Механизм привода нижней плиты печатно-позолотного пресса Советский патент 1986 года по МПК B42C13/00 

Изобретение относится к полиграфической технике, в частности к пе- чатно-позолотным прессам, предназначенным для обработки переплетных крышек.

Целью изобретения является повышение производительности при работе в автомат ическом режиме и улучшение качества тиснения, переплетных крышек.

На чертеже показана кинематическая схема механизма привода нижней плиты печатногпозолотного пресса.

Механизм привода нижней плиты пресса содержит коромыслово-ползун- ный механизм, состоящий из трехплече- вого с совмещенными плечами коромысла 1, шарнирно соединенного с неподвижной опорой 2, шатуна 3 и ползуна 4, ус гановленного в вертикальных направляющих 5 и контактирующего верхней гранью с клином 6, поддерживающим нижнюю плиту пресса 7, кри- вошипно-шатунный приводной механизм, состоящей из кривошипа 8, шарнирно закрепленного на неподвижной опоре 9, и составного шатуна переменной длины и жесткости, выполненного, например, в виде толкателя 10, шарнирно соединенного с кривошипом 8, и цилиндра 11, в направляющих которого размещен с возможностью перемещения свободный конец толкателя 10, шарнирно соединенного с кривошипом 8, и цилиндр 11, в направляющих которого размещен с возможностью перемещения свободный конец толкателя 10 и изнутри, на дне, закреплен имеющий переменную жесткость самовосстанавливающийся демпфер 12 (например, пружинный гидравлический или пневматический), шарнирно соединенный с ползуном 13, установленным на концевом участке коромысла 1 с возможностью поступательного перемещения и закрепленным посредством гаек 14 и 15, и составное коромысло-упор 16 переменной длины и жесткости, выполненное, например, в виде шарнирно соединенного с коромыслом толкателя, имеюп;его задний упор на свободном конце, и шарнирно соединенное с опорой 9 цилиндра 17, в направляющих которого размещен с возможностью перемещения свободный конец толкателя, причем внутри цилиндра 17-между его торцовой стенкой и задним упором толкателя установлена пружина 18 и на дне закреплен само

O

5

0

5

пвосстанавливающийся демпфер 19, имеющий переменную жесткость,

Механизм привода нижней плиты пе- чатно-позолотного пресса .работает следующим образом.

Кривошип 8 равномерно вращается вокруг т. А опоры 9. При движении т,В кривошипа по участку окружности, соответствующему углу V , т. F коромысла 1 находится в крайнем правом положении, а нижняя плита пресса 7 стоит неподвижно в крайнем нижнем положении. На этом этапе работы механизма кривошип 8 приводит в движении только составной шатун, толкатель 10 и цилиндр 11 которого совершают плоское движение, поворачиваясь относительно неподвижной т.Д ползуна 13. Длина составного шатуна при этом изменяется за счет свободного проскальзьшания толкателя 10 в направляющих цилиндра 11.

При совмещении т.В кривошипа 8 с положением В на траектории ее перемещения поверхность С, толкателя 10 соприкасается с поверхностью С само30

35

восстанавливающегося демпфера 12.

При дальнейшем движении т.В кривошипа 8 по окружности толкатель 10 нажимает на самовосстанавливающийся демпфер 12, которьй деформируется. С увеличением деформации возрастают жесткость демпфера и величина его сопротивления перемещению толкателя 10 относительно цилиндра 11. Давление толкателя 10 передается через демпфер 12 и цилиндр 11 на ползун 13 и коромысло 1. С коромысла 1 через задний упор толкателя давление, приведенное по величине к т.Н коромысла 1 , передается на пружину 18, опирающуюся на торцовую стенку цилиндра 17, шарнирно закрепленного в точ- е кеot опоры 9. При превышении, приведенном в Т.Н усилием величины силы сжатия пружины 18, начинается движение коромыслово-ползунного механизма из крайнего правого положения в левую сторону. В процессе этого движения коромысло 1 поворачивается вокруг т. Е опоры 2. Угол между коромыслом 1 и шатуном 3 увеличивается, и шатун 3 перемещает ползун 4 вверх п.о направлякнцим 5, а ползун 4 поднимает клин 6 и нижнюю плиту пресса 7. Одновременно коромысло 1 растягивает составное коромысло-упор за счет скольжения толкателя внутри цилинд50

55

31279862

18 под действием тол, а самовосстанавли19 разжимается. 19 увеличивается до тствующей разгруженпосле чего поверха 19 перестает переси цилиндра 17. То лпокр но с ще ни сж за пр ст да фе ся лы ти де си хо ка го по

катель, перемещающийся вслед за коромыслом 1, продолжает двигаться даль- ше. Происходит отрыв поверхности К толкателя от поверхности К демпфера 19. Составное коромысло-упор, как бы состоящее теперь из толкателя и цилиндра 17, совершает плоское движе ние вокруг т. d. опоры 9, одновременно возрастает его длина и увеличивается сила сжатия пружины 18.

Когда коромысло 1 и шатун 3 подходят к положению, близкому к полному, спрямлению, нижняя плита пресса 7 начинает производить тиснение переплетной крышки. Крайнее верхнее положение нижней плиты пресса 7 достигается при полном воспрямлении кривошипа 8 и составного шатуна в приводном кривошипно-шатунном механизме. Дпина составного шатуна тепер минимальна и складьшается из длин толкателя 10, предельно сжатого само восстанавливающегося демпфера 12 и участка цилиндра от его дна до Т.Д. При дальнейшем поворачивании кривошипа 8 вокруг т.А опоры 9 поверхность С толкателя 10 начинает дви- жение, направленное на приближение к т. А. Толкатель 10 перестает быть движущим звеном для коромыслово- ползунного механизма, его движение теперь только задает закон дальнейшего движения коромысла 1. Возвратное движение коромыслово-ползунного механизма осуществляется за счет силы сжатия пружины 18.

Пружина 18 разжимается и через толкатель тянет коромысло 1 в правую сторону. Коромысло 1 поворачивается вокруг т. Е опоры 2, через ползун 13 да-сп вит на цилиндр 11, который в свою очередь через самовосстанавливающийся демпфер 12, по-прежнему находящийПри совпадении т.В кривошипа 8 с положением В на траектории ее движения коромысло 1 останавливается. Т.Д ползуна становится как бы неподвижным центром, вокруг которого происходит вращательное движение цилиндра 11. Дал -нейшее движение кривошипа 8 приводит к удалению поверхности толкателя 10 от неподвижной

ся в сжатом состоянии, давит на толкатель 10 и кривошип 8. Вращение ко- „ Д Длина составного шатуна начина- ромысла 1 в правую сторону приводит т возрастать.

к уменьшению угла между ним и шату- , Самовосстанавливающийся демпфер 12 ном 3 и к перемещению вниз ползуна 4, клина 6 и нижней плиты пресса 7.

разгружается и разжимается. Некоторое время поверхность С демпфера движет20

25

35

0

5 i

При подходе т.В кривошттпа 8 на участке траектории, соответствующем углу , к положению В коромыслово- ползунный механизм приближается к крайнему правому положению. Йоверх- ность К толкателя входит в контакт с поверхностью К самовосстанавливающегося демпфера 19. Дальнейшее движение толкателя 16 вправо приводит к сжатию самовосстанавливающегося демпфера 19 и возрастанию его жесткости, за счет чего увеличивается сила сопротивления движению толкателя со стороны опоры 9 в шарнире d. , передаваемая через цилиндр 17 и демпфер 19. Толкатель продолжает двигаться вправо под действием разности силы давления пружины 18 и силы сопротивления самовосстанавливающегося демпфера 19. Как только эта разность сил становится отрицательной, происходит затормаживание движения толкателя и всего коромыслово-ползунного механизма с нижней плитой и их последующая остановка.

В момент остановки толкателя, а соответственно и всего коромыслово- ползунного механизма, в крайнем правом положении составное коромысло- упор состоит по длине как бы из трех элементов: толкателя, самовосстанавливающегося демпфера 19,находящегося в предельно сжатом состоянии, и участка цилиндра 17 от правого края демпфера до точки . Длина составного коромысла-упора достигает минимальной величины, а жесткость - максимальной, и он вместе с опорой 9 выполняет теперь функцию упора для коромыслово-ползунного механизма. Пружина 18 при этом становится внутренним элементом составного коромысла- упора и перестает воздействовать на коромыслово-ползунный. механизм.

п

При совпадении т.В кривошипа 8 с положением В на траектории ее движения коромысло 1 останавливается. Т.Д ползуна становится как бы неподвижным центром, вокруг которого происходит вращательное движение цилиндра 11. Дал -нейшее движение кривошипа 8 приводит к удалению поверхности толкателя 10 от неподвижной

Д Длина составного шатуна начина- т возрастать.

, Самовосстанавливающийся демпфер 12

разгружается и разжимается. Некоторое время поверхность С демпфера движется вместе с поверхностью С толкателя. При достижении демпфером 12 длины, соответствующей его разгруженному состоянию, поверхность С перестает .перемещаться вдоль оси цилинд-

1,

а поверхность L;

толкателя

ра

10 продолжает двигаться дальше. Дуга окружности от положения В до В , п которой движется теперь т. В

о

кривоши

па 8, соответствует углу -f abtt г при котором нижняя плита пресса 7, коро- мыслово-ползунный механизм и составное коромысло-упор находятся в состоянии длительного выстоя„

Когдасоставной шатун и кривошип 8 занимают второе .мертвое положение, длина составного шатуна становится наибольшей.

При необходимости регулирования продолжительности тиснения переплетной крышки производится изменение расстояния между т,Е коромысла 1 и т.Д ползуна 13 посредством перемещения ползуна 13 вдоль коромысла 1 и фиксирование его в новом положении гайками 14 и 15. Нейтральное положение ползуна 13 соответствует расстоянию между т,Е и Д на коромысле 1 при котором в период тиснения переплетной крьшжи угол между коромыслом и шатуном 3 равен При увели

Редактор Л.Повхан Заказ 7008/16

Составитель И.Карандеева

Техред В,Кадар Корректор О.Луговая

Тираж 344Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

0

5

0

чении расстояния между т, Е и Д по сравнению с нейтральным продолжительность тиснения увеличивается, при его уменьшении - уменьшается.

Формула изобретения

Механизм привода нижней плиты пе- чатно-позолотного; .. пресса, содержащий клиновое устройство регулирования глубины тиснения крышки, опору с коромыслово-попзунным средством и кривошип с промежуточным звеном, содержапщм рычаг, один конец которого соединен с кривошипомj отличающийся тем, 4TOs с целью повьш1ения производительности при работе в автоматическом режиме и улучшения качества тиснения переплётных крьш1ек, он имеет дополнительную опору и закрепленное на ней одним концом коромысло-упор, вьшолненное в виде цилиндра и расположенного в нем рычага, один конец которого несет упор для кинематической связи с дополнительной опорой, коромысло имеет дополнительный ползун, расположенный над коромыслом-упором, при этом один из концов рычага промежуточного звена снабжен толкателем, кинематически связанным с дополнительным пoлзy. ном.

Изобретение относится к области полиграфической техники и позволяет повысить производительность при работе в автоматическом режиме и улучшить качество тисненияiпереплетных крышек. Механизм привода содержит составные коромысло-упор 16 и промежуточное звено, выполненное в виде рычагов переменной длины и жесткости, причем коромысло-упор 16 содержит упругий элемент, а коромысло 1 коромысло-ползунного механизма выполнено в виде трехплечевого рычага с совмещенными плечами, при этом одно из плеч содержит ползун 4, установ- ленньй с возможностью перемещения и фиксации. 1 ил. Q (5 (Л tNd со 00 а to