. 13
Изобретение относится к химической промьшшенности, в частности получению карбоната кальция, и может найти применение при производстве химически осажденного мела.
Цель изобретения - увеличение скорости фильтрации меловой суспензии и снижение влажности готового продукта.
Сульфопон - продукт конденсации пептидов с хлорангидридами сульфокис- лот - получают при переработке отходов кожевенного производства. Основное действующее вещество представляет собой соединение формулы
RSO,HNR (CONHR )nCOONa,
лкильные радикалы с
атомов 10-19 .20 0,005 мас.%.
продукте содержат
82-90
П р и м е ления способ кальция анал вводят сульф
25
3,0-6,0 5,0-6,0
. 1,6-2,4 Вода .
шо растворим в воде йчив при температутвор препарата про
но установлено, сульфопона в дис- ь (раствор, содерция), являясь поым веществом, сульруктуру кристаллов .в результате скомеловой суспензии влажность понижа
Скорость пензии соста ность мелово
П.р им е ления способ кальция анал ко вводят су 0,01 мас.%.
Скорость 30 пензии соста ность мелово
Приме ления способ кальция анал вводят сульф 0,015 мас.%.
Скорость пензии соста ность мелово
В таблице продукта по в сравнении
Анализ пр ных показыва предлагаемог с известным рости фильтр ности готово
35
40
45
Пример 1.В 1 л дистиллерной жидкости с содержанием 120 г/л хлорида кальция вводят сульфопон в количестве 0,0005 мас.% и подвергают аммонизации газообразным аммиаком в количестве, обеспечивающем избыток аммиака,равный 4,5% от стехиометрии. Аммонизированную дистиллерную жидкость подвергают карбонизации-диоксидом углер ода с содержанием его 40% в воздухе при 80 С в течение 10 мин.
Образовавшуюся суспензию фильтруют,
о ,
промывают водой с тумпературой 60 С, после чего меловую пасту сушат.
Скорость фильтрации меловой суспензии составляет 16,2 л/ч, а влажность меловой пасты 65,0%.
П р и м е р 2. Условия осуществления способа получения карбоната кальция аналогичны примеру 1, только вводят сульфопон в количестве 0,001 мас.%.
Скорость фильтрации меловой суспензии составляет 20,2 л/ч, а влаж- b ность меловой пасты 57,3%,
П р и м е р 3. Условия осуществления способа получения карбоната кальция аналогичны примеру 1, только вводят сульфопон в количестве
0,005 мас.%.
Скорость фильтрации меловой суспензии составляет 21,8 л/ч, а влажность меловой пасты - 42,0%.
П.р им е р 4. Условия осуществления способа получения карбоната кальция аналогичны примеру 1, только вводят сульфопон в количестве 0,01 мас.%.
Скорость фильтрации меловой сус- пензии составляет 22,6 л/ч, а влажность меловой пасты 33,4%..
Пример 5. Условия осуществления способа получения карбоната кальция аналогичны примеру 1, только вводят сульфопон в количестве 0,015 мас.%.
Скорость фильтрации меловой суспензии составляет 20,0 л/ч, а влажность меловой пасты 33,0%.
В таблице даны свойства готового продукта по предлагаемому способу в сравнении с известным.
Анализ приведенных в таблице данных показывает, что преимущество предлагаемого способа по сравнению с известным состоит в повышении скорости фильтрации и понижении влажности готового продукта.
В результате проведенных исследо- ваний установлено,.что скорость фильтрации меловой суспензии увеличивается за счет снижения ее вязкости. При введении сульфопона изменяется структура кристаллов карбоната каль- ция, скорость фильтрации при этом составляет 20,2-22,6 л/ч против 17,9- 18,4 л/ч по известному способу, а влажность уменьшается за счет увеличения скорости фильтрации меловой
суспензии и составляет 33,4-57,3% против 58,6-64,8% по известному способу.
За счет увеличения скорости фильтрации меловой суспензии и понижения влажности готового продукта увеличивается выпуск готового продукта.
Формула изобретения
Способ получения карбоната кальция путем обработки раствора, со12,6 17,9
Редактор А.Ворович
Составитель О.Зобнин Техред М.Дкдык
Заказ 6192/26 Тираж 456
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам. изобретений и открутий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная; 4
держащего хлорид кальция, аммиаком и диоксидом углерода с последующей фильтрацией, промывкой и сушкой осадка продукта, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения скорости фильтрации и снижения влажности готового продукта, в исходный раствор вводят сульфопон, содержащий поверхностно-активное вещество - сульфонилпептид в количестве 0,OOJ- 0,01 мас.%.
17,9 18,4
18,4
Корректор С.Шекмар
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО МЕЛА | 2019 |
|
RU2709872C1 |
Способ получения карбоната кальция | 1978 |
|
SU691401A1 |
Способ переработки дистиллернойСуСпЕНзии АММиАчНО-СОдОВОгОпРОизВОдСТВА | 1979 |
|
SU829568A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО МЕЛА | 1992 |
|
RU2051101C1 |
Способ получения химически осажденного мела | 1989 |
|
SU1717541A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ | 2011 |
|
RU2474536C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО МЕЛА | 1995 |
|
RU2083496C1 |
Способ очистки технического карбонатного сырья для получения окиси кальция | 1972 |
|
SU573449A1 |
Способ получения химически осажденного карбоната кальция | 1989 |
|
SU1668304A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ | 2002 |
|
RU2229442C2 |
Изобретение относится к области химической промьшшенности и позволяет получить карбонат кальция путем карбонизации раствора, содержащего хлорид кальция, газовой смесью.аммиака и диоксида углерода с большей скоростью фильтрации и ме41ьшей влажностью продукта при введении в раствор перед карбонизацией сульфопона, вещества, состоящего в основном из поверхностно-активного вещества суль- фонилпептида в количестве 0,001- 0,01 мас.%. 1 табл. со 05
Руль, преимущественно для глиссеров | 1947 |
|
SU72250A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-07-11—Подача