Подъемник-кантователь для загруженных солениями емкостей Советский патент 1987 года по МПК B65G65/23 

больше высоты клети 7, механизм подъема и поворота клети, причем клеть 7 iio своей высоте отделена от лотка 24 дополнительной стенкой, образуя из лотка 24 в этой части камеру, перекрытую решеткой 26, Емкость с солениями устанавливается в клеть 7. Привод 5 поднимает грузоиесущую раму вместе с шарнирно связанной с ней клетью 7. При упоре катков в штыри

1

Изобретение относится к погрузоч- но-разгрузочным работам, а именно к устройствам для подъема и кантования загруженных солениями емкостей, например контейнеров.

Целъ изобретения - повышение эффективности путем уменьшения повреждаемости продукции и исключения ее загрязнения при разгрузке.

На фиг, 1 изображен подъемник-кантователь для загруженных солениями емкостей, вид сбокуj на фиг. 2 - вид А на фиг, Ij на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 ; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 1; на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг, 2,

Подъемник-кантователь для загруженных солениями емкостей содержит раму, включающую в себя основание 1, на котором неподвижно закреплены вертикальные направляющие 2, служаш;ие для качения по ним катков 3 грузоне- сущей рамы 4 с помощью механизма подъема, состоящего из электрической тали 5 и гибкой связи (каната) 6. Клеть 7 шарнирно связана с грузоне- сущей рамой 4 посредством осей 8.. На клети 7 закреплены катки 9 с возмож- ностью взаимодействия с вертикальны - ми направляющими 2. Механизм поворота клети 7 выполнен в виде тяг 10, одни концы 11 которых посредством катков 12 и осей 13 шарнирно связаны с дополнительными вертикальными направляющими 14 и имеют возможность возвратно-поступательного перемещения в них, а вторые концы 15 тяг 10 шарнирно закреплены непосредственно на клети 7. На дополнительных вертикальных направляющих 14 вьтолнен ряд отверстий, в которые могут быть

клеть 7 посредством тяг 10 вместе с емкостью плавно опрокидывается. В начале опрокидывания рассол переливается в камеру 25, закрепленную на клети 7. При дальнейшем опрокидывании рассол по лотку 24 стекает на устройство для отделения рассола от солений. Соления плавно скатываются по лотку. Решетка 26 препятствует попаданию солений в камеру 25. 5 ил.

вставлены штыри 16 с возможностью взаимодействия с катками 12. Тормоз, , закрепленный на грузонесущей раме 4 состоит из двуплечих рычагов 17, ус.

5 тановленных с возможностью поворота Iвокруг осей 18. На коротких концах плеч рычагов 17 шарнирно закреплены тормозные колодки 19, контактирующие с планками 20, закрепленными на гру-

0 зонесущей раме 4. Планки 20 вьшолнены с обратной по отношению к тормозным колодкам 19 клиновой поверхностью. На концах длинных плеч рычагов 17 смонтирован с возможностью вращения

вокруг оси блок 21, связанный гибкой связью 6 с приводом подъема. Упоры 22 предназначены для фиксации емко- - сти 23 с солениями при разгрузке. Клеть 7 отделена по своей высоте до-

0 полнительной стенкой, образуя из лотка 24 в этой части камеру 25. Камера 25 перекрыта решеткой 26.

Подъемник-кантователь для загруженных солениями емкостей работает следующим образом.

Штыри 16 устанавливаются в отверстия дополнительных вертикальных на- правляюш х 14 на такой высоте, чтобы обеспечить необходимую высоту раз0 грузки продукции.

Емкость 23 с солениями устанавливается в клеть 7 и фиксируется упорами 22. Включается привод подъема клети. Канат 6 наматывается на бара5 бан электрической тали 5, поднимая грузонесущую раму 4 через блок 21 вверх. При этом катки 3 катятся по вертикальным направляющим 2, размещенным неподвижно на основании 1 по

обеим сторонам грузонесущей рамы 4, Вместе с грузонесущей рамой 4 подни-

5

31

мается вверх шарнирно связанная с ней клеть 7 с установленной емкостью 23 с солениями. Катки 9, закрепленные на клети 7, катятся по вертикальным направляющим 2, удерживая клеть 7 в вертикальном положении. Катки 12, закрепленные на концах 11 тяг 10, катятся по дополнительным вертикальным направляющим 14, закреп ленньм на вертикальных направляющих 2, При упоре катков в штыри 16 происходит плавный поворот клети 7 с емкостью 23 вокруг осей 8.

При повороте рассол из контейнера 23 переливается в камеру 25. Решетка 26 препятствует попаданию в камеру 25 продукции. При повороте контейнера на угол, близкий и больший 90 рассол без потерь по лотку 24 выливается из камеры 25 на разделительное устройство. Соления также по пот ку, не травмируясь, скатываются на разделительное устройство. Высота разгрузки контейнеров 23 определяется положением штырей 16 в отверстиях дополнительных вертикальных направля

61089

ющнх 14. Угол опрокидывания контейнера определяется высотой подъема гру- зонесущей рамы от начала опрокидывания. При случайном отключении энергии или обрыве каната рычаги 17 под весом блока 21 поворачиваются вокруг оси 18. Тормозные колодки 9 заклиниваются между вертикальными направляющими 2 и клиновой поверхностью тормозных планок 20. Происходит торможение грузонесущей рамы.

10

Формула изобретения Подъемник-кантователь для загруженных солениями емкостей, содержащий раму, клеть с упорами для емкости и лотком, высота которого больше клети, механизм подъема и поворота кле- ти, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем уменьшения повреждаемости продукции и исключения ее загрязнения при разгрузке, между клетью и лотком установлена вертикальная стенка, при этом лотком и стенкой Ъбразована камера, которая перекрыта решеткой

Изобретение относится к погру- 3очно-разгрузочным работам, а именно к устройствам для подъема и кантования емкостей с солениями. Цель изобретения - повьшение эффективности путем уменьшения повреждаемости продукции и исключение ее загрязнения при разгрузке. Подъемник-кантователь для загруженных солениями емкостей содержит раму, клеть 7 с упорами дл1я емкости и лотком 24, высота которого (Л СлЭ 05

Фиг. 2

1361089 6-6

f3

Фига

fcurfS r igi Q

Л

16 ФигМ

Фиг. 5