Узел прижимной плиты плоского печатно-позолотного пресса Советский патент 1989 года по МПК B42C13/00 

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к печатно-позолотным прессам плоского типа, предназначенным для поштучного тиснения переплетных крьшек.

Целью изобретения является снижение энергозатрат.

На фиг. 1 показана кинематическая схема узла прижимной плиты плоского печатно-позолотного пресса в крайнем нижнем положении; на фиг. 2 - то же, в период начала перемеп1ения промежуточной части плиты; на фиг. 3 - то же, в период тиснения.

Привод плоского печатно-позолот- ного пресса состоит из приводного четырехзвенного рычажного механизма, содержащего смонтированный на станине кривошип I, двуплечий шатун 2, плечи которого установлены под углом 80 - 95° и равны по длине коромыслу 3, соединенному через промежуточное звено 4 с коромыслово-пол- зунным механизмом перемещения прижимной плиты, содержащим двуплечее коромысло 5, шатун 6 и прижимную плиту, установленную с возможностью перемещения в вертикальной направ4

00

3151

ляющей станины. Коромысло 5 одним плечом- шарнирно связано с промежу- точным звеном 4, причем их длины регулируются с помощью ползунов 8,9 и гаек 10,11, а другим плечом - с шатуном 6. Прижимная плита состоит из трех частей. На нижней части 7 установлена с возможностью смещения в горизонтальном направлении промежуточная часть 12, поверх которой размещена верхняя часть 13 прижимной плиты. Промежуточная часть 12 и верхняя часть 13 содержат гребенки в виде усеченных четырехзвенных пирамид, расположенных в шахматном порядке так, что гребенки верхней ты в ее крайнем нижнем положении распол жены в пространстве между гребенками промежуточной части 12 прижимной плиты. Верхняя часть 13 плиты кинематически связана с длинным плечом коромысла 5 посредством рычага переменной длины и жксткости, содержащего цилиндр 14 и толкатель 15, соединенные через пружину 16. Толкатель 15 жестко связан с двуплечим рычагом 17 и через щестерни 18 и 19 и рычаг 20 - со штангами 21, причём на штангах 21 закреплены демпферы 22, контактирующие с рычагами 17 и 20 в их верхнем положении. Верхняя часть 13 прижимной плиты содержит дополнительные вертикальные направляюш.ие 23, расположенные в роликах 24, закрепленных на станине. На оси щестерни 19 шарнирно установлен двуплечий рычаг 25, длинное плечо которого вьтолнено в виде паза, в котором располагается цапфа 26 промежуточной части 12, а на конце другого плеча шарнирно установлен ролик 27, контактирующий в период перемещения промежуточной части 12 по поверхности нижней части 7 прижимной плиты с горкой 28, шарнирно установленной на конце двуплечего коромысла 5 ко- ромыслово-ползунного механизма и прижатой пружиной 29 к упору 30 на коромысле 6„ В нижнем положении плиты промежуточная часть 12 прижата к левым упорам нижней части плиты посредством пружины 31.

Узел работает следующим образом В период перемещения точки В кривошипа 1 (фиг о 1) из положения Ъ до положения Ъ точка Е двуплечего шатуна 2 перемещается по участку шатунной кривой е...е, приближен148

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

но совпадающей с дугой окружности радиуса EF. При этом коромысло 3 поворачивается вокруг опоры D станины, промежуточное звено 4 поворачивается вокруг точки F, а сила точки F двуплечего коромысла 5 остается неподвижной. Благодаря этому все звенья коромыслово-ползунного механизма остаются неподвижными в крайнем правом положении, а верхняя часть 13 сложена с промежуточной частью 1 2 и вместе с нижней ча стью 7 плиты находится в крайнем нижнем положе- НИИ. При дальнейшем перемещении точки В кривошипа 1 (фиг. 2) по дуге окружности от положения Ъ до Ъ точка Е двуплечего шатуна 2 также перемещается по участку шатунной кривой е...е. Этот участок уже не является приближенной дугой окружности радиуса EF. Поэтому точка F двуплечего коромысла 5 перемещается по дуге окружности вокруг т. С опоры, благодаря этому происходит перемещение точек Н, К, L коромыслово-ползунного механизма Перемещение точки К вместе с нижней частью 7 нижней плиты в вертикальном направлении является переносным движением для промежуточной 12 и верхней 13 частей нижней плиты. Перемещение т. L коромысла 5 по дуге окружности с центром в т. G передается через составное промежуточное звено переменной длины и жесткости, состоящее из цилиндра 14, толкателя 15 и пружины 16, на двуплечий рычаг 17, шарнирно установленный на -оси шестерен 18 и жестко с ней связанный „ Пружина 16 предварительно сжата, за счет чего толкатель 15 предельно выведен из цилиндра 14. На этом этапе движения все составное промежуточное звено работает как одно целое Вращение рычага 17 с шестерней 18 вокруг шарнира N, жестко установленного на нижней части 7 плиты, вызывает вращение в противоположном направлении такой же шестерни 19 вместе с рычагом 20, жестко с ней связанным, вокруг шарнира N. Длины рычагов NP и равны, и сами они расположены симметрично относительно вертикальной оси. Перемещение вверх точек Р и Р вокруг осей N и И посредством одинаковых по длине штанг 21 (PQ и ,), шарнирно связанных с верхней частью 13

51

прижимной плиты, создает; движение верхней части плиты 13 относительно промежуточной 12 и нижней 7 частей плиты. Боковые направляющие 23 верхней части 13 плиты перемещаются в роликах 24 строго вертикально, что обеспечивает поступательное вертикальное перемещение верхней части 13 плиты. Скорость движения точки К нижней плиты меньше, чем абсолютная скорость точек Q и Q , являющаяся суммой переносного и относительного движения, поэтому верхняя часть 13 опережает нижнюю 7 и расположенную на ней промежуточную 12 части прижимной плиты.

Таким образом осуществляется работа механизма перемещения верхней части 13 прижимной плитыо При приближении точки Е двуплечего шатуна 2 к положению е, включаются в работу демпферы 22, жестко установленные на штангах 21 Свободные конць плеч NP и рычагов 17 н 20 сжимают демпферы 22 и затормаживаются ими, В положениие точки Е двуплечего шатуна 2 опорные площадки гребенки верхней части 13 нижней плиты устанавливаются на уровне, на 1 - 2 мм (в десятых долях) превьш1ающем уровень опорных, площадок гребенки промежуточной части 12 прижимной плиты На этом относительное движение верхней части 13 плиты прерывается. При дальнейшем перемещении точки В крившипа 1 по дуге окружности от положения Ъ/ к положению Ъ- пр одолжает- ся выпрямление коромысла 5 и шатуна 6 коромыслово-ползунного механизма. Точка L составного промежуточно звена переменной длины и жесткости начинает приближаться к точке М, при этом толкатель 15 вдвигается в цилиндр 14, сжимая пружину 16„ Все три составные части плиты теперь перемещаются в вертикальном направлении с одинаковыми, скоростями. В положении Ъ, точки В кривошипа 1 горка 28, установленная шарнирно на коромысло 5 и поджатая пружиной 29 к упору 30 на коромысле 5, входит в контакт с роликом 27, шарнирно установленным на двуплечем рычаге 25о В начале контакта пружина 29 несколько сжимается, а затем горка 28 поворачивает рычаг 25 вокруг оси N закрепленной на нижней части 7 плиты. Второе плечо рычага 25 пазом на0

1486

жимает на цапфу 26 промежуточной части 12 и заставляет ее, преодолевая действие пружины 31, смещаться вправо,

При прдходе точки В кривошипа 1 к положению Ъ, (фиг. 3) верхняя часть 13 плиты с расположенной на ней переплетной крышкой (не показана) входит в контакт со штампом (показан пунктирной линией с двумя точками). Происходит начальное тиснение. При достижении усилия начального тиснения некоторой величины

с верхняя часть 13 прижимной плиты опускается на промежуточную часть, выбирая зазор в 1 - 2 мм (в десятых долях). Это протекает без разрушения деталей за счет дополнительного

Q сжатия пружины 16 через механизм подъема верхней части 13 прижимной плитыо После этого создается окончательное усилие тиснения переплетной крьшжи, которое создается дву-

5 плечим коромыслом 5 и шатуном 6 коромыслово-ползунного механизма и передается через нижнюю часть 7, гребенку промежуточной части 12 и верхнюю часть 13 нижней плиты на переплетную крьш1ку. За счет усилия тиснения промежуточная часть 12 плиты останавливается. Чтобы не сломался рычаг 25, пружина 29 компенсирует окончательное движение двуплечего , коромысла 5, При дальнейшем движе5 НИИ точки В кривошипа 1 от положения Ъ в положение Ъ происходит движение механизма привода плоского печатно-позолотного пресса в исходное положение, В начале опускается нижняя 7 и промежуточная 12 части плиты. Снимается компенсирующее сжатие пружин 29, После образования зазора в 1 - 2 мм (в десятых долях) за счет компенсирующего разжатия

пружины 16 освобождается от давления тиснения промежуточная часть 12 плиты. При дальнейшем движении двуплечего коромысла 5 пружина 31 перемещает промежуточную часть 12 прижимной плиты влево, поворачивая цапфой 26 рычаг 25 вокруг оси N , при этом ролик 27 следует за горкой 28, пока промежуточная часть 12 нижней плиты не установится на левый.боко-

вой упор нижней части 7 нижней пли- тыо Благодаря этому гребенки промежуточной части 12 нижней плиты располагаются теперь против промежут0

ков между гребенками верхней части 13 плиты. Точка L двуплечего коромысла 5 к этому моменту удаляется настолько, что толкатель 15 полностью выходит из цилиндра 14 в составном звене переменной длины и жесткости; начинается работа уже как одного целого. Это происходит к мо- мерту, когда точка В кривошипа 1 занимает положение, близкое к Ър. При дальнейшем движении точки В кривошипа 1 к положению Ъ механизм подъема верхней части 13 плиты сообщает ей относительное движение возврата Она начинает двигаться со скоростью, превьппающей скорость движения нижней 7 и промежуточной 12 частей плиты. Таким образом, происходит складывание верхней 13, промежуточной 12 частей прижимной плиты, которое заканчивается к моменту подхода точки В кривошипа 1 к положению Ъ , Механизм привода возвращается в исходное положение.

Благодаря предлагаемой конструкции привода плоского печатно-позо- лотного пресса достигается возможность при сравнительно небольших габаритах приводной части (шарнирного четырехзвенного механизма) и малых значениях угла качания коромысл силовом коромыслово-ползунном механизме получить значительные перемщения исполнительного звена (плита пресса).

Возможность разделения по функциональному назначению прижимной плит на составные части позволяет перемещать на большое расстояние легкую верхнюю часть плиты, тогда как массивная нижняя часть плиты при этом перемещается на малое расстояние Это значительно улучшает динамику работы всего привода плоского печат но-позолотного пресса, снижает потребляемую знергию, позволяет уменьшить массу звеньев приводного механизма, снижает вибрацию машины. За счет улучшения динамики работы привода возможно повьш1ение производительности плоского печатно-позолот- ного пресса до 70 - 85 циклов в минуту.

Формулаизобретени

1. Узел прижимной плиты плоского печатно-позолотного пресса, содержащий станину с направляющими, приводной шарнирно-рычажный четырех- звенник, связанный через промежуточное звено с коромыслово-ползун- ным механизмом тиснения, соединенным с прижимной плитой. О-т л и - чающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, прижимная

плита состоит из трех частей, ниж- не-й. и гребенчатых промежуточной и верхней частей, при этом нижняя часть прижимной плиты смонтирована с возможностью вертикального пере-

5 мещения в направляющих станины и соединена с коромыслово-ползунным механизмом тиснения, промежуточная часть прижимной плиты снабжена установленным на ншсней части прижимной

0 плиты рычажным механизмом ее горизонтального смещения, а верхняя часть прижимной плиты имеет механизм ее подъема и дополнительные направляющие с роликами для ее вертикаль5 ного перемещения, причем гребенки имеют опорные площадки для контактирования верхней и промежуточной час- ,тей плиты.

2.Узел прижимной плиты по п. 1, J 0 отличающийся тем, что

гребенки имеют боковые контактные поверхности и расположены в шахматном порядке, при этом опорные поверхности гребенок расположены в плоскостях, параллельных плоскости нижней части плиты.

3.Узел прижимной плиты по п. 1, отличающийся тем, что механизм подъема верхней части пли,. ты состоит из двух сдвоенных криво- шипно-шатунных механизмов, зеркально повернутых друг относительно друга, в которых шатуны шарнирно связаны с верхней частью плиты и снабже- 1Ш демпферами, взаимодействующими с кривошипами, а кривошипы шарнирно установлены на нижней части плиты и кинематически связаны между собой посредством двух шестерен, причем кривошип одного из механизмов выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно связано с коромыслом коромыслово-ползунного механизма посредством промежуточного звена переменной длины и жесткости

в виде цилиндра с подпружиненным толкателем

4о Узел прижимной плиты по п. Г, отличающийся тем, что

5

0

915

нижняя часть плиты имеет распЪло- женные по ее боковым сторонам передние и задние упоры, коромыслово- ползунный механизм имеет шарнирно смонтированную на конце коромысла подп ружиненную горку, а рычажный механизм горизонтального смещения выполнен в виде двуплечего рычага, одно из плеч которого имеет паз для взаимодействия с имеющимися на про48 10

межуточной части плиты цапфами, на втором плече которого смонтирован ролик, взаимодействующий с горкой коромысла коромыслово-ползунного механизма, при этом промежуточная часть плиты установлена с возможностью взаимодействия с передними упорами, а цапфа - с задними упорами нижней части плиты.

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к печатно-позолотным прессам плоского типа, предназначенным для поштучного тиснения переплетных крышек. Целью изобретения является повышение надежности работы. Узел прижимной плиты плоского печатно-позолотного пресса содержит станину с направляющими, приводной шарнирно-рычажный четырехзвенник, связанный через промежуточное звено с коромыслово-ползунным механизмом тиснения. Последний соединен с прижимной плитой, состоящей из трех частей - нижней и гребенчатых промежуточной и верхней. Нижняя часть прижимной плиты смонтирована с возможностью вертикального перемещения в направляющих станины. Промежуточная часть снабжена установленным на нижней части прижимной плиты рычажным механизмом ее горизонтального смещения. Верхняя часть прижимной плиты имеет механизм ее подъема и дополнительные направляющие с роликами для ее вертикального перемещения. Гребенки верхней и промежуточной частей прижимной плиты имеют опорные площадки для контактирования этих частей. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

31

1

Э . fj Г

ч гт ri п ;;::;-::-з л