 3. При подходе ползуна 3 к нижнему положению он входит в контакт с демпфером 11, который гасит его кинетическую энергию, тем самым способствует повьш1ению надежности и долговечности механизма тиснения, предохраняя его от действия значительных инерционных нагрузок.

Формула изобретения

1. Привод механизма тиснения пе- чатно-позолотного пресса, содержащий коромысло-ползунный механизм тиснения, включающий упругий элемент и двуплечее коромысло, одно плечо которого соединено с ползуном, и рычажный механизм, включающий ведущий кривошип, связанный через шатун с коромыслом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы пресса, рычажный механизм содержит дополнительное коромысло, соединенное посредством дополнительного ша

туна с другим плечом двуплечего коромысла, и промежуточное звено, шар- нирно связанное с дополнительным коромыслом и шатуном, при этом точки присоединения промежуточного звена расположены между шарнирами соответственно дополнительного коромысла и шатуна,

2 о Привод по п. 1, отличающийся тем, что упругий элемент представляет собой закрепленный на станине под ползуном коромысло- ползунного механизма демпфер, установленный с возможностью контактирования с ползуном.

Изобретение относится к полигра- фии, в частности к печатно-позолот- ным прессам для поштучного тиснения переплетных крьшек, и позволяет повысить производительность и надежность работы пресса. Привод механизма тиснения печатно-позолотного пресса содержит двухкоромысловый шарнирный четырехзвенный механизм, одно коромысло 1 которого, выполненное в виде двуплечего рычага, одним плечом совмещено с коромыслом коромысло- ползунного механизма, а другим соединено через шатун 5 и коромысло 6 посредством промежуточного звена 7 с шатуном 8 приводного шарнирного четьфехзвенника (8,9,10 опора). Точка присоединения промежуточного звена 7 к коромыслу двухкоромыслово- го шарнирного четырехзвеннаго механизма является центром кривизны значительного участка траектории, а длина промежуточного звена равна радиусу кривизны этого участка траектории. Опора снабжена демпфером 11, который контактирует с ползуном 3, перемещающимся в направляющих 4 в нижнем положении механизма тиснения печатно-позолотного пресса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л