Устройство для уплотнения и подачи волокнистого продукта к укладчику текстильной машины предпрядильного производства Советский патент 1979 года по МПК D01H5/72 

Воронка б размещена перед парой валиков 8, подающих волокнистый продукт 9 к укладчику машины (не доказан).

Входная часть 10 патрубка 2 имеет вырезы И для отвода воздуха, расположенные с противолежащих сторон, и внутреннюю криволинейную поверхность 12 для направления волокон, которая в плоскости сечения патрубка, проходящей через линию зажима вытяжной пары валиков 1, имеет вогнутый профиль.

Возможно выполнение криволинейной поверхности 12 по форме части конической поверхности (фиг. 6) или части поверхности усеченного конуса (фиг. 7). Данные формы предпочтительны для повыщенных скоростных режимов работы устройства. При более низких скоростях движения продукта используется патрубок с криволинейной поверхностью 12, выполненной по форме части цилиндрической поверхности (фиг. 8) или двух пар сопряженных плоскостей 13. При этом угол между пл оскостями каждой пары больше угла, образуемого плоскостями 13 с плоскостью 14 патрубка.

Во всех формах выполнения криволинейной поверхности ее щирина превыщает щирину выходящего из вытяжной пары валиков 1 волокнистого -продукта на 20-30 мм и высоту поверхности 12.

Максимальная глубина входной части патрубка 2 превышает длину волокон не более чем в 1,5 раза.

Выходящий из вытяжной пары валиков 1 вытянутый волокнистый продукт 9 в виде широкого тонкого слоя поступает во входную часть патрубка 2. Волокна после соприкосновения с криволинейной поверхностью 12 патрубка изменяют направление своего дв:ижения на угол равный 55-75°. За счет криволинейной формы поверхности 12 Крайние волокна слоя входят раньше в контакт с ней, чем волокна в средней части слоя. При этом крайние участки поверхности 12 расположены от линии зажима валиков1 на расстоянии, непревышающем среднюю длину волокон, а средняя ее часть - на расстоянии равном 1,5 длины волокон.

Выравненные поверхностью 12 крайние водокна уплотняются и формируются с волокнами в средней части слоя в ленту, поступающую по скруглениям 15 патрубка в канал 3. Равномерности волокнистого продукта способствуют вырезы 11 в патрубке, которые служат для снижения скорости воздушного потока, выделяющегося из зоны интенсивного уплотнения волокон и вывода из патрубка. Вследствие этого данный воздушный поток не оказывает вредного влияния на движение волокон.

0 Сформированная лента по трубке 4 подводится к уплотнительной воронке 6, где вновь уплотняется и валиками 8 транспортируется к укладчику. Выделяющийся при Зллотнении ленты воздух отводится из во5 ронки через отверстия 7.

В данном устройстве предотвращается скапливание волокон, снижено количество волокон, уходящих в угары, и достигается высокая ровнота получаемой ленты- при

0 повышенных режимах работы ленточной машины.

Формула изобретения

1. Устройство для уплотнения и подачи

5 волокнистого продукта к укладчику текстильной машины предпрядильного производства, содержащее уплотнительную воронку, связанную изогнутой направляющей трубкой с установленным -перед вытяжной

0 парой вытяжного прибора мащины питающим патрубком, входная часть которого имеет криволинейную внутреннюю поверхность для направления волокон, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности работы устройства, входная часть патрубка выполнена с вырезами длл отвода воздуха, расположенными с противоположных ее сторон, а криволинейная внутренняя йоверхность имеет в плоскости

0 сечения патрубка, -проходящей через линию зажима вытяжной пары, вогнутый профиль, при этом один конец направляющей трубки плотно установлен в патрубке, а другой ее конец размещен с зазором в уп5 лотнительной воронке.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что размещенный в уплотнительной воронке конец направляющей трубки выполнен овальным.

0Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1685531, кл. 76 Ь, 29/01, . .

ЦПУ ГЦ

ITTZX/

Фиг. 2

tput.f

Уиг е

Фиг.9